CN208757584U - 一种方便开合的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便开合的反应釜，其涉及脱模剂制造设备，旨在解决现有反应釜都需要操作人员手动打开、关闭较为不便的问题。其技术方案要点是，包括搅拌装置和设置在平台上的罐体，所述罐体顶面设置有进料口，所述进料口处设置有盖板，所述搅拌装置包括从罐体顶面插入的搅拌轴和设置在盖板顶面用于驱动搅拌轴转动的电机；所述盖板呈圆形且半径大于进料口半径，所述罐体上设置有用于驱动盖板沿罐体轴向方向移动的驱动装置，所述罐体上还设置有使盖板沿罐体轴向方向上下移动的导向装置。本实用新型通过启动驱动装置，使盖板在竖直方向上升或下降，达到方便操作人员开合反应釜的目的。

Description

一种方便开合的反应釜

技术领域

本实用新型涉及脱模剂制造设备，更具体地说，它涉及一种方便开合的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域。反应釜是综合反应容器，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、釜盖、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置组成。

参照图1，现有的一种反应釜，包括罐体1，罐体1顶面设置有进料口11，进料口11上铰接有盖板12。打开盖板12，即可从进料口11向罐体1内加入反应物料。

但是，在工厂进行小批量多批次生产脱模剂时，需要经常开启或关闭上述反应釜的盖板12。由于盖板12由不锈钢材料制成，自身重量较重，工作人员打开或关闭时较为不便、费力，因此有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便开合的反应釜，其具有方便操作人员打开和关闭反应釜的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便开合的反应釜，包括搅拌装置和设置在平台上的罐体，所述罐体顶面设置有进料口，所述进料口处同轴设置有盖板，所述搅拌装置包括从罐体顶面插入的搅拌轴和设置在盖板顶面用于驱动搅拌轴转动的电机，所述盖板呈圆形且半径大于进料口半径，所述罐体上设置有用于驱动盖板沿罐体轴向方向移动的驱动装置，所述罐体上还设置有使盖板沿罐体轴向方向上下移动的导向装置。

通过采用上述技术方案，使用这种反应釜时，先启动搅拌装置，打开电机，再启动驱动装置，驱动装置推动盖板上升，搅拌装置也随之上升。待盖板上升到适宜高度后，向进料口加入硅油等物料。加料完成后，启动驱动装置使得盖板随之下降，直至盖板盖合在罐体上，通过设置驱动装置，方便操作人员打开或关闭盖板，方便省力。此外，由于设置导向装置，可使盖板沿竖直方向移动，不易出现偏移。

进一步地，所述驱动装置包括若干个气缸，所述气缸垂直于盖板底面且连接在盖板和平台之间。

通过采用上述技术方案，使用这种反应釜时，先启动搅拌装置，打开电机，再启动气缸，气缸推动盖板上升，搅拌装置也随之上升。待盖板上升到适宜高度后，向进料口加入硅油等物料。加料完成后，启动气缸使得盖板随之下降，直至盖板盖合在罐体上，方便操作人员打开或关闭盖板，方便省力。

进一步地，所述气缸沿盖板周向等距间隔设置有三个或四个。

通过采用上述技术方案，三个气缸形成三角形结构，能较为稳定的支撑住盖板，使得盖板在竖直方向平稳移动；四个气缸均匀分布在盖板底面，使盖板底面受力均匀，也达到使盖板在竖直方向平稳移动的目的。

进一步地，所述导向装置包括若干根垂直于平台顶面的导向杆，所述盖板上开设有供导向杆穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，当盖板上升时，由于盖板穿设在导向杆中，导向杆使得盖板沿竖直方向平稳移动，不易发生偏移。

进一步地，所述导向杆沿盖板周向等距间隔设置。

通过采用上述技术方案，由于导向杆等距间隔设置，进一步使得盖板在竖直方向平稳上移或下降。

进一步地，所述导向杆上套设有弹性件。

通过采用上述技术方案，由于盖板自身重量较大，缓慢放至罐体上时对罐体造成较大的冲击力。通过设置弹性件，当盖板下移至进料口处时，挤压弹性件，减少盖板对罐体的冲击力。弹性件具有一定的缓冲作用，保护罐体，延长罐体的使用寿命。

进一步地，所述导向杆远离平台的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，当气缸驱动盖板沿导向杆上升时，防止盖板从导向杆上滑脱。

进一步地，所述盖板底面设置有与罐体顶面卡嵌配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，当盖板盖合到罐体顶面上时，罐体顶端正好卡嵌在凹槽中，保证盖板与罐体间的密封性。

进一步地，所述罐体顶面上设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，一方面减少盖板对罐体的冲击力，保护罐体，延长罐体的使用寿命；另一方面，保证盖板与罐体间的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置驱动装置与导向装置，操作人员控制气缸伸长或压缩，使得盖板沿导向杆竖直向上或向下移动，控制盖板打开或关闭，达到方便操作人员打开或关闭反应釜的目的；

2、由于盖板自身重量较大，放至罐体上时对罐体造成较大的冲击力。通过在导向杆上设置弹性件，减小盖板放下时对罐体的冲击力。弹性件具有一定的缓冲作用，达到保护罐体、延长罐体的使用寿命的目的。

附图说明

图1为背景技术中的反应釜结构示意图；

图2为实施例中的方便开合的反应釜的结构示意图；

图3为实施例中的方便开合的反应釜的部分结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

图中：1、罐体；11、进料口；12、盖板；2、搅拌轴；21、电机；3、平台；31、导向杆；32、弹性件；4、气缸；5、通孔；6、限位块；7、弹性垫；8、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种方便开合的反应釜，参照图2与图3，包括不锈钢制成的罐体1，罐体1设置在矩形的平台3上。罐体1顶面设置有圆形的进料口11，进料口11上设置有圆形的盖板12。盖板12与罐体1同轴设置，盖板12的直径大于进料口11的直径。罐体1底面设置有出料口，出料口由阀门控制启闭。罐体1内还设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2和电机21。电机21固定于盖板12的顶面上。搅拌轴2位于罐体1的内部，且螺钉固定于电机21的转动轴上。

参照图2与图3，平台3顶面上设置有用于驱动盖板12沿罐体1轴向方向移动的驱动装置。驱动装置包括若干个气缸4，气缸4位于盖板12与平台3之间。气缸4一端固定于平台3顶面上，另一端铰接于盖板12底面。气缸4沿盖板12周向等距间隔设置有三个或四个。若设置三个气缸4，三个气缸4形成三角形结构，能较为稳定的支撑住盖板12，使得盖板12在竖直方向平稳移动；若设置四个气缸4，四个气缸4均匀分布在盖板12底面，使盖板12底面受力均匀，也达到使盖板12在竖直方向平稳移动的目的。使用这种反应釜时，先启动搅拌装置，打开电机21，再启动气缸4，气缸4推动盖板12上升，搅拌装置也随之上升。待盖板12上升到适宜高度后，向进料口11加入硅油等物料。加料完成后，启动气缸4使伸缩杆下降，使得盖板12随之下降，直至盖板12盖合在罐体1上。通过设置气缸4，方便操作人员打开或关闭盖板12，方便省力。

参照图3与图4，平台3顶面上还设置有使盖板12沿罐体1轴向方向上下移动的导向装置。导向装置包括四根圆柱状的导向杆31，导向杆31垂直于平台3顶面，导向杆31沿盖板12周向等距间隔分布。盖板12上开设有四个供导向杆31穿过的通孔5，通孔5呈圆形。盖板12与平台3之间设置有弹力方向和导向杆31轴向一致的弹性件32，本实施例中弹性件32为高强度弹簧。通过在导向杆31上套设弹性件32，减小盖板12放下时对罐体1的冲击力。弹性件32具有一定的缓冲作用，达到保护罐体1、延长罐体1的使用寿命的目的。导向杆31伸出通孔5的一端设置有限位块6，本实施例中限位块6为螺母。当气缸4驱动盖板12沿导向杆31上升时，防止盖板12从导向杆31上滑脱。

参照图4，盖板12底面设置有凹槽8，当盖板12盖合到罐体1顶面上时，罐体1顶端正好卡嵌在凹槽8中，保证盖板12与罐体1间的密封性。罐体1顶端设置有弹性垫7，一方面减少盖板12对罐体的冲击力，保护罐体1，延长罐体1的使用寿命；另一方面，保证盖板12与罐体1间的密封性。

工作原理如下：

使用这种反应釜时，先启动搅拌装置，打开电机21。再启动气缸4，气缸4推动盖板12沿导向杆31竖直向上移动，搅拌装置也随之上升。上升到适宜高度后，向进料口11加入硅油等物料。加料完成后，启动气缸4使得盖板12沿导向杆31竖直下降，直至盖板12盖合在罐体1上。通过设置气缸4，方便操作人员打开或关闭盖板12，方便省力。

由于盖板12自身重量较大，放至罐体1上时对罐体1造成较大的冲击力。通过在导向杆31上设置弹性件32，减小盖板12放下时对罐体1的冲击力。弹性件32具有一定的缓冲作用，达到保护罐体、延长罐体的使用寿命的目的。

盖板12底面设置有凹槽8，当盖板12盖合到罐体1顶面上时，罐体1顶端正好卡嵌在凹槽8中，保证盖板12与罐体1间的密封性。罐体1顶端设置有弹性垫7，一方面减少盖板12对罐体的冲击力，保护罐体1，延长罐体1的使用寿命；另一方面，保证盖板12与罐体1间的密封性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种方便开合的反应釜，包括搅拌装置和设置在平台（3）上的罐体（1），所述罐体（1）顶面设置有进料口（11），所述进料口（11）处同轴设置有盖板（12），所述搅拌装置包括从盖板（12）顶面中心插入的搅拌轴（2）和设置在盖板（12）顶面用于驱动搅拌轴（2）转动的电机（21），其特征在于：所述盖板（12）呈圆形且半径大于进料口（11）半径，所述罐体（1）上设置有用于驱动盖板（12）沿罐体（1）轴向方向移动的驱动装置，所述罐体（1）上还设置有使盖板（12）沿罐体（1）轴向方向上下移动的导向装置。

2.根据权利要求1所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述驱动装置包括若干个气缸（4），所述气缸（4）垂直于盖板（12）底面且连接在盖板（12）和平台（3）之间。

3.根据权利要求2所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述气缸（4）沿盖板（12）周向等距间隔设置有三个或四个。

4.根据权利要求1所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述导向装置包括若干根垂直于平台（3）顶面的导向杆（31），所述盖板（12）上开设有供导向杆（31）穿过的通孔（5）。

5.根据权利要求4所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述导向杆（31）沿盖板（12）周向等距间隔设置。

6.根据权利要求4所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述导向杆（31）上套设有弹性件（32）。

7.根据权利要求6所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述导向杆（31）远离平台（3）的一端设置有限位块（6）。

8.根据权利要求1所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述盖板（12）底面设置有与罐体（1）顶面卡嵌配合的凹槽（8）。

9.根据权利要求6所述的一种方便开合的反应釜，其特征在于：所述罐体（1）顶面上设置有弹性垫（9）。