CN208758696U - Pcd面铣刀 - Google Patents
Pcd面铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208758696U CN208758696U CN201821586728.7U CN201821586728U CN208758696U CN 208758696 U CN208758696 U CN 208758696U CN 201821586728 U CN201821586728 U CN 201821586728U CN 208758696 U CN208758696 U CN 208758696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- screw
- pcd
- cutter holder
- voussoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供一种PCD面铣刀，它包括刀具、PCD刃口、刀夹、轴向可调机构、平衡螺钉、锁紧螺钉、刀片载体、压紧楔块、楔块螺钉，PCD刃口焊接在刀片载体上，所述PCD刃口、刀片载体由锁紧螺钉偏心锁紧的方式承载到刀夹上，刀夹由压紧楔块压紧并由楔块螺钉穿过压紧楔块将其锁固在刀具上，轴向可调机构安装在刀夹的一侧并调节刀夹，刀具上安装平衡螺钉，它解决PCD刀具在高主轴转速下产生的高离心力时配件部件甩离刀具中心产生的危害与危险问题。从设计角度规避或降低风险，从力学角度设计优秀槽型，使之产生反作用分力，从而抵消或抗衡离心力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀设备领域，尤其涉及一种PCD面铣刀。
背景技术
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量少，价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用扩展到航空，航天，汽车，电子，石材等多个领域。
PCD刀具材料的性能优势非常大，例如：硬度可达到8000HV；导热系数为700W/Mk,热量传递迅速；摩擦系数一般仅为0.1～0.3，切削力显著减小；热膨胀系数仅为0.9x10.6～1.18x10.6,热变形小，加工精度高；PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤……所有这些PCD特有的性能优势体现在加工非金属材料，有色金属及其合金材料时的加工质量和加工经济性，高效率…上,显示出其它刀具无法比拟的优势。
PCD刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，高转速产生的高离心力会使刃口部件有甩离刀具中心的趋势，现有的PCD刀具刃口的稳定性较差，且刃口和刃口部件的锁紧机构无防飞设计。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种PCD面铣刀，它结构设计合理，解决PCD刀具在高主轴转速下产生的高离心力时配件部件甩离刀具中心产生的危害与危险问题。。
本实用新型的技术方案是：提供一种PCD面铣刀，它包括刀具、PCD刃口、刀夹、轴向可调机构、平衡螺钉、锁紧螺钉、刀片载体、压紧楔块、楔块螺钉，PCD刃口焊接在刀片载体上，所述PCD刃口、刀片载体由锁紧螺钉偏心锁紧的方式承载到刀夹上，刀夹由压紧楔块压紧并由楔块螺钉穿过压紧楔块将其锁固在刀具上，轴向可调机构安装在刀夹的一侧并调节刀夹，刀具上安装平衡螺钉。
优选的，所述轴向可调机构包括轴向调节楔块、调整楔块螺钉，轴向调节楔块、调整楔块螺钉对刀夹进行调节，实现PCD刃口的轴向跳动到0.005mm。
优选的，所述平衡螺钉包括螺钉与钢丝螺套，为了保持刀具的动平衡特性，螺钉与钢丝螺套紧固，可使动平衡达到G2.5@20000PRM。
优选的，所述刀具与刀夹平行配合，距离小于0.02mm。
优选的，所述PCD刃口受力后传导到刀夹受力位置及方向，铝制刀体即生成一个垂直于5°斜面的反作用力给刀夹。
优选的，所述刀具产生的反作用力垂直于刀夹斜面，此力分解为X、Y两个方向的分力，X、Y两个方向的分力分别把刀夹推向两个定位面，增大了压紧锲块的作用分力，方向为逆向刀夹飞离中心的方向，对抗并消减了离心力对PCD刃口、刀夹的影响。
优选的，所述刀夹两面平行。
优选的，所述刀具采用航空铝材质。
优选的，所述刀夹为合金钢材质、
优选的，所述PCD刃口为铝合金刀体，刀片载体为硬质合金材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决PCD刀具在高主轴转速下产生的高离心力时配件部件甩离刀具中心产生的危害与危险问题。从设计角度规避或降低风险，从力学角度设计优秀槽型，使之产生反作用分力，从而抵消或抗衡离心力。
附图说明
下面根据图进一步对本实用新型加以说明:
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的结构图；
图3是本实用新型刀夹的结构图；
图4是本实用新型刀夹的结构图；
图5是本实用新型刀夹的结构图；
图6是本实用新型刀夹的结构图；
图1、图2、图3、图4、图5、图6中所示：1、刀具，2、PCD刃口，3、刀夹，4、轴向可调机构，5、平衡螺钉，7、锁紧螺钉，8、刀片载体，9、轴向调节楔块，10、调整楔块螺钉，11、压紧楔块，12、楔块螺钉，13、钢丝螺套。
具体实施方式
下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种PCD面铣刀，它包括刀具1、PCD刃口2、刀夹3、轴向可调机构4、平衡螺钉5、锁紧螺钉7、刀片载体8、压紧楔块11、楔块螺钉12，PCD刃口2焊接在刀片载体8上，所述PCD刃口2、刀片载体8由锁紧螺钉7偏心锁紧的方式承载到刀夹3上，刀夹3由压紧楔块11压紧并由楔块螺钉12穿过压紧楔块11将其锁固在刀具1上，轴向可调机构4安装在刀夹3的一侧并调节刀夹3，刀具1上安装平衡螺钉5。
优选的，所述轴向可调机构4包括轴向调节楔块9、调整楔块螺钉10，轴向调节楔块9、调整楔块螺钉10对刀夹3进行调节，实现PCD刃口2的轴向跳动到0.005mm。
优选的，所述平衡螺钉5包括螺钉与钢丝螺套13，为了保持刀具1的动平衡特性，螺钉与钢丝螺套13紧固，调整方便，可使动平衡达到G2.5@20000PRM。
优选的，所述刀具1与刀夹3平行配合，距离小于0.02mm。
优选的，旋转工作时，PCD刃口2受力后传导到刀夹3受力位置及方向，铝制刀体即生成一个垂直于5°斜面的反作用力给刀夹3。
优选的，所述刀具1产生的反作用力垂直于刀夹3斜面，此力分解为X、Y两个方向的分力，X、Y两个方向的分力分别把刀夹3推向两个定位面，增大了压紧锲块11的作用分力，方向为逆向刀夹3飞离中心的方向，对抗并消减了离心力对PCD刃口2、刀夹3的影响。
优选的，所述刀夹3两面平行。
优选的，所述刀具1采用航空铝材质。
优选的，所述刀夹3为合金钢材质、
优选的，所述PCD刃口2为铝合金刀体，刀片载体8为硬质合金材质。
在使用时，PCD刃口2的载体选择焊接在硬质合金基体上，利用硬质合金的超硬特性；再以螺钉偏心锁紧的方式承载到合金钢刀夹3上，保护铝合金刀体的同时加大锁紧面。
刀夹3采用大面积接触的压紧楔块11压紧，以双头楔块螺钉12锁紧，并以钢丝螺套13配合，保证在高速旋转下螺钉12的稳定性，延至PCD刃口2的稳定性。
有色金属的加工通常对表面光洁度要求比较高，采用轴向可调机构4，轴向调节楔块9、调整楔块螺钉10、钢丝螺套13紧固进行所有刀夹3的调节，从而实现所有PCD刃口2的轴向跳动到0.005mm,实现优秀刀具产品的特性。
高速旋转刀具需要产品在旋转过程中平衡稳定，震刀是加工中的大忌。为了保持刀具产品的动平衡特性，产品配备平衡螺钉钢丝螺套13紧固，调整方便，可使动平衡达到G2.5@20000PRM。
本实用新型根据力学原理使PCD刃口2、刀夹3接受刀具1反作用力时产生逆向分解力去对抗离心力的影响，即防飞设计。
本实用新型结构设计合理，解决PCD刀具在高主轴转速下产生的高离心力时配件部件甩离刀具中心产生的危害与危险问题。从设计角度规避或降低风险，从力学角度设计优秀槽型，使之产生反作用分力，从而抵消或抗衡离心力。
以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.PCD面铣刀，它包括刀具(1)、PCD刃口(2)、刀夹(3)、轴向可调机构(4)、平衡螺钉(5)、锁紧螺钉(7)、刀片载体(8)、压紧楔块(11)、楔块螺钉(12)，其特征在于：PCD刃口(2)焊接在刀片载体(8)上，所述PCD刃口(2)、刀片载体(8)由锁紧螺钉(7)偏心锁紧的方式承载到刀夹(3)上，刀夹(3)由压紧楔块(11)压紧并由楔块螺钉(12)穿过压紧楔块(11)将其锁固在刀具(1)上，轴向可调机构(4)安装在刀夹(3)的一侧并调节刀夹(3)，刀具(1)上安装平衡螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述轴向可调机构(4)包括轴向调节楔块(9)、调整楔块螺钉(10)，轴向调节楔块(9)、调整楔块螺钉(10)对刀夹(3)进行调节，实现PCD刃口(2)的轴向跳动到0.005mm。
3.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述平衡螺钉(5)包括螺钉与钢丝螺套(13)，为了保持刀具(1)的动平衡特性，螺钉与钢丝螺套(13)紧固，可使动平衡达到G2.5@20000PRM。
4.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述刀具(1)与刀夹(3)平行配合，距离小于0.02mm。
5.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述PCD刃口(2)受力后传导到刀夹(3)受力位置及方向，铝制刀体即生成一个垂直于5°斜面的反作用力给刀夹(3)。
6.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述刀具(1)产生的反作用力垂直于刀夹(3)斜面，此力分解为X、Y两个方向的分力，X、Y两个方向的分力分别把刀夹(3)推向两个定位面，增大了压紧楔块(11)的作用分力，方向为逆向刀夹(3)飞离中心的方向，对抗并消减了离心力对PCD刃口(2)、刀夹(3)的影响。
7.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述刀夹(3)两面平行。
8.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述刀具(1)采用航空铝材质。
9.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述刀夹(3)为合金钢材质。
10.根据权利要求1所述PCD面铣刀，其特征在于：所述PCD刃口(2)为铝合金刀体，刀片载体(8)为硬质合金材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821586728.7U CN208758696U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Pcd面铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821586728.7U CN208758696U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Pcd面铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208758696U true CN208758696U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66136247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821586728.7U Active CN208758696U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Pcd面铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208758696U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110315120A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种高效立装铣削加工刀盘及专用刀片 |
-
2018
- 2018-09-28 CN CN201821586728.7U patent/CN208758696U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110315120A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种高效立装铣削加工刀盘及专用刀片 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Frodelius et al. | Ti2AlC coatings deposited by high velocity oxy-fuel spraying | |
| CN208758696U (zh) | Pcd面铣刀 | |
| JP6391045B2 (ja) | 高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 | |
| KR20220143772A (ko) | 소결된 다결정성 입방정 질화붕소 물질 | |
| Chambers et al. | Machining of Al 5Mg reinforced with 5 vol.% Saffil and 15 vol.% SiC | |
| JP5447844B2 (ja) | 高靭性立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料と切削工具 | |
| Huang et al. | Experimental study on SiCp/Al composites with different volume fractions in high-speed milling with PCD tools | |
| JP2004050381A (ja) | 重切削加工条件で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具 | |
| WO2021021806A1 (en) | Binders for milling tools using wurtzite boron nitride (w-bn) superhard material | |
| US6632050B2 (en) | Face hobbing cutter | |
| JPH08309612A (ja) | ミリングカッターとフライス削りの寸法 | |
| Huang et al. | Study on characteristics in high-speed milling SiCp/Al composites with small particles and high volume fraction by adopting PCD cutters with different grain sizes | |
| JP5920578B2 (ja) | 耐摩耗性と耐欠損性にすぐれた表面被覆切削工具 | |
| CN110315120A (zh) | 一种高效立装铣削加工刀盘及专用刀片 | |
| JPWO2019181786A1 (ja) | 被覆工具及びこれを備えた切削工具 | |
| JP6857298B2 (ja) | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 | |
| CN206216002U (zh) | 一种铝合金镜面铣刀 | |
| CN209565540U (zh) | 一种粗加工整体陶瓷铣刀 | |
| US9868168B2 (en) | Cutter with positive seated stick blades for bevel gear cutting | |
| CN106061659A (zh) | 具有可拆卸式切削刀片的旋转式镗孔刀具以及用于机加工燃烧式发动机的气缸孔的方法 | |
| JP2019005855A (ja) | 硬質被覆層が優れた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 | |
| US7614937B2 (en) | Cutting device and method of generating cutting geometry | |
| Uhlmann et al. | Wear behavior of CVD-diamond tools | |
| US3099174A (en) | Countersinking tool | |
| RU2450855C1 (ru) | Способ изготовления поликристаллического кубического нитрида бора с мелкозернистой структурой |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |