CN208758470U - 冷推弯头快速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷推弯头快速成型模具，其结构包括定模和动模，所述定模和动模配合连接；所述定模上设有模槽、防呆孔、底板和固定座，所述固定座上设有安装块、伸缩杆和弹簧，所述动模上设有模芯、防呆柱和连接板，所述模槽开设在定模的上端面中间处，该冷推弯头快速成型模具，通过设有的弹簧和伸缩杆，能够在冷推弯头加工过程中，对模具进行抗震减压的目的，提高了加工产品的质量，提高了模具加工生产的效率；通过设有的防呆孔和防呆柱，能够在冷推弯头加工过程中，防止定模和动模加工错位，损坏产品，降低成本，实现快速加工成型的目的，进一步提高了加工产品的质量。

Description

冷推弯头快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为冷推弯头快速成型模具。

背景技术

现有的冷推弯头快速成型模具，在冷推弯头加工过程中，模具的抗震减压的效果不佳，降低加工产品的质量，降低了模具加工生产的效率，定模和动模加工错位，容易损坏产品，增加成本，无法实现快速加工成型的目的，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出冷推弯头快速成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷推弯头快速成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷推弯头快速成型模具，其结构包括定模和动模，所述定模和动模配合连接；所述定模上设有模槽、防呆孔、底板和固定座，所述固定座上设有安装块、伸缩杆和弹簧，所述动模上设有模芯、防呆柱和连接板，所述模槽开设在定模的上端面中间处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防呆孔开设在定模的上端面四角处，所述底板设置在定模的下端处，且与定模固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座设置在底板的下侧处，且通过伸缩杆和底板固定连接，所述安装块设置在固定座的底部四角处，且与固定座固定连接，所述弹簧设置在伸缩杆的外部处，且与底板和固定座相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模芯设置在动模的下表面中间处，且与动模固定连接，所述防呆柱设置在动模的下表面四角处，且与动模固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板设置在动模的顶部处，且与动模固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该冷推弯头快速成型模具，通过设有的弹簧和伸缩杆，能够在冷推弯头加工过程中，对模具进行抗震减压的目的，提高了加工产品的质量，提高了模具加工生产的效率；通过设有的防呆孔和防呆柱，能够在冷推弯头加工过程中，防止定模和动模加工错位，损坏产品，降低成本，实现快速加工成型的目的，进一步提高了加工产品的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型冷推弯头快速成型模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型冷推弯头快速成型模具的定模俯视结构示意图；

图3为本实用新型冷推弯头快速成型模具的动模仰视结构示意图。

图中：定模1、模槽11、防呆孔12、底板13、固定座14、安装块141、伸缩杆142、弹簧143、动模2、模芯21、防呆柱22、连接板23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：冷推弯头快速成型模具，其结构包括定模1和动模2，所述定模1和动模2配合连接；所述定模1上设有模槽11、防呆孔12、底板13和固定座14，所述固定座14上设有安装块141、伸缩杆142和弹簧143，所述动模2上设有模芯21、防呆柱22和连接板23，所述模槽11开设在定模1的上端面中间处。

所述防呆孔12开设在定模1的上端面四角处，所述底板13设置在定模1的下端处，且与定模1固定连接；设有的防呆孔12，起到一个防呆限位的作用；设有的底板13，起到一个连接支撑的作用。

所述固定座14设置在底板13的下侧处，且通过伸缩杆142和底板13固定连接，所述安装块141设置在固定座14的底部四角处，且与固定座14固定连接，所述弹簧143设置在伸缩杆142的外部处，且与底板13和固定座14相连接；设有的固定座14，起到一个连接固定的作用；设有的安装块141，起到一个连接安装的作用；设有的弹簧143，起到一个减震的作用。

所述模芯21设置在动模2的下表面中间处，且与动模2固定连接，所述防呆柱22设置在动模2的下表面四角处，且与动模2固定连接；设有的模芯21，起到一个加工生产的作用；设有的防呆柱22，起到一个防呆限位的作用。

所述连接板23设置在动模2的顶部处，且与动模2固定连接；设有的连接板23，起到一个连接安装的作用。

本实用新型的定模1、模槽11、防呆孔12、底板13、固定座14、安装块141、伸缩杆142、弹簧143、动模2、模芯21、防呆柱22、连接板23，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过设有的弹簧143和伸缩杆142，能够在冷推弯头加工过程中，对模具进行抗震减压的目的，提高了加工产品的质量，提高了模具加工生产的效率；通过设有的防呆孔12和防呆柱22，能够在冷推弯头加工过程中，防止定模1和动模2加工错位，损坏产品，降低成本，实现快速加工成型的目的，进一步提高了加工产品的质量。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将定模1通过固定座14和安装块141进行安装固定在机床上，然后将动模2安装在定模1的上方处，在加工时，通过动模2对定模进行冷推弯头加工生产，使模芯21和模槽11配合加工作业，同时防呆柱22配合防呆孔12进行防呆作业，其次，加工时，伸缩杆142配合弹簧143进行变形复位处理，进行减震作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.冷推弯头快速成型模具，其结构包括定模（1）和动模（2），其特征在于：所述定模（1）和动模（2）配合连接；

所述定模（1）上设有模槽（11）、防呆孔（12）、底板（13）和固定座（14），所述固定座（14）上设有安装块（141）、伸缩杆（142）和弹簧（143），所述动模（2）上设有模芯（21）、防呆柱（22）和连接板（23），所述模槽（11）开设在定模（1）的上端面中间处。

2.根据权利要求1所述的冷推弯头快速成型模具，其特征在于：所述防呆孔（12）开设在定模（1）的上端面四角处，所述底板（13）设置在定模（1）的下端处，且与定模（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的冷推弯头快速成型模具，其特征在于：所述固定座（14）设置在底板（13）的下侧处，且通过伸缩杆（142）和底板（13）固定连接，所述安装块（141）设置在固定座（14）的底部四角处，且与固定座（14）固定连接，所述弹簧（143）设置在伸缩杆（142）的外部处，且与底板（13）和固定座（14）相连接。

4.根据权利要求1所述的冷推弯头快速成型模具，其特征在于：所述模芯（21）设置在动模（2）的下表面中间处，且与动模（2）固定连接，所述防呆柱（22）设置在动模（2）的下表面四角处，且与动模（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的冷推弯头快速成型模具，其特征在于：所述连接板（23）设置在动模（2）的顶部处，且与动模（2）固定连接。