CN208757339U - 一种新型液体搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液体搅拌罐，包括罐体和设于所述罐体上部进水管，所述罐体上部固定有弹性膜，所述罐体的底面边缘上设有环状支架，所述的罐体的下方还设有用于进料和出料的第一管道，所述的第一管道上依次设有进料口、与罐体底部连通的第二管道、吸液泵、第三管道以及出料口。本实用新型提供的一种新型液体搅拌罐，结构巧妙、使用方便，能够在需要的时候即时混合物料，避免混合液放置时间过长出现凝结和沉淀分层。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐领域，尤其涉及一种新型液体搅拌罐。
背景技术
储罐有液体储罐和粉体储罐，市面上较多的为液体储罐，普遍存在于化工、建材、食品等等诸多实体制造业中。其存储的物质也并非就是水，可能是多种成分组成的，复杂的混合液。因此，如果预先注入混合液，有可能会出现分层沉淀和凝结的现象。储罐内的材料一旦分层、凝结，首先品质的变化会影响使用，其次沉淀物也容易堵住排料口，造成设备故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型液体搅拌罐，结构巧妙、使用方便，能够在需要的时候即时混合物料，避免混合液放置时间过长出现凝结和沉淀分层。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新型液体搅拌罐，包括水平截面为圆形的罐体和设于所述罐体上部侧壁上的进水管，所述罐体上部固定有其边缘与罐体内侧壁密封配合的弹性膜，所述罐体的底面边缘上设有用于防止物料泄漏的环状支架，所述的罐体的下方还设有用于进料和出料的第一管道，所述的第一管道上依次设有进料口、与罐体底部连通的第二管道、加快液体沿同一方向流动的吸液泵、与罐体侧面连通的第三管道以及出料口。
作为本实用新型的更进一步改进，所述环状支架内侧壁与罐体之间形成注胶空间，该注胶空间内填充有胶凝材料。
作为本实用新型的更进一步改进，所述环状支架上设有用于向所述注胶空间内注入胶凝材料的注胶口和排气口。
作为本实用新型的更进一步改进，所述环状支架为由方管弯曲形成的环状结构，环状支架的外轮廓与所述罐体底面的外轮廓大小相同。
作为本实用新型的更进一步改进，所述第三管道在与所述罐体侧壁连接的端部上设有液体排出方向与所述罐体的内侧壁相切并形成水平向旋流的进料喷头。
作为本实用新型的更进一步改进，所述进料喷头延伸方向的竖向投影朝逆时针方向偏转。
作为本实用新型的更进一步改进，所述进料喷头向上倾斜且其与水平面之间的夹角为10°-30°。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的进水管、进料口、第二管道和出料口分别对应设有与中央控制器连接的第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的第三管道与第一管道的连接处通过一三通阀相连通。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的弹性膜上设有能够在弹性膜弹性变形后仍存在内外压差时打开的裂缝。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的一种新型液体搅拌罐的优点为：
1、在本实用新型中，罐体上部固定有其边缘与罐体内侧壁密封配合的弹性膜，在进料时，通过弹性膜的向上弹性变形可保持该储罐的内压不会随进料增大，从而保持快速进料；在出料时，通过弹性膜的向下弹性变形可保持该储罐的内压不会随出料减小，从而保持快速出料；同时弹性膜的边缘与罐体的内侧壁密封配合以保持罐体储存物料的部分与外部隔离，保持罐体内密封的同时也避免了罐体壁体变形；
2、罐体的下方设有用于进料和出料的第一管道，并且，在第一管道上依次设有进料口、与罐体底部连通的第二管道、加快液体沿同一方向流动的吸液泵、与罐体侧面连通的第三管道以及出料口，配合设于罐体上部侧壁上的进水管，可以根据需要即时混合物料，避免混合液放置时间过长出现凝结和沉淀分层；
3、罐体的底面边缘上设有环状支架，通过设置在环状支架上的注胶口，向注胶空间内注入胶凝材料，此时，注胶空间内的空气随着胶凝材料逐渐充满空间，会从环状支架上的排气口排出，避免了残余的空气驻留在胶凝材料与罐壁之间，胶凝材料凝固后形成胶凝材料层，能对罐体的底部起到密实的包覆作用，防止外界污染侵蚀，防裂纹与渗漏，延长罐体使用寿命；
4、进料喷头与水平面之间的夹角为10°-30°，向上倾斜的进料喷头能够向上排出液体，带动储罐中的液体上升，提高了搅拌的效果，使储罐中的液体能够保持一个均匀的混合状态。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中罐体A-A向截面图；
图3为本实用新型中弹性膜的俯视图；
图4为图1中罐体的底部局部剖视放大图。
其中：1、罐体；2、弹性膜；21、裂缝；3、环状支架；31、排气口；32、注胶口；33、注胶空间；4、进水管；41、第一控制阀；5、第一管道；51、进料口；511、第二控制阀；52、出料口；521、第四控制阀；53、三通阀；6、第二管道；61、第三控制阀；7、第三管道；71、进料喷头；8、吸液泵。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1-4所示，一种新型液体搅拌罐，包括水平截面为圆形的罐体1和设于罐体1上部侧壁上的进水管4，其中，在罐体1上部固定有其边缘与罐体1内侧壁密封配合的弹性膜2，在进料时，通过弹性膜2 的向上弹性变形可保持该罐体1的内压不会随进料增大，从而保持快速进料；在出料时，通过弹性膜2的向下弹性变形可保持该罐体1的内压不会随出料减小，从而保持快速出料；同时弹性膜2的边缘与罐体1的内侧壁密封配合以保持罐体1储存物料的部分与外部隔离，保持罐体1内密封的同时也避免了罐体1壁体变形。
本实用新型中，罐体1的底面边缘上设有用于防止物料泄漏的环状支架3，环状支架3内侧壁与罐体1之间形成注胶空间33，该注胶空间33内填充有胶凝材料。并且，环状支架3上还设有用于向注胶空间33内注入胶凝材料的注胶口 32和排气口31。另外，环状支架3为由方管弯曲形成的环状结构，环状支架3 的外轮廓与罐体1底面的外轮廓大小相同。
本实施例中，通过设置在环状支架3上的注胶口32，向注胶空间33内注入胶凝材料，此时，注胶空间33内的空气随着胶凝材料逐渐充满空间，会从环状支架3上的排气口31排出，避免了残余的空气驻留在胶凝材料与罐壁之间，胶凝材料凝固后形成胶凝材料层，能对罐体1的底部起到密实的包覆作用，防止外界污染侵蚀，防裂纹与渗漏，延长罐体1使用寿命。
另外，在罐体1的下方还设有用于进料和出料的第一管道5，第一管道5上依次设有进料口51、与罐体1底部连通的第二管道6、加快液体沿同一方向流动的吸液泵8、与罐体1侧面连通的第三管道7以及出料口52，配合设于罐体1 上部侧壁上的进水管4，可以根据需要即时混合物料，避免混合液放置时间过长出现凝结和沉淀分层。
在本实施例中，第三管道7在与罐体1侧壁连接的端部上设有液体排出方向与罐体1的内侧壁相切并形成水平向旋流的进料喷头71，使罐体1内呈现水平旋转的涡流，罐体1内液体物料分散混合均匀，防止沉淀的发生。
另外，需要注意的是，进料喷头71延伸方向的竖向投影朝逆时针方向偏转，且进料喷头71向上倾斜且其与水平面之间的夹角为10°-30°，向上倾斜的进料喷头71能够向上排出液体，带动罐体1中的液体上升，提高了搅拌的效果，使罐体1中的液体能够保持一个均匀的混合状态。
除此之外，本实施例中，进水管4、进料口51、第二管道6和出料口52分别对应设有与中央控制器连接的第一控制阀41、第二控制阀511、第三控制阀 61和第四控制阀521，且第三管道7与第一管道5的连接处通过一三通阀53相连通。本实用新型在使用时，通过该中央控制器控制第一控制阀41、第二控制阀511、第三控制阀61和第四控制阀521的开关。
并且，弹性膜2上设有能够在弹性膜2弹性变形后仍存在内外压差时打开的裂缝21。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种新型液体搅拌罐，包括水平截面为圆形的罐体(1)和设于所述罐体(1)上部侧壁上的进水管(4)，其特征在于，所述罐体(1)上部固定有其边缘与罐体(1)内侧壁密封配合的弹性膜(2)，所述罐体(1)的底面边缘上设有用于防止物料泄漏的环状支架(3)，所述的罐体(1)的下方还设有用于进料和出料的第一管道(5)，所述的第一管道(5)上依次设有进料口(51)、与罐体(1)底部连通的第二管道(6)、加快液体沿同一方向流动的吸液泵(8)、与罐体(1)侧面连通的第三管道(7)以及出料口(52)。
2.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述环状支架(3)内侧壁与罐体(1)底面之间形成注胶空间(33)，该注胶空间(33)内填充有胶凝材料。
3.根据权利要求2所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述环状支架(3)上设有用于向所述注胶空间(33)内注入胶凝材料的注胶口(32)和排气口(31)。
4.根据权利要求2所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述环状支架(3)为由方管弯曲形成的环状结构，环状支架(3)的外轮廓与所述罐体(1)底面的外轮廓大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述第三管道(7)在与所述罐体(1)侧壁连接的端部上设有液体排出方向与所述罐体(1)的内侧壁相切并形成水平向旋流的进料喷头(71)。
6.根据权利要求5所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述进料喷头(71)延伸方向的竖向投影朝逆时针方向偏转。
7.根据权利要求5所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述进料喷头(71)向上倾斜且其与水平面之间的夹角为10°-30°。
8.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述的进水管(4)、进料口(51)、第二管道(6)和出料口(52)分别对应设有与中央控制器连接的第一控制阀(41)、第二控制阀(511)、第三控制阀(61)和第四控制阀(521)。
9.根据权利要求1或8所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述的第三管道(7)与第一管道(5)的连接处通过一三通阀(53)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌罐，其特征在于，所述的弹性膜(2)上设有能够在弹性膜(2)弹性变形后仍存在内外压差时打开的裂缝(21)。
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