CN206270311U - 腻子浆液的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子浆液的上料装置，其技术方案要点是包括抽气泵，抽气泵上连接有用于供浆液池里的浆液流入的进液管，抽气泵上还连接有用于将流入的浆液输送至搅拌罐内的出液管，出液管的侧壁延伸设有用于抽取少量的浆液以进行检测的检测管，检测管上设有用于控制浆液流出的控制件，打开控制件，抽气泵产生负压，将浆液池内的浆液输送至搅拌罐内，同时，会有部分浆液从检测管内流出，延伸而出的检测管方便对浆液的含水量进行检测，抽取试样完毕后，关闭控制件，浆液不会再从检测管内流出，该上料装置取液方便，根据需要抽取试样进行检测，具有较强的使用方便性。

Description

腻子浆液的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置，特别涉及一种腻子浆液的上料装置。

背景技术

腻子粉是建筑领域应用最为广泛的材料，保水效果好，易施工，光亮度好，由多种物料混合到一起组成的涂料，里面含有重钙、滑石粉以及纤维、胶等物质搅拌后制得。在制作过程中，需要严格控制腻子中的保水量，腻子加水后会产生触变性，这是由于腻子粉中各组分呈松散结合的结构被破坏引起的，这种结构在静止时产生，在应力作用下拆散，也就是说在搅拌下粘度降低，在静止时粘度恢复。

目前，现有技术中的腻子粉的生产过程中大多是有一个较大的搅拌罐，搅拌罐连接有不同物料的上料口，有粉末状的干物料，也有具有一定粘稠度的浆液，需要加入浆液时，采用真空泵将浆液池里的液体输送至搅拌罐内，然后进行后续的搅拌共混，搅拌均匀，共混充分效果佳。

但是，众所周知，腻子粉的含水量是需要进行严格控制的，所以加入的浆液的含水量也需要严格把关，而现有技术中针对所加入的浆液的含水量可控性较差，导致所制备的腻子粉的含水量较高，大大降低了腻子粉的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够严格控制上料浆液的含水量以提高腻子粉的生产效率的腻子浆液的上料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种腻子浆液的上料装置，包括抽气泵，所述抽气泵上连接有用于供浆液池里的浆液流入的进液管，所述抽气泵上还连接有用于将流入的浆液输送至搅拌罐内的出液管，所述出液管的侧壁延伸设有用于抽取少量的浆液以进行检测的检测管，所述检测管上设有用于控制浆液的抽取量的控制件。

通过采用上述技术方案，需要对浆液的含水量进行检测时，打开控制件，抽气泵产生负压，将浆液池内的浆液压入进液管内并通过出液管输送至搅拌罐内，同时，会有部分浆液从检测管内流出，延伸而出的检测管方便对浆液的含水量进行检测，抽取试样完毕后，关闭控制件，浆液不会再从检测管内流出，仅仅从出液管流入搅拌罐内，该上料装置取液方便，根据需要抽取试样进行检测，具有较强的使用方便性。

本实用新型进一步设置为：所述控制件包括设置在检测管外壁上的旋钮以及设置在检测管内部且受限于旋钮的隔挡板，所述隔挡板保持在竖直状态时能够防止浆液流出，保持非竖直状态时浆液能够顺利流出。

通过采用上述技术方案，旋转旋钮，驱使隔挡板呈竖直状态，竖直的隔挡板能够有效阻挡浆液从出液管继续流入检测管，旋转旋钮，驱使隔挡板呈非竖直状态，隔挡板不再起到阻挡作用，浆液能够从出液管内流入检测管内，以方便进行浆液的取样，然后进行含水量的检测，旋钮与隔挡板配合的方式，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述检测管上设有用于旋钮插入的插口，所述插口与旋钮的间隙处塞设有环形的密封圈，所述密封圈上设有用于向密封圈内充气以使密封圈鼓起填补间隙的进气孔。

通过采用上述技术方案，旋钮是插接在检测管的侧壁上，并且在旋钮与插口的间隙处设置密封圈，起到良好的密封作用，而且密封圈是环形的中空状，当旋钮塞入后，向进气孔内充气，待密封圈逐渐鼓起，进一步减小该间隙，使旋钮在插口内的连接更加紧密，也使浆液不容易从该间隙处流出，增强了旋钮控制浆液时的密闭性，提高了旋钮在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述检测管包括直径大于检测管的管径的缓冲部，所述旋钮设置在缓冲部的侧壁上。

通过采用上述技术方案，缓冲部的直径大于检测管的管径，并套设在检测管的外壁上，能够保证浆液在检测管内平稳地流动，如果未设置缓冲部，旋钮设置在检测管上会减小检测管的外壁的抗冲击强度，而缓冲部恰好可弥补由于设置旋钮而减弱的抗冲击强度，从而使检测管上的抗冲击强度更高。

本实用新型进一步设置为：所述检测管上设有出液口，所述检测管内设有向出液口吹气的吹气扇，所述检测管的外壁上设有用于控制吹气扇吹气的动力件。

通过采用上述技术方案，当抽取浆液后，关闭控制件，浆液不再从出液管向检测管内流入，检测管内会残留部分浆液，此时，开启动力件，动力件为吹气扇提供动力，吹气扇向出液口方向吹气，将残留在检测管内的浆液吹出检测管，使检测管内的浆液清理干净，上一次的残液不会影响下一次浆液的测量，减小相互的干扰性，保证每一次测量具有更高的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述检测管在靠近出液口方向上环绕检测管外壁设有凹陷部，所述凹陷部上套设有用于接收浆液的检测瓶。

通过采用上述技术方案，检测瓶套设在凹陷部上，设置凹陷部使检测瓶套设得更加紧固，从检测管内流出的浆液流入检测瓶内进行检测，提高了接收浆液过程的操作方便性，减少浆液的洒落，进一步增加检测过程的使用方便性。

本实用新型进一步设置为：所述出液管在沿管体方向上设有用于控制浆液向搅拌罐内输送的旋转开关。

通过采用上述技术方案，在检测管的出液口处接取浆液时，旋转开关需要处于关闭状态，此时，浆液不再从出液管流向搅拌罐内，而是向检测管内流入，以方便对浆液的取样；而取样结束后，关闭控制件，打开旋转开关，浆液从进液管经由出液管流向搅拌罐内，进行上料过程，旋转开关能够有效分隔上料过程和检测过程，具有良好的使用方便性。

本实用新型进一步设置为：所述进液管上连接有用于插入浆液池内的PVC管，所述PVC管上套设有PTFE保护膜。

通过采用上述技术方案，浆液从PVC管内流经，PVC管具有优异的防腐性能，而其外部的PTFE保护膜所用的PTFE材料是有名的“塑料王”，具有优异的耐磨、防腐、防油性能，有效保护了PVC管的外表面免受侵蚀，具有较长的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在出液管的侧壁上设置检测管，并通过调节旋钮，能够控制隔挡板旋至不同的状态，从而控制浆液从检测管的出液口取样；

2、在检测管上旋钮安装的位置设有中空的密封圈，并向密封圈内充气使密封圈鼓起，从而使旋钮与检测管间的间隙更加紧密，进一步增加取样过程的密闭性，提高了该检测管的使用方便性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的分解示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是图2中C处的放大图。

图中：1、抽气泵；11、进液管；12、出液管；121、旋转开关；2、电机；3、检测管；31、插口；32、缓冲部；321、开口；33、出液口；331；凹陷部；332、检测瓶；4、控制件；41、旋钮；42、隔挡板；5、PVC管；6、密封圈；61、环形腔；62、进气孔；7、浆液池；8、搅拌罐；9、吹气扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种腻子浆液的上料装置，如图1所示，包括抽气泵1以及为抽气泵1提供动力的电机2，在抽气泵1的图示左端具有进液管11，进液管11上连接有PVC管5，PVC管5的外表面还包覆有PTFE保护膜，PVC管5的一端连接在进液管11上，另一端插进浆液池7内；在抽气泵1的图示上端螺纹连接有沿竖直方向设置的出液管12，出液管12为相互螺纹连接在一起的若干根铜管，出液管12的另一端与搅拌罐8相连接。

如图1所示，启动电机2，抽气泵1抽真空形成负压，将浆液池7内的浆液抽入并经由出液管12流向搅拌罐8内，完成上料过程。

如图2和图3所示，在出液管12的侧壁上延伸具有检测管3，检测管3呈水平状态，检测管3的管径略小于出液管12的管径，检测管3可以看作是出液管12的支路；在检测管3中部的外壁上开设有插口31，插口31内插入旋钮41并凸出于检测管3的外部，在检测管3内具有与旋钮41一体成型的隔挡板42，隔挡板42为具有一定厚度的圆形薄板，旋钮41与隔挡板42共同构成了控制件4，通过旋转旋钮41能够调节隔挡板42在检测管3内处于不同的状态，旋转旋钮41使隔挡板42处于竖直状态，此时，隔挡板42将浆液阻挡，使浆液不易从检测管3的出液口33流出；而旋转旋钮41使隔挡板42处于非竖直状态后，此时，隔挡板42解除对浆液的阻挡，浆液能够从检测管3的出液口33流出。

如图1和图2所示，在出液管12的管体上具有旋转开关121，旋转开关121呈开启状态时，浆液能够从出液管12直接流向搅拌罐8内，而当旋转开关121处于关闭状态时，浆液受到旋转开关121的阻挡，会从支路上的检测管3流出以进行检测。

如图2和图3所示，在检测管3上套设有缓冲部32，缓冲部32为圆柱形的环形物，紧紧套在检测管3的外环壁上，缓冲部32上在与插口31相对的区域具有开口321，旋钮41设置在缓冲部32上，并通过开口321、插口31伸向检测管3内，由于检测管3设置旋钮41后，其侧壁会变薄，减弱了浆液对检测管3侧壁的冲击力，缓冲部32则可增加检测管3的抗冲击强度。

如图3和图4所示，在插口31处沿着旋钮41的外壁塞设有密封圈6，密封圈6对旋钮41与插口31间的间隙进行封堵，密封圈6内部有环形腔61，为中空结构，在密封圈6上具有进气孔62，向进气孔62内充气以使密封圈6逐渐鼓起，从而进一步填补旋钮41与插口31间的间隙。

如图5所示，检测管3在靠近出液口33方向上环绕检测管3的外壁具有凹陷部331，在凹陷部331上套设有用于接收浆液的检测瓶332，检测瓶332套在凹陷部331上，当隔挡板42处于非竖直状态时，检测瓶332能够接收到浆液待检测使用。

如图5所示，在检测管3内具有向出液口33方向吹气的吹气扇9，吹气扇9的扇叶朝向出液口33方向，在检测管3的外壁上具有用于控制吹气扇9吹气的动力件，优选为马达，启动马达，吹气扇9向出液口33方向吹气，将检测管3内的残留浆液吹向检测瓶332内，防止在检测管3内造成浆液的残留，影响浆液含水量检测的准确性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种腻子浆液的上料装置，包括抽气泵(1)，所述抽气泵(1)上连接有用于供浆液池(7)里的浆液流入的进液管(11)，所述抽气泵(1)上还连接有用于将流入的浆液输送至搅拌罐(8)内的出液管(12)，其特征在于：所述出液管(12)的侧壁延伸设有用于抽取少量的浆液以进行检测的检测管(3)，所述检测管(3)上设有用于控制浆液的抽取量的控制件(4)。

2.根据权利要求1所述的腻子浆液的上料装置，其特征在于：所述控制件(4)包括设置在检测管(3)外壁上的旋钮(41)以及设置在检测管(3)内部且受限于旋钮(41)的隔挡板(42)，所述隔挡板(42)保持在竖直状态时能够防止浆液流出，保持非竖直状态时浆液能够顺利流出。

3.根据权利要求2所述的腻子浆液的上料装置，其特征在于：所述检测管(3)上设有用于旋钮(41)插入的插口(31)，所述插口(31)与旋钮(41)的间隙处塞设有环形的密封圈(6)，所述密封圈(6)上设有用于向密封圈(6)内充气以使密封圈(6)鼓起填补间隙的进气孔(62)。

4.根据权利要求3所述的腻子浆液的上料装置，其特征在于：所述检测管(3)包括直径大于检测管(3)的管径的缓冲部(32)，所述旋钮(41)设置在缓冲部(32)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的腻子浆液的上料装置，其特征在于：所述检测管(3)上设有出液口(33)，所述检测管(3)内设有向出液口(33)吹气的吹气扇(9)，所述检测管(3)的外壁上设有用于控制吹气扇(9)吹气的动力件。

6.根据权利要求5所述的腻子浆液的上料装置，其特征在于：所述检测管(3)在靠近出液口(33)方向上环绕检测管(3)外壁设有凹陷部(331)，所述凹陷部(331)上套设有用于接收浆液的检测瓶(332)。

7.根据权利要求2所述的腻子浆液的上料装置，其特征在于：所述出液管(12)在沿管体方向上设有用于控制浆液向搅拌罐(8)内输送的旋转开关(121)。

8.根据权利要求2所述的腻子浆液的上料装置，其特征在于：所述进液管(11)上连接有用于插入浆液池(7)内的PVC管(5)，所述PVC管(5)上套设有PTFE保护膜。