CN208759372U - 一种泵盖加工用翻转夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泵盖加工用翻转夹具,包括套接筒、转体柱和从动杆,所述套接筒的一侧固定连接有若干个相同的定位杆,且若干个定位杆在所述套接筒上呈均匀等距分布,若干个所述定位杆的底端均卡接有支架,所述套接筒的内部设置有所述转体柱,且转体柱贯穿设置于所述套接筒内,所述转体柱的一端设置有三相异步电动机,且三相异步电动机与所述转体柱之间设置有转动轴承,所述转体柱的一侧设置有若干个相匹配于所述定位杆的若干个从动杆,且若干个从动杆在所述转体柱上呈均匀等距分布。该种实用新型设计合理,使用方便,通过从动杆和定位杆能对泵盖进行固定翻转,提高了装置的智能一体性,适合广泛推广。

Description

一种泵盖加工用翻转夹具
技术领域
本实用新型涉及翻转夹具技术领域,特别涉及一种泵盖加工用翻转夹具。
背景技术
泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出,水分进入。泵盖可能是塑料或金属制成。形状有圆的,方的或长方的,由螺纹,螺栓或线箍定位。
泵盖在进行加工生产时,必须对其两面都进行处理,而这种在生产线上的大量生产要求下,就必须引进翻转夹具,而现有的翻转夹具由于智能一体性较低,使得装置在工作时必须由操控人员进行配合使用,所以如何避免这种不必要的麻烦,是我们要解决的问题。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种泵盖加工用翻转夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种泵盖加工用翻转夹具,包括套接筒、转体柱和从动杆,所述套接筒的一侧固定连接有若干个相同的定位杆,且若干个定位杆在所述套接筒上呈均匀等距分布,若干个所述定位杆的底端均卡接有支架,所述套接筒的内部设置有所述转体柱,且转体柱贯穿设置于所述套接筒内,所述转体柱的一端设置有三相异步电动机,且三相异步电动机与所述转体柱之间设置有转动轴承,所述转体柱的一侧设置有若干个相匹配于所述定位杆的若干个从动杆,且若干个从动杆在所述转体柱上呈均匀等距分布,若干个所述从动杆的一侧均设置有卡定杆,且卡定杆均嵌入设置于相对应的所述从动杆内,所述从动杆的内部一侧紧密相接有Z2-11直流电动机,所述Z2-11直流电动机的一端传动连接有传动杆,所述传动杆延伸至另一端卡接有齿链,且齿链的一侧与所述卡定杆固定连接。
进一步地,所述支架的底端固定连接有底座,所述底座的一端设置有四个固定器,且四个固定器在所述底座上呈均匀等距分布。
进一步地,所述转动轴承与所述转体柱之间设置有形位卡体,所述形位卡体与所述转体柱之间设置有螺钉,且形位卡体与所述转体柱通过所述螺钉固定连接。
进一步地,所述卡定杆延伸至所述从动杆的内部一侧卡接有顶板,所述顶板与所述从动杆之间设置有弹簧。
进一步地,所述从动杆与所述卡定杆的外部相对面上分别设置有第一红外线接收器和第一红外线发射器,且第一红外线接收器与所述Z2-11直流电动机电性连接,所述Z2-11直流电动机与所述从动杆的内部相对面上分别设置有第二红外线接收器和第二红外线发射器,且第二红外线接收器与所述Z2-11直流电动机电性连接。
进一步地,所述从动杆的两侧均设置有伸缩块,且两个伸缩块均嵌入设置于所述从动杆中。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,配合泵盖的传输速度来调节三相异步电动机进行工作,当泵盖进入从动杆和卡定杆之间时,由于泵盖阻隔了第一红外线发射器和第一红外线接收器之间的信号交流,而第二红外线发射器和第二红外线接收器处于信号交流状态,从而使得Z2-11直流电动机处于工作状态,此时Z2-11直流电动机通过传动杆带动齿链运转,从而使得卡定杆伸缩回从动杆内,以达到对泵盖进行施力卡定,同时,顶板压缩弹簧,当从动杆与定位杆交叉重合时,翻转工作完成,并且伸缩块由于受到挤压,而伸缩回从动杆内,并阻隔第二红外线发射器和第二红外线接收器之间的信号交流,使得Z2-11直流电动机处于非工作状态,同时,弹簧由压缩状态返回原状态,并带动顶板返回原状态,使得卡定杆松开泵盖,从而便于生产线提取泵盖进一步加工,提高了装置的智能一体性,便于广泛推广。
【附图说明】
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型转体柱的局部结构示意图。
图3为本实用新型从动杆的纵向剖面结构示意图。
图中:1、套接筒;2、转体柱;3、从动杆;4、卡定杆;5、底座;6、固定器;7、转动轴承;8、三相异步电动机;9、支架;10、定位杆;11、形位卡体;12、螺钉;13-1、第一红外线接收器;13-2、第二红外线接收器;14-1、第一红外线发射器;14-2、第二红外线发射器;15、顶板;16、齿链;17、传动杆;18、Z2-11直流电动机;19、伸缩块;20、弹簧。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种泵盖加工用翻转夹具,包括套接筒1、转体柱2和从动杆3,所述套接筒1的一侧固定连接有若干个相同的定位杆10,且若干个定位杆10在所述套接筒1上呈均匀等距分布,若干个所述定位杆10的底端均卡接有支架9,所述套接筒1的内部设置有所述转体柱2,且转体柱2贯穿设置于所述套接筒1内,所述转体柱2的一端设置有三相异步电动机8,且三相异步电动机8与所述转体柱2之间设置有转动轴承7,所述转体柱2的一侧设置有若干个相匹配于所述定位杆10的若干个从动杆3,且若干个从动杆3在所述转体柱2上呈均匀等距分布,若干个所述从动杆3的一侧均设置有卡定杆4,且卡定杆4均嵌入设置于相对应的所述从动杆3内,所述从动杆3的内部一侧紧密相接有Z2-11直流电动机18,所述Z2-11直流电动机18的一端传动连接有传动杆17,所述传动杆17延伸至另一端卡接有齿链16,且齿链16的一侧与所述卡定杆4固定连接。
其中,所述支架9的底端固定连接有底座5,所述底座5的一端设置有四个固定器6,且四个固定器6在所述底座5上呈均匀等距分布,通过四个固定器6能卡定底座5,从而固定整个装置。
其中,所述转动轴承7与所述转体柱2之间设置有形位卡体11,所述形位卡体11与所述转体柱2之间设置有螺钉12,且形位卡体11与所述转体柱2通过所述螺钉12固定连接,通过形位卡体11,便于转动轴承7带动转体柱2进行转动。
其中,所述卡定杆4延伸至所述从动杆3的内部一侧卡接有顶板15,所述顶板15与所述从动杆3之间设置有弹簧20,通过弹簧20的弹性势能转变,便于在装置翻转工作结束后,使得卡定杆4复原初始位置。
其中,所述从动杆3与所述卡定杆4的外部相对面上分别设置有第一红外线接收器13-1和第一红外线发射器14-1,且第一红外线接收器13-1与所述Z2-11直流电动机18电性连接,所述Z2-11直流电动机18与所述从动杆3的内部相对面上分别设置有第二红外线接收器13-2和第二红外线发射器14-2,且第二红外线接收器13-2与所述Z2-11直流电动机18电性连接,当第一红外线发射器14-1和第一红外线接收器13-1断开信号连接,并且第二红外线发射器14-2和第二红外线接收器13-2处于信号连接时,Z2-11直流电动机18处于工作状态,提高了装置的智能一体性。
其中,所述从动杆3的两侧均设置有伸缩块19,且两个伸缩块19均嵌入设置于所述从动杆3中,通过伸缩块19能在翻转工作结束后,收缩回从动杆3内,并阻隔第二红外线发射器14-2和第二红外线接收器13-2之间的信号交流,从而断开Z2-11直流电动机18的工作状态,以便于泵盖继续回到生产线上进行加工生产。
需要说明的是,本实用新型为一种泵盖加工用翻转夹具,首先,通过固定器6将装置固定在生产线上,配合泵盖的传输速度来调节三相异步电动机8进行工作,当泵盖进入从动杆3和卡定杆4之间时,由于泵盖阻隔了第一红外线发射器14-1和第一红外线接收器13-1之间的信号交流,而第二红外线发射器14-2和第二红外线接收器13-2处于信号交流状态,从而使得Z2-11直流电动机18处于工作状态,此时Z2-11直流电动机18通过传动杆17带动齿链16运转,从而使得卡定杆4伸缩回从动杆3内,以达到对泵盖进行施力卡定,同时,顶板15压缩弹簧20,当从动杆3与定位杆10交叉重合时,翻转工作完成,并且伸缩块19由于受到挤压,而伸缩回从动杆3内,并阻隔第二红外线发射器14-2和第二红外线接收器13-2之间的信号交流,使得Z2-11直流电动机18处于非工作状态,同时,弹簧20由压缩状态返回原状态,并带动顶板15返回原状态,使得卡定杆4松开泵盖,从而便于生产线提取泵盖进一步加工,提高了装置的智能一体性,便于广泛推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (6)

1.一种泵盖加工用翻转夹具,包括套接筒(1)、转体柱(2)和从动杆(3),其特征在于:所述套接筒(1)的一侧固定连接有若干个相同的定位杆(10),且若干个定位杆(10)在所述套接筒(1)上呈均匀等距分布,若干个所述定位杆(10)的底端均卡接有支架(9),所述套接筒(1)的内部设置有所述转体柱(2),且转体柱(2)贯穿设置于所述套接筒(1)内,所述转体柱(2)的一端设置有三相异步电动机(8),且三相异步电动机(8)与所述转体柱(2)之间设置有转动轴承(7),所述转体柱(2)的一侧设置有若干个相匹配于所述定位杆(10)的若干个从动杆(3),且若干个从动杆(3)在所述转体柱(2)上呈均匀等距分布,若干个所述从动杆(3)的一侧均设置有卡定杆(4),且卡定杆(4)均嵌入设置于相对应的所述从动杆(3)内,所述从动杆(3)的内部一侧紧密相接有Z2-11直流电动机(18),所述Z2-11直流电动机(18)的一端传动连接有传动杆(17),所述传动杆(17)延伸至另一端卡接有齿链(16),且齿链(16)的一侧与所述卡定杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泵盖加工用翻转夹具,其特征在于:所述支架(9)的底端固定连接有底座(5),所述底座(5)的一端设置有四个固定器(6),且四个固定器(6)在所述底座(5)上呈均匀等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种泵盖加工用翻转夹具,其特征在于:所述转动轴承(7)与所述转体柱(2)之间设置有形位卡体(11),所述形位卡体(11)与所述转体柱(2)之间设置有螺钉(12),且形位卡体(11)与所述转体柱(2)通过所述螺钉(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵盖加工用翻转夹具,其特征在于:所述卡定杆(4)延伸至所述从动杆(3)的内部一侧卡接有顶板(15),所述顶板(15)与所述从动杆(3)之间设置有弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种泵盖加工用翻转夹具,其特征在于:所述从动杆(3)与所述卡定杆(4)的外部相对面上分别设置有第一红外线接收器(13-1)和第一红外线发射器(14-1),且第一红外线接收器(13-1)与所述Z2-11直流电动机(18)电性连接,所述Z2-11直流电动机(18)与所述从动杆(3)的内部相对面上分别设置有第二红外线接收器(13-2)和第二红外线发射器(14-2),且第二红外线接收器(13-2)与所述Z2-11直流电动机(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种泵盖加工用翻转夹具,其特征在于:所述从动杆(3)的两侧均设置有伸缩块(19),且两个伸缩块(19)均嵌入设置于所述从动杆(3)中。
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