CN208758718U - 一种纵向切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纵向切割装置，包括切割机、进刀机构、动力总承、锯片，所述切割机包括机架、切割主体、工作台、靠座，在所述机架的后部设置所述切割主体，在所述机架的前部设置所述工作台，在所述工作台上设置所述靠座，所述锯片设置在所述动力总承上,其特征在于，在所述靠座上设有一避让槽,在所述靠座的前方、所述工作台下方设置所述进刀机构，所述动力总承设置在所述进刀机构上，所述锯片从所述靠座的前部穿过所述避让槽纵向进刀至所述靠座的后部切割靠座后部的材料。该纵向切割装置结构精巧、生产加工容易、功能确切，是立式V型切割机或其它类型切割机的理想配置。

Description

一种纵向切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及铝合金型材切割设备，具体为一种纵向切割装置。

背景技术

在铝合金门窗、家具的制作及铝合金型材的切割加工中，有些情况下，除了使用常用的切割设备如立式V型切割机对型材进行45度角或任意角的切割外，还需要对型材继续进行90度角即垂直角度的切割，或者除了对一根型材的两个切口同时进行斜角切割外，也有需要对型材进行直角切割，现有的加工设备和方法是，由一台V型切割机和一台垂直切割机分两次加工的工序完成，这样使加工过程不连贯，降低了工作效率，同时也增加了设备的投入，占用了工作场地，是一种落后的加工方式，因此，极需提供一种纵向切割装置的产品和技术，实现一气呵成，合二台设备为一台设备的目的。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种在现有切割机上配置的纵向切割装置，它使原切割机的切割主体不具备的纵向切割作用得到补充或完善，简化了加工装卸的程序，节省了资源，实现了提高效率和效能的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种纵向切割装置，包括切割机、进刀机构、动力总承、锯片的组成，所述切割机包括机架、切割主体、工作台、靠座的组成，在所述机架的后部安置切割主体，在机架的前部安置工作台，在工作台面上水平、横向地安置靠座，在靠座的前部、工作台面下部的机架上连接进刀机构，动力总承安置在进刀机构上，安置在动力总承上的锯片从靠座的前部穿过靠座的避让槽纵向进刀至靠座的后部切割靠座后部的材料。

所述进刀机构为平移进刀机构，所述平移进刀机构包括平移导柱、平移导柱座、平移气缸、平移滑动块、平移气缸连接件、动力总承的组成，将平移导柱、平移气缸的底部连接在平移导柱座上，平移导柱座连接在工作台面下部的机架上并使平移导柱和平移气缸水平及纵向放置，平移滑动块安置在平移导柱上，动力总承安置在平移滑动块上并使连接其上的锯片纵向放置，平移气缸连接件的一端连接在动力总承上，另一端连接在平移气缸的输出轴上，平移气缸也可以将气缸体安置在动力总承上、输出轴连接在机架上，当平移气缸工作时可使动力总承上的锯片纵向地移动，所述的平移滑动块可以直接用滑动轴承代替，或者平移滑动块与动力总承为一体机件。

所述进刀机构为摆动进刀机构，所述摆动进刀机构包括摆动支臂、摆动轴、摆动支座、摆动气缸座、摆动气缸、摆动臂的组成，在所述工作台面下部的机架上连接摆动支臂并使其转轴孔水平、横向地放置，摆动支座通过摆动轴安置在摆动支臂的转轴孔上，动力总承连接在摆动支座上并使连接其上的锯片纵向放置，动力总承上安置摆动臂，在工作台下部机架的一处安置摆动气缸座，摆动气缸连接在摆动气缸座与摆动臂之间，当摆动气缸工作时可使动力总承上的锯片纵向地摆动。

所述进刀机构为升降进刀机构，所述升降进刀机构包括升降导轨、升降轴承、升降气缸、升降气缸座、升降气缸耳的组成，在工作台面下部的机架上垂向地安置升降导轨，升降轴承安置在升降导轨上，动力总承安置在升降轴承上，在工作台面下部机架的一处安置升降气缸座，在动力总承上安置升降气缸耳，升降气缸安置在升降气缸座与升降气缸耳之间，当升降气缸工作时可使动力总承上的锯片向后倾斜或垂直地纵向升降。

所述动力总承包括动力总承主体、电机、锯片主轴、轴承、皮带轮、皮带的组成，所述动力总承主体为长臂状的一体机件，起框架和连接作用，上部有一轴承孔，锯片主轴通过轴承水平、横向地安置在轴承孔内，锯片主轴的内侧端安置锯片，外侧端安置锯片主轴皮带轮，下部为电机连接位置，在电机的输出轴上安置电机皮带轮，电机以电机皮带轮处于外侧面安置在电机连接位置上，中部的外侧为皮带安置位置，皮带安置在锯片主轴皮带轮与电机主轴皮带轮之间，电机、锯片主轴、轴承、皮带轮、皮带、锯片通过动力总承主体连接成一动力传动总承。

所述动力总承可以直接为电机，并可增加电机座，与动力总承连接的机件可连接在电机座上，电机安置在电机座上，将电机输出轴作为锯片主轴，锯片安置在电机的输出轴上。

所述安置在动力总承锯片主轴上的锯片可以是一件或者是多件，根据锯片数量的多少将锯片主轴适当加长，根据锯片与锯片之间的距离在锯片主轴上安置间隔介子。

所述切割主体包括运用升降进刀或者是摆动进刀或者是平移进刀的结构形式所制作的切割装置，它们设置在工作台后方的机架内，是切割机的另一切割机构，本纵向切割装置均可安置在这些形式的切割主体所制成的切割机上。

与现有技术相比，本实用新型创新性地提供了一种纵向切割装置，弥补了现有切割设备的不足，解决了立式V型切割机缺失纵向切割的功能，而且该装置结构精巧、制作容易，使以往的生产加工一气呵成，达到高效快捷的目的。

附图说明

图1是实施例一和实施例二的整机外形从前、左、上观看的立视图。

图2是实施例一切割机卸去护罩、后部围板以及纵向切割装置的护盖、左侧挡板从前、左、上观看显示平移进刀装置进刀之前状态的立视图。

图3是实施例一切割机卸去护罩、后部围板以及纵向切割装置的护盖、左侧挡板从前、左、上观看显示平移进刀装置进刀之后状态的立视图。

图4是实施例二切割机卸去护罩、后部围板以及纵向切割装置的护盖、左侧挡板从前、左、上观看显示摆动进刀装置进刀之前状态的立视图。

图5是实施例二切割机卸去护罩、后部围板以及纵向切割装置的护盖、左侧挡板从前、左、上观看显示摆动进刀装置进刀之后状态的立视图。

图6是实施例一动力总承卸去皮带罩、将主轴孔局部剖示后的立视图。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3，实施例一包括切割机1、机架1A、切割主体1B、工作台1C、靠座1D、避让槽1I所组成，卸去护罩1E、后部围板1H、护盖1F、左侧挡板1G显示，进刀机构为平移进刀机构，包括平移导柱2、平移导柱座3、平移气缸4、平移滑动块5、平移气缸连接件6、动力总承7、锯片8的组成，将平移导柱2、平移气缸4的底部4A连接在平移导柱座3上，平移导柱座3连接在工作台1C下部的机架1A上并使平移导柱2和平移气缸4水平及纵向放置，平移滑动块5安置在平移导柱2上，动力总承7安置在平移滑动块5上并使连接其上的锯片8纵向放置，平移气缸连接件6的一端连接在动力总承7上，另一端连接在平移气缸4的输出轴4B上，当平移气缸4工作时可使动力总承7上的锯片8纵向地移动，从靠座1D的前部穿过靠座的避让槽1I纵向进刀至靠座1D的后部。

请参阅图1、图4、图5，实施例二包括切割机1、机架1A、切割主体1B、工作台1C、靠座1D、避让槽1I所组成，卸去护罩1E、后部围板1H、护盖1F、左侧挡板1G显示，进刀机构为摆动进刀机构，包括摆动支臂20、摆动轴30、摆动支座40、摆动气缸座50、摆动气缸60、摆动臂70、动力总承80、锯片90的组成，在工作台面1C下部的机架1A上连接摆动支臂20并使其转轴孔水平、横向地放置，摆动支座40通过摆动轴30安置在摆动支臂20的转轴孔上，动力总承80连接在摆动支座40上并使连接其上的锯片90纵向放置，动力总承80上安置摆动臂70，在工作台1C下部机架1A的一处安置摆动气缸座50，摆动气缸60连接在摆动气缸座50与摆动臂70之间，当摆动气缸60工作时可使动力总承80上的锯片90纵向地摆动，从靠座1D的前部穿过靠座的避让槽1I纵向进刀至靠座1D的后部。

请参阅图6，实施例三为实施例一动力总承7的结构示意图，包括动力总承主体7A、锯片主轴7B、轴承7C、电机7D、主轴皮带轮7E、电机皮带轮7F、皮带7G的组成，所述动力总承主体7A为长臂状的一体机件，起框架和连接作用，上部有一轴承孔7H，锯片主轴7B通过轴承7C水平、横向地安置在轴承孔7H内，锯片主轴7B的内侧端安置锯片8，外侧端安置主轴皮带轮7E，下部为电机7D连接位置7I，在电机的输出轴上安置电机皮带轮7F，电机7D以电机皮带轮7F处于外侧面安置在电机连接位置7I上，中部的外侧为皮带7G安置位置，皮带7G安置在主轴皮带轮7E与电机皮带轮7F之间。

虽然结合了以上的实施例对本实用新型进行了描述，但实用新型并不限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (6)

1.一种纵向切割装置，包括切割机、进刀机构、动力总承、锯片，所述切割机包括机架、切割主体、工作台、靠座，在所述机架的后部设置所述切割主体，在所述机架的前部设置所述工作台，在所述工作台上设置所述靠座，所述锯片设置在所述动力总承上,其特征在于，在所述靠座上设有一避让槽,在所述靠座的前方、所述工作台下方设置所述进刀机构，所述动力总承设置在所述进刀机构上，所述锯片从所述靠座的前部穿过所述避让槽纵向进刀至所述靠座的后部。

2.根据权利要求1所述的纵向切割装置，其特征在于，所述进刀机构为平移进刀机构，包括平移导柱、平移导柱座、平移气缸、平移滑动块、平移气缸连接件、动力总承，所述平移导柱、所述平移气缸的底部连接在所述平移导柱座上，所述平移导柱座连接在所述工作台下方的所述机架上并使所述平移导柱和所述平移气缸水平纵向放置，所述平移滑动块设置在所述平移导柱上，所述动力总承设置在所述平移滑动块上并使所述锯片纵向放置，所述平移气缸连接件的一端连接在所述动力总承上，另一端连接在所述平移气缸的输出轴上，当平移气缸工作时可使动力总承上的锯片纵向地移动。

3.根据权利要求1所述的纵向切割装置，其特征在于，所述进刀机构为摆动进刀机构，包括摆动支臂、摆动轴、摆动支座、摆动气缸座、摆动气缸、摆动臂、动力总承，在所述摆动支臂上设有一转轴孔，在所述工作台下部的所述机架上连接所述摆动支臂并使所述转轴孔水平且横向地放置，所述摆动支座通过所述摆动轴设置在所述摆动支臂的所述转轴孔上，所述动力总承连接在所述摆动支座上并使所述锯片纵向放置，在所述动力总承上设置所述摆动臂，在所述工作台下方的所述机架的一处设置所述摆动气缸座，所述摆动气缸连接在所述摆动气缸座与所述摆动臂之间，当摆动气缸工作时可使所述动力总承上的所述锯片纵向地摆动。

4.根据权利要求1所述的纵向切割装置，其特征在于，所述进刀机构为升降进刀机构，包括升降导轨、升降轴承、升降气缸、升降气缸座、升降气缸耳，在所述工作台下部的所述机架上垂向设置所述升降导轨，所述升降轴承设置在所述升降导轨上，所述动力总承设置在所述升降轴承上，在所述工作台下方的所述机架的一处设置所述升降气缸座，在所述动力总承上设置所述升降气缸耳，所述升降气缸设置在所述升降气缸座与所述升降气缸耳之间，当所述升降气缸工作时可使所述动力总承上的所述锯片向后倾斜或垂直地纵向升降。

5.根据权利要求1所述的纵向切割装置，其特征在于，所述动力总承包括动力总承主体、锯片主轴、电机、电机皮带轮、锯片主轴皮带轮、皮带，在所述动力总承主体前部设置一锯片主轴孔，所述锯片主轴设置在所述锯片主轴孔内，在所述锯片主轴外侧端设置所述锯片，在内侧端设置所述锯片主轴皮带轮，在所述动力总承主体的后部设置所述电机，在所述电机的输出轴上设置所述电机皮带轮，所述皮带连接在所述锯片主轴皮带轮与所述电机皮带轮之间。

6.根据权利要求1所述的纵向切割装置，其特征在于，所述动力总承为电机，所述电机设置在一电机座上，所述锯片设置在所述电机的输出轴上。