CN208759998U - 一种吹膜机风环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种吹膜机风环冷却装置，其特征在于，包括下风环、风罩、模头和四号出风口，本实用新型在现有下风环基础上增加风罩和与风罩另一端依次连接的额外的中风环和上风环，在薄膜挤出过程中，一部分冷风通过下风环向模头内吹风，与此同时另一部分冷风通过中风环匀风板上的匀风孔吹入风罩内，其中一部分向下吹风，吹出来的风进入模头中，增强了对塑料薄膜的冷却效果，另一部分冷风与下风环都向上吹风，进一步增强了对塑料薄膜的冷却效果，向上吹出来的风经风罩顶部一侧的出风口排出，排出来的风通过风筒进入到中风环被循环利用，经过上述的冷却过程后，使得塑料薄膜的冷却更加充分，保证了塑料薄膜制品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机风环冷却装置。
背景技术
吹膜机风环是吹膜机的重要组成部分，在吹膜机生产塑料薄膜的过程中起着重要的作用，负责对吹胀的塑料薄膜进行冷却定型，对塑料薄膜的质量有着极大的影响，现有技术的吹膜机风环单一、空气流动由上而下，其工艺、装置结构简单，冷却效果不够理想，而且现有的吹膜机风环大多都没有循环利用产生的冷风，从而直接影响塑料薄膜制品的质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种吹膜机风环冷却装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种吹膜机风环冷却装置，其特征在于，包括下风环、风罩、模头和四号出风口，所述下风环顶部与所述风罩底部连接，所述下风环包括一号上座体、一号下座体和下风唇，所述一号上座体底部与所述一号下座体顶部卡接，所述一号下座体底部内侧滑动连接所述下风唇，所述下风唇底部设有调节板，所述调节板一端设有调节螺钉，所述调节螺钉与所述调节板转动连接，所述调节板另一端与所述下风唇底部固定连接，所述一号上座体底部、所述一号下座体顶部和所述下风唇围成第一环形弯曲通道，所述下风环外侧中部设有一号进风口，所述下风环内侧底部设有一号出风口，所述第一环形弯曲通道一端与所述一号进风口连通，所述第一环形弯曲通道另一端与所述一号出风口连通，所述模头设置在所述下风环内侧，塑料薄膜位于所述模头中心位置，所述模头的进风口与所述一号出风口连通，所述下风环顶部设有二号进风口，所述二号进风口位于所述风罩内，所述下风环正上方设有中风环，所述中风环底部与所述下风环顶部通过所述风罩连接，所述中风环包括二号上座体、二号下座体和进风管，所述二号上座体底部与所述二号下座体顶部卡接，所述二号上座体底部与所述二号下座体顶部围成第二环形弯曲通道，所述中风环外侧中部设有三号进风口，所述中风环内侧上部设有二号出风口，所述第二环形弯曲通道一端与所述三号进风口连通，所述第二环形弯曲通道另一端与所述二号出风口连通，所述二号出风口上设有匀风板，所述匀风板倾斜固定在所述二号出风口处，所述二号出风口与所述风罩内腔连通，所述风罩内腔通过所述二号进风口与所述模头内腔连通，所述进风管一端连接所述三号进风口，所述进风管另一端套有三通阀，所述三通阀内中部连有竖直放置的第一挡风板，所述四号出风口位于所述风罩上方的一侧，所述四号出风口连有风筒，所述风筒另一端连接所述三通阀，所述风筒与所述风罩内腔连通，所述中风环正上方设有上风环，所述上风环位于所述四号出风口下方，所述上风环底部与所述中风环顶部通过所述风罩连接，所述上风环包括三号上座体、三号下座体和向上倾斜的第二挡风板，所述三号上座体底部与所述三号下座体顶部卡接，所述三号上座体底部与所述三号下座体顶部围成第三环形弯曲通道，所述上风环外侧中部设有四号进风口，所述上风环内侧下部设有三号出风口，所述第三环形弯曲通道一端与所述四号进风口连通，所述第三环形弯曲通道另一端与所述三号出风口连通，所述三号出风口与所述风罩内腔连通，所述第二挡风板底端与所述三号出风口底部连接，所述第二挡风板顶端靠近所述塑料薄膜。
特别的，所述匀风板上设有多个均匀分布的匀风孔。
特别的，所述进风管上设有风量调节阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有下风环基础上增加风罩和与风罩另一端依次连接的额外的中风环和上风环，在薄膜挤出过程中，一部分冷风通过下风环向模头内吹风，与此同时另一部分冷风通过中风环匀风板上的匀风孔吹入风罩内，其中一部分向下吹风，吹出来的风进入模头中，增强了对塑料薄膜的冷却效果，另一部分冷风与下风环都向上吹风，进一步增强了对塑料薄膜的冷却效果，向上吹出来的风经风罩顶部一侧的出风口排出，排出来的风通过风筒进入到中风环被循环利用，经过上述的冷却过程后，使得塑料薄膜的冷却更加充分，保证了塑料薄膜制品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图中：1-下风环；2-中风环；3-上风环；4-风罩；5-一号进风口；6-一号出风口；7-模头；8-调节板；9-调节螺钉；10-二号进风口；11-三号进风口；12-二号出风口；13-进风管；14-下风唇；15-三通阀；16-风筒；17-四号出风口；18-第一环形弯曲通道；19-风量调节阀；20-匀风板；21-四号进风口；22-三号出风口； 23-第二环形弯曲通道；24-第三环形弯曲通道；25-第一挡风板；26-一号上座体； 27-二号下座体；28-塑料薄膜；29-第二挡风板；30-二号上座体；31-二号下座体； 32-三号上座体；33-三号下座体；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种吹膜机风环冷却装置，其特征在于，包括下风环1、风罩4、模头7和四号出风口17，所述下风环1顶部与所述风罩4底部连接，所述下风环1包括一号上座体26、一号下座体27和下风唇14，所述一号上座体26底部与所述一号下座体27顶部卡接，所述一号下座体27底部内侧滑动连接所述下风唇14，所述下风唇14底部设有调节板8，所述调节板8一端设有调节螺钉9，所述调节螺钉9与所述调节板8转动连接，所述调节板8另一端与所述下风唇 14底部固定连接，所述一号上座体26底部、所述一号下座体27顶部和所述下风唇14围成第一环形弯曲通道18，所述下风环1外侧中部设有一号进风口5，所述下风环1内侧底部设有一号出风口6，所述第一环形弯曲通道18一端与所述一号进风口5连通，所述第一环形弯曲通道18另一端与所述一号出风口6连通，所述模头7设置在所述下风环1内侧，塑料薄膜28位于所述模头7中心位置，所述模头7的进风口与所述一号出风口6连通，所述下风环1顶部设有二号进风口10，所述二号进风口10位于所述风罩4内，所述下风环1正上方设有中风环2，所述中风环2底部与所述下风环1顶部通过所述风罩4连接，所述中风环2包括二号上座体30、二号下座体31和进风管13，所述二号上座体30底部与所述二号下座体31顶部卡接，所述二号上座体30底部与所述二号下座体31 顶部围成第二环形弯曲通道23，所述中风环2外侧中部设有三号进风口11，所述中风环2内侧上部设有二号出风口12，所述第二环形弯曲通道23一端与所述三号进风口11连通，所述第二环形弯曲通道23另一端与所述二号出风口12连通，所述二号出风口12上设有匀风板20，所述匀风板20倾斜固定在所述二号出风口12处，所述二号出风口12与所述风罩4内腔连通，所述风罩4内腔通过所述二号进风口10与所述模头7内腔连通，所述进风管13一端连接所述三号进风口11，所述进风管13另一端套有三通阀15，所述三通阀15内中部连有竖直放置的第一挡风板25，所述四号出风口17位于所述风罩4上方的一侧，所述四号出风口17连有风筒16，所述风筒16另一端连接所述三通阀15，所述风筒16 与所述风罩4内腔连通，所述中风环2正上方设有上风环3，所述上风环3位于所述四号出风口17下方，所述上风环3底部与所述中风环2顶部通过所述风罩 4连接，所述上风环3包括三号上座体32、三号下座体33和向上倾斜的第二挡风板29，所述三号上座体32底部与所述三号下座体33顶部卡接，所述三号上座体32底部与所述三号下座体33顶部围成第三环形弯曲通道24，所述上风环3 外侧中部设有四号进风口21，所述上风环3内侧下部设有三号出风口22，所述第三环形弯曲通道24一端与所述四号进风口21连通，所述第三环形弯曲通道24另一端与所述三号出风口22连通，所述三号出风口22与所述风罩4内腔连通，所述第二挡风板29底端与所述三号出风口22底部连接，所述第二挡风板 29顶端靠近所述塑料薄膜28。
特别的，所述匀风板20上设有多个均匀分布的匀风孔。
特别的，所述进风管13上设有风量调节阀19。
在本实用新型工作时，首先一部分冷风经一号进风口5进入到下风环1中，经第一环形弯曲通道18，由一号出风口6进入到模头7中吹胀的塑料薄膜28进行冷却定型，调节板8通过调节调节螺钉9进而调节下风唇14位置从而调节出风量，与此同时另一部分冷风经进风管13进入中风环2中，途经第二环形弯曲通道23，最后由二号出风口12排出，这部分冷风经匀风板20一部分向下流动由二号进风口10进入到模头7中，另一部分在风罩4内向上流动，对塑料薄膜 28外进行冷却，接着又一部分冷风经四号进风口21进入上风环3中，经第三环形弯曲通道24后由三号出风口22排出，因三号出风口22上有第二挡风板29，所以排出来的冷风只能在风罩4内向上流动，从而进一步加强对塑料薄膜28的冷却效果，在风罩4内向上流动的冷风最后由四号出风口17排出，进入到风筒 16中，经进风管13最终进入中风环2中被循环利用，在进风管13上的风量调节阀19能够调节进入中风环2中的进风量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种吹膜机风环冷却装置，其特征在于，包括下风环(1)、风罩(4)、模头(7)和四号出风口(17)，所述下风环(1)顶部与所述风罩(4)底部连接，所述下风环(1)包括一号上座体(26)、一号下座体(27)和下风唇(14)，所述一号上座体(26)底部与所述一号下座体(27)顶部卡接，所述一号下座体(27)底部内侧滑动连接所述下风唇(14)，所述下风唇(14)底部设有调节板(8)，所述调节板(8)一端设有调节螺钉(9)，所述调节螺钉(9)与所述调节板(8)转动连接，所述调节板(8)另一端与所述下风唇(14)底部固定连接，所述一号上座体(26)底部、所述一号下座体(27)顶部和所述下风唇(14)围成第一环形弯曲通道(18)，所述下风环(1)外侧中部设有一号进风口(5)，所述下风环(1)内侧底部设有一号出风口(6)，所述第一环形弯曲通道(18)一端与所述一号进风口(5)连通，所述第一环形弯曲通道(18)另一端与所述一号出风口(6)连通，所述模头(7)设置在所述下风环(1)内侧，塑料薄膜(28)位于所述模头(7)中心位置，所述模头(7)的进风口与所述一号出风口(6)连通，所述下风环(1)顶部设有二号进风口(10)，所述二号进风口(10)位于所述风罩(4)内，所述下风环(1)正上方设有中风环(2)，所述中风环(2)底部与所述下风环(1)顶部通过所述风罩(4)连接，所述中风环(2)包括二号上座体(30)、二号下座体(31)和进风管(13)，所述二号上座体(30)底部与所述二号下座体(31)顶部卡接，所述二号上座体(30)底部与所述二号下座体(31)顶部围成第二环形弯曲通道(23)，所述中风环(2)外侧中部设有三号进风口(11)，所述中风环(2)内侧上部设有二号出风口(12)，所述第二环形弯曲通道(23)一端与所述三号进风口(11)连通，所述第二环形弯曲通道(23)另一端与所述二号出风口(12)连通，所述二号出风口(12)上设有匀风板(20)，所述匀风板(20)倾斜固定在所述二号出风口(12)处，所述二号出风口(12)与所述风罩(4)内腔连通，所述风罩(4)内腔通过所述二号进风口(10)与所述模头(7)内腔连通，所述进风管(13)一端连接所述三号进风口(11)，所述进风管(13)另一端套有三通阀(15)，所述三通阀(15)内中部连有竖直放置的第一挡风板(25)，所述四号出风口(17)位于所述风罩(4)上方的一侧，所述四号出风口(17)连有风筒(16)，所述风筒(16)另一端连接所述三通阀(15)，所述风筒(16)与所述风罩(4)内腔连通，所述中风环(2)正上方设有上风环(3)，所述上风环(3)位于所述四号出风口(17)下方，所述上风环(3)底部与所述中风环(2)顶部通过所述风罩(4)连接，所述上风环(3)包括三号上座体(32)、三号下座体(33)和向上倾斜的第二挡风板(29)，所述三号上座体(32)底部与所述三号下座体(33)顶部卡接，所述三号上座体(32)底部与所述三号下座体(33)顶部围成第三环形弯曲通道(24)，所述上风环(3)外侧中部设有四号进风口(21)，所述上风环(3)内侧下部设有三号出风口(22)，所述第三环形弯曲通道(24)一端与所述四号进风口(21)连通，所述第三环形弯曲通道(24)另一端与所述三号出风口(22)连通，所述三号出风口(22)与所述风罩(4)内腔连通，所述第二挡风板(29)底端与所述三号出风口(22)底部连接，所述第二挡风板(29)顶端靠近所述塑料薄膜(28)。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机风环冷却装置，其特征在于，所述匀风板(20)上设有多个均匀分布的匀风孔。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机风环冷却装置，其特征在于，所述进风管(13)上设有风量调节阀(19)。
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