CN208759509U - 一种高度可调的模具加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调的模具加工用工作台，包括固定底板，所述固定底板顶端固定焊接有支撑板，且固定底板底端焊接有支撑底座，并且固定底板内部贯穿有滑动杆，所述支撑板之间设置有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆上均焊接有传动齿轮和连接杆，所述滑动杆底端与滚珠旋转轴承的内圆相焊接，所述固定横杆从滑动块内部穿过，所述固定筒与固定立杆的底端焊接为一体，所述滚珠旋转轴承的外圆上焊接有固定杆。该高度可调的模具加工用工作台设置有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆在旋转过程中，通过支撑板带动固定杆上升，从而可以对工作台的高度进行调节，整个操作简单便捷。

Description

一种高度可调的模具加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高度可调的模具加工用工作台。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，目前在进行模具作业时，工作台的高度均为固定的，由于一个工作台可能需要多个操作人员来操作，每个操作人员身高都不同，这样就不能满足不同身高的操作人员使用的需求，存在有使用缺陷，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的模具加工用工作台，以解决上述背景技术提出的目前在进行模具作业时，工作台的高度均为固定的，由于一个工作台可能需要多个操作人员来操作，每个操作人员身高都不同，这样就不能满足不同身高的操作人员使用的需求，存在有使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的模具加工用工作台，包括固定底板，所述固定底板顶端固定焊接有支撑板，且固定底板底端焊接有支撑底座，并且固定底板内部贯穿有滑动杆，所述支撑板之间设置有第一调节杆和第二调节杆，且第一调节杆和第二调节杆与支撑板之间为轴承活动连接，并且第一调节杆与手动摇把法兰固定连接，所述第一调节杆和第二调节杆上均焊接有传动齿轮和连接杆，且第一调节杆和第二调节杆上的传动齿轮相啮合，所述滑动杆底端与滚珠旋转轴承的内圆相焊接，且滑动杆的顶端通过固定筒与固定立杆焊接为一体，并且固定筒之间焊接有固定横杆，所述固定横杆从滑动块内部穿过，且滑动块内部穿过与连接杆相铰接，所述固定筒与固定立杆的底端焊接为一体，且固定立杆与工作台为螺栓固定连接，所述滚珠旋转轴承的外圆上焊接有固定杆，且固定杆的底端正下方的固定底板上开设有固定孔，所述固定孔之间的固定底板顶端表面垂直向内凹陷形成有呈圆柱状的固定槽。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆上下水平设置，且第一调节杆和第二调节杆上的连接杆均对称设置有2个。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆上下水平设置，且第一调节杆所述滑动块呈两端为开口状的空心圆柱形，且滑动块的内壁与固定横杆表面相接触，并且滑动块的内壁与固定横杆表面为抛光打磨。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆上下水平设置，且第一调节杆所述固定杆、固定孔和固定槽均关于滚珠旋转轴承轴心呈环形阵列分布，且三者的个数一致，并且固定杆的外径与固定孔和固定槽的内径一致，同时固定孔贯穿固定底板。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆上下水平设置，且第一调节杆所述固定杆的长度为20-30cm，且固定杆表面呈螺纹状，并且固定杆上螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高度可调的模具加工用工作台设置有第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆在旋转过程中，通过支撑板带动固定杆上升，从而可以对工作台的高度进行调节，整个操作简单便捷，可以便于操作人员更好的开展模具加工作业，实用性强；

第一调节杆和第二调节杆的中心线处于同一条垂直线上，且两者上的传动齿轮相互齿合，这样第一调节杆在转动的过程中就可以带动第二调节杆转动，从而第一调节杆和第二调节杆可以分别带动支撑板将工作台顶起，调节速度快，且更加稳定，保住了模具加工时，稳定正常进行。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型第一调节杆和第二调节杆侧视结构示意图；

图4是本实用新型滑动杆和固定杆俯视结构示意图；

图5是本实用新型滑动杆和固定杆立体结构示意图。

图中：1、固定底板，2、支撑底座，3、支撑板，4、第一调节杆，5、第二调节杆，6、传动齿轮，7、手动摇把，8、连接杆，9、滑动块，10、固定横杆， 11、固定筒，12、滑动杆，13、滚珠旋转轴承，14、固定杆，15、固定孔，16、固定立杆，17、工作台，18、固定槽，19、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调的模具加工用工作台，包括固定底板1，固定底板1顶端固定焊接有支撑板3，且固定底板1 底端焊接有支撑底座2，并且固定底板1内部贯穿有滑动杆12，支撑板3之间设置有第一调节杆4和第二调节杆5，且第一调节杆4和第二调节杆5与支撑板 3之间为轴承活动连接，并且第一调节杆4与手动摇把7法兰固定连接，第一调节杆4和第二调节杆5上均焊接有传动齿轮6和连接杆8，且第一调节杆4和第二调节杆5上的传动齿轮6相啮合，滑动杆12底端与滚珠旋转轴承13的内圆相焊接，且滑动杆12的顶端通过固定筒11与固定立杆16焊接为一体，并且固定筒11之间焊接有固定横杆10，固定横杆10从滑动块9内部穿过，且滑动块 9内部穿过与连接杆8相铰接，固定筒11与固定立杆16的底端焊接为一体，且固定立杆16与工作台17为螺栓固定连接，滚珠旋转轴承13的外圆上焊接有固定杆14，且固定杆14的底端正下方的固定底板1上开设有固定孔15，固定孔 15之间的固定底板1顶端表面垂直向内凹陷形成有呈圆柱状的固定槽18。

如图1、2、3所示，第一调节杆4和第二调节杆5上下水平设置，且第一调节杆4和第二调节杆5上的均对称设置有2个，连接杆8的个数设置，使得连接杆8在提升工作台17高度时，更加平稳和快速，同时该装置整体结构牢固，强度大，有利于模具加工作业的开展。

如图1、2所示，滑动块9呈两端为开口状的空心圆柱形，且滑动块9的内壁与固定横杆10表面相接触，并且滑动块9的内壁与固定横杆10表面为抛光打磨，滑动块9与固定横杆10表面相接触，当并不固定，且两者表面较为光滑，因此两者可以进行相对滑动，即滑动块9可以在固定横杆10上滑动。

如图4、5所示，固定杆14、固定孔15和固定槽18均关于滚珠旋转轴承 13轴心呈环形阵列分布，且三者的个数一致，并且固定杆14的外径与固定孔15和固定槽18的内径一致，同时固定孔15贯穿固定底板1，这样在进行高度调节时，固定杆14可以插入至固定孔15中，需要进行高度调节时，可以将固定杆14插入至固定槽18内，结构合理。

如图4、5所示，固定杆14的长度为20-30cm，且固定杆14表面呈螺纹状，并且固定杆14上螺纹连接有螺母19，当高度为调节时，固定杆14是通过螺母 18固定于固定孔上，进而可以固定在固定底板1上，避免因滚珠旋转轴承13与固定底板1接触，造成滚珠旋转轴承13受力变形，影响其转动，当进行高度调节时，滑动杆12被向上抬升，滚珠旋转轴承13会随着上升，进而带动固定杆 14从固定孔15中移动出，此时转动滚珠旋转轴承13，使其上的固定杆14与固定孔15相互错开，并使得固定杆14位于固定槽18的正上方，这样将固定杆14 的底端插入至固定槽18中，就可以通过滚珠旋转轴承13将固定杆14固定支撑住，完成高度调节的效果，并可以使得高度调节后的工作台17处于固定的状态，固定杆14的长度即为工作台17的高度调节范围，因此工作台17的调节范围为 0-30cm，调节范围大，使用效果好。

工作原理：需要调节高度时，通过支撑底座2将装置固定住，手持手动摇把7并进行摇动，摇动过程中可以带动第一调节杆4在支撑板3上进行旋转，第一调节杆4在旋转过程中通过传动齿轮6带动第二调节杆5在支撑板3上进行旋转，这样第一调节杆4和第二调节杆5就可以同步带动连接杆8转动，第一调节杆4和第二调节杆5的转动方向相反，这样两者上的连接杆8只会相互靠拢或者相互分离，连接杆8在转动时，可以带动滑动块9在固定横杆10上进行水平的移动，当连接杆8相互靠拢时，两者顶端的所处高度发生变化并通过滑动块9带动固定横杆10上升，固定横杆10在上升过程中通过固定筒11带动滑动杆12上升，固定筒11进一步通过固定立杆16来抬升工作台17的高度，这样可以适用于不同身高的人群。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高度可调的模具加工用工作台，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端固定焊接有支撑板(3)，且固定底板(1)底端焊接有支撑底座(2)，并且固定底板(1)内部贯穿有滑动杆(12)，所述支撑板(3)之间设置有第一调节杆(4)和第二调节杆(5)，且第一调节杆(4)和第二调节杆(5)与支撑板(3)之间为轴承活动连接，并且第一调节杆(4)与手动摇把(7)法兰固定连接，所述第一调节杆(4)和第二调节杆(5)上均焊接有传动齿轮(6)和连接杆(8)，且第一调节杆(4)和第二调节杆(5)上的传动齿轮(6)相啮合，所述滑动杆(12)底端与滚珠旋转轴承(13)的内圆相焊接，且滑动杆(12)的顶端通过固定筒(11)与固定立杆(16)焊接为一体，并且固定筒(11)之间焊接有固定横杆(10)，所述固定横杆(10)从滑动块(9)内部穿过，且滑动块(9)内部穿过与连接杆(8)相铰接，所述固定筒(11)与固定立杆(16)的底端焊接为一体，且固定立杆(16)与工作台(17)为螺栓固定连接，所述滚珠旋转轴承(13)的外圆上焊接有固定杆(14)，且固定杆(14)的底端正下方的固定底板(1)上开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)之间的固定底板(1)顶端表面垂直向内凹陷形成有呈圆柱状的固定槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的模具加工用工作台，其特征在于：所述第一调节杆(4)和第二调节杆(5)上下水平设置，且第一调节杆(4)和第二调节杆(5)上的连接杆(8)均对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调的模具加工用工作台，其特征在于：所述滑动块(9)呈两端为开口状的空心圆柱形，且滑动块(9)的内壁与固定横杆(10)表面相接触，并且滑动块(9)的内壁与固定横杆(10)表面为抛光打磨。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调的模具加工用工作台，其特征在于，所述固定杆(14)、固定孔(15)和固定槽(18)均关于滚珠旋转轴承(13)轴心呈环形阵列分布，且三者的个数一致，并且固定杆(14)的外径与固定孔(15)和固定槽(18)的内径一致，同时固定孔(15)贯穿固定底板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调的模具加工用工作台，其特征在于：所述固定杆(14)的长度为20-30cm，且固定杆(14)表面呈螺纹状，并且固定杆(14)上螺纹连接有螺母(19)。