CN203752504U - 生产pvdc的吹塑喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产PVDC的吹塑喷头,包括上夹板和下夹板组成的吹塑空腔,吹塑空腔一端设置有进料部,吹塑空腔的另一端的上夹板和下夹板向内翻折构成渐缩状的吹塑部;上夹板和下夹板的内部均设置有导气空腔,上夹板与下夹板的导气空腔互相连通;上夹板朝向下夹板的一面阵列排布有若干排气孔,排气孔一端和导气空腔连通,排气孔的另一端和上夹板的外部连通;下夹板背向上夹板的一侧设置有进气管,进气管与下夹板的导气空腔连通;本实用新型通过在吹塑喷头内设置气体通道,通过高速气体对吹塑喷头进行制冷,使得在吹塑的同时,薄膜即可实现冷却,同时高速空气为薄膜的排出提供了驱动力,本吹塑喷头简化了结构,提升了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹塑喷头,属于PVDC制造领域。
背景技术
传统的吹塑喷头存在体积巨大,吹塑速度慢等缺点,而且需要额外的冷却设备,结构比较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简易,体积较小的薄膜吹塑喷头。
本实用新型是通过如下方法实现的:
一种生产PVDC的吹塑喷头,所述吹塑喷头包括上夹板和下夹板组成的吹塑空腔,所述吹塑空腔一端设置有进料部,所述吹塑空腔的另一端的上夹板和下夹板向内翻折构成渐缩状的吹塑部;
所述上夹板和下夹板的内部均设置有导气空腔,所述上夹板与下夹板的导气空腔互相连通;
所述上夹板朝向下夹板的一面阵列排布有若干排气孔,排气孔一端和导气空腔连通,排气孔的另一端和上夹板的外部连通;
所述下夹板背向上夹板的一侧设置有进气管,所述进气管与下夹板的导气空腔连通。
作为本实用新型的进一步创新,所述进气口内设置有扰流风轮,所述扰流风轮包括固定在进气管内部的转轴,所述转轴上环形阵列设置有扰流翅片。
作为本实用新型的进一步创新,所述排气孔与进料部之间的夹角为锐角。
有益效果
本实用新型通过在吹塑喷头内设置气体通道,通过高速气体对吹塑喷头进行制冷,使得在吹塑的同时,薄膜即可实现冷却,同时高速空气为薄膜的排出提供了驱动力,本吹塑喷头简化了结构,提升了产品的质量;扰流风轮使得空气在导气空腔内分布的更加均匀,提高了喷头的稳定性。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图。
图中:1、上夹板;2、下夹板;3、进料部;4、吹塑部;5、导气空腔;6、排气孔;7、进气管;8、扰流风轮。
具体实施方式
下面结合附图做进一步的说明
如图1所示,本产品为一种吹塑喷头,主体由上夹板1和下夹板2组合而成,上夹板1和下夹板2相对平行设置,上夹板1和下夹板2的侧面通过固定板进行连接,在吹塑喷头的一端设置有与进料管连接的进料部3,在吹塑喷头的另一端上夹板1和下夹板2向内翻折,构成一个用于对薄膜进行成形和最终冷却的吹塑部4;
在上夹板1和下夹板2的内部以及固定板上设置有导气空腔5,在上夹板1朝向下夹板2的一面阵列排布有若干排气孔6,排气孔6与进料部3构成一个锐角,倾斜的排气孔6为薄膜的排出提供了驱动力,降低了喷头堵塞的可能性;
在下夹板2背向上夹板1的一面,固定有一个进气管7,导气空腔5通过进气管7进行供气,从而冷却吹塑喷头,同时实现乳胶的吹制成形,在进气管7内设置有一个扰流风轮8,通过扰流风轮8使得进入导气空腔5的空气更加均匀,提高吹制出的薄膜的品质。
Claims (3)
1.一种生产PVDC的吹塑喷头,其特征在于:所述吹塑喷头包括上夹板和下夹板组成的吹塑空腔,所述吹塑空腔一端设置有进料部,所述吹塑空腔的另一端的上夹板和下夹板向内翻折构成渐缩状的吹塑部;
所述上夹板和下夹板的内部均设置有导气空腔,所述上夹板与下夹板的导气空腔互相连通;
所述上夹板朝向下夹板的一面阵列排布有若干排气孔,排气孔一端和导气空腔连通,排气孔的另一端和上夹板的外部连通;
所述下夹板背向上夹板的一侧设置有进气管,所述进气管与下夹板的导气空腔连通。
2.如权利要求1所述的生产PVDC的吹塑喷头,其特征在于:所述进气口内设置有扰流风轮,所述扰流风轮包括固定在进气管内部的转轴,所述转轴上环形阵列设置有扰流翅片。
3.如权利要求1所述的生产PVDC的吹塑喷头,其特征在于:所述排气孔与进料部之间的夹角为锐角。
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Cited By (1)
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CN109401042A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-01 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 一种pe吹塑薄膜的配方及生产工艺 |
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2014
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