CN208753447U - 一种锂电池生产用非标自动装胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池技术领域的一种锂电池生产用非标自动装胶机，包括两组存胶筒，两组所述存胶筒底部均设置有连接管，两组所述连接管前端面均设置有下料阀，两组所述连接管底部均设置有计量泵，两组所述计量泵相对一侧底部通过三通管固定连接，所述三通管底部设置有搅拌筒，所述搅拌筒底部设置有底座，所述搅拌筒右侧底部设置有出料软管，所述出料软管远离搅拌筒的一端设置有装胶头，该自动装胶机结构简单，使用方便，通过三通管使两组存胶筒内腔的两种不同的胶种混合进入搅拌筒内腔，通过搅拌筒使两种不同的胶种进行充分的混合，省时省力，方便快捷，提高了产品的质量，同时保证了其安全性能，极大的满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用非标自动装胶机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着经济的快速发展，锂电池的应用也越来越广泛，但是，在锂电池生产过程中需要对其进行装胶，传统的装胶装置由两个存胶筒放置不同的胶种，两种不同的胶种通过出胶管时进行混合，但这种混合方式无法使其充分混合，产品质量差，存在一定的安全隐患，导致无法满足使用需求，为此，我们提出了一种锂电池生产用非标自动装胶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用非标自动装胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用非标自动装胶机，包括两组存胶筒，两组所述存胶筒底部均设置有连接管，两组所述连接管前端面均设置有下料阀，两组所述连接管底部均设置有计量泵，两组所述计量泵相对一侧底部通过三通管固定连接，所述三通管底部设置有搅拌筒，所述搅拌筒底部设置有底座，所述搅拌筒右侧底部设置有出料软管，所述出料软管远离搅拌筒的一端设置有装胶头。
优选的，所述搅拌筒内腔顶部设置有过滤板，且搅拌筒内腔顶部前后端面均设置有与过滤板相匹配的滑槽，所述搅拌筒左侧顶部设置有与过滤板相匹配的安装槽。
优选的，所述装胶头左侧设置有安装管，且安装管通过相匹配的内外螺纹螺接于出料软管右侧内腔，所述搅拌筒右侧设置有与装胶头相匹配的U型固定架，且装胶头通过过盈配合卡接于U型固定架内腔。
优选的，所述出料软管为PVC透明软管，且PVC透明软管内壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层，所述出料软管厚度为5毫米，长度为50厘米。
优选的，所述搅拌筒外壁底部均匀设置有L型连接片，且连接片均通过固定栓与底座固定连接，所述搅拌筒与底座连接处设置有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该自动装胶机结构简单，使用方便，通过三通管使两组存胶筒内腔的两种不同的胶种混合进入搅拌筒内腔，通过搅拌筒使两种不同的胶种进行充分的混合，省时省力，方便快捷，提高了产品的质量，同时保证了其安全性能，极大的满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1存胶筒、2连接管、3下料阀、4计量泵、5三通管、6搅拌筒、7底座、8出料软管、9装胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用非标自动装胶机，包括两组存胶筒1，两组存胶筒1底部均设置有连接管2，两组连接管2前端面均设置有下料阀3，两组连接管2底部均设置有计量泵4，两组计量泵4相对一侧底部通过三通管5固定连接，三通管5底部设置有搅拌筒6，搅拌筒6底部设置有底座7，搅拌筒6右侧底部设置有出料软管8，出料软管8远离搅拌筒6的一端设置有装胶头9。
其中，搅拌筒6内腔顶部设置有过滤板，且搅拌筒6内腔顶部前后端面均设置有与过滤板相匹配的滑槽，搅拌筒6左侧顶部设置有与过滤板相匹配的安装槽，通过过滤板可以对从三通管5进入的胶种进行过滤，将胶种内的颗粒、杂质等过滤出来，通过搅拌筒6内腔前后端面的滑槽配合搅拌筒6左侧顶部的安装槽可以极为方便的将过滤板进行拆卸清洗，预防过滤板堵塞无法对其过滤的情况发生，极大满足了使用需求；
装胶头9左侧设置有安装管，且安装管通过相匹配的内外螺纹螺接于出料软管8右侧内腔，搅拌筒6右侧设置有与装胶头9相匹配的U型固定架，且装胶头9通过过盈配合卡接于U型固定架内腔，通过安装管配合相匹配的内外螺纹安装装胶头9省时省力，可以定期对装胶头9进行拆卸清洗，预防装胶头9内腔堵塞无法出胶的情况发生，通过搅拌筒6右侧的U型固定架固定装胶头9可以防止乱放导致其损坏的情况发生，降低了成本损耗，通过预防了装胶头9污染操作环境；
出料软管8为PVC透明软管，且PVC透明软管内壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层，出料软管8厚度为5毫米，长度为50厘米，通过出料软管8可以将装胶头9延伸至任何方向，同时，出料软管8为PVC透明软管便于观察出料软管8内腔的情况，通过聚乙烯防腐涂层可以防止流通的胶对出料软管8进行腐蚀，极大的延长了使用寿命，满足了使用需求；
搅拌筒6外壁底部均匀设置有L型连接片，且连接片均通过固定栓与底座7固定连接，搅拌筒6与底座7连接处设置有缓冲垫，通过L型连接片和固定栓的相互配合固定搅拌筒6极大的增加了搅拌筒6的稳定性，预防了搅拌筒6在搅拌时从底座7顶部掉落的情况发生，通过缓冲垫可以将搅拌筒6搅拌时的震动力缓冲减弱，预防震动力过大导致搅拌筒6损坏的情况发生，降低了生产成本，满足了使用需求。
工作原理：当需要使用到自动装胶机时，将不同的胶种分别倒入两组存胶筒1内腔，通过存胶筒1底部的连接管2将存胶筒1内腔的胶流入计量泵4内腔，根据使用需求和比例的相互配合控制存胶筒1的出胶量，当到达使用需求后通过连接管2前端面的下料阀3将连接管2关闭，两组计量泵4内腔的不同胶种通过三通管5流入搅拌筒6内腔，通过控制开关和外部电源的相互配合启动搅拌筒6进行搅拌，使两种不同种类的胶种充分混合，达到使用需求的程度后通过控制开关停止搅拌筒6，通过出料软管8将搅拌筒6内腔的胶输送至装胶头9内腔，通过装胶头9对锂电池进行装胶，省时省力，极大的满足了使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锂电池生产用非标自动装胶机，包括两组存胶筒(1)，其特征在于：两组所述存胶筒(1)底部均设置有连接管(2)，两组所述连接管(2)前端面均设置有下料阀(3)，两组所述连接管(2)底部均设置有计量泵(4)，两组所述计量泵(4)相对一侧底部通过三通管(5)固定连接，所述三通管(5)底部设置有搅拌筒(6)，所述搅拌筒(6)底部设置有底座(7)，所述搅拌筒(6)右侧底部设置有出料软管(8)，所述出料软管(8)远离搅拌筒(6)的一端设置有装胶头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用非标自动装胶机，其特征在于：所述搅拌筒(6)内腔顶部设置有过滤板，且搅拌筒(6)内腔顶部前后端面均设置有与过滤板相匹配的滑槽，所述搅拌筒(6)左侧顶部设置有与过滤板相匹配的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用非标自动装胶机，其特征在于：所述装胶头(9)左侧设置有安装管，且安装管通过相匹配的内外螺纹螺接于出料软管(8)右侧内腔，所述搅拌筒(6)右侧设置有与装胶头(9)相匹配的U型固定架，且装胶头(9)通过过盈配合卡接于U型固定架内腔。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用非标自动装胶机，其特征在于：所述出料软管(8)为PVC透明软管，且PVC透明软管内壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层，所述出料软管(8)厚度为5毫米，长度为50厘米。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用非标自动装胶机，其特征在于：所述搅拌筒(6)外壁底部均匀设置有L型连接片，且连接片均通过固定栓与底座(7)固定连接，所述搅拌筒(6)与底座(7)连接处设置有缓冲垫。
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