CN213315979U - 一种椭圆形漏粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椭圆形漏粉装置,包括进料斗、转轴和推板,所述进料斗为椭圆形其内部开设有进料槽,所述进料槽的内壁上对称安装有两组导板,所述进料斗的底部连接有搅拌斗,所述搅拌斗的内部开设有搅拌槽,所述进料槽与搅拌槽连通,所述搅拌槽的内部安装有多组转轴,所述转轴为圆柱体结构且外壁上环形阵列有多组搅拌杆,所述搅拌斗的底部安装有出料斗,所述搅拌斗与出料斗之间安装有过滤网板,所述出料斗的外壁上开设有槽口,且槽口的槽口处铰接有箱门,所述出料斗的内壁上开设有凹槽,且凹槽内部设有推座,所述推座通过推杆连接与推板。该椭圆形漏粉装置,提升了粉料块的通过效率,有助于粉料块的生产。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺设备技术领域,具体涉及一种椭圆形漏粉装置。
背景技术
在煤矿生产中,由于矿井内特殊的作业环境,要求矿井内设有的钢管要有很好的抗腐蚀性能,因此对于这种用途的钢管,一般采取在钢管内外表面滚喷一层富锌环氧粉末涂层用于抗腐蚀,一般的工艺流程为将富锌环氧粉末置于漏斗内,加热至一定温度的待喷粉钢管置于支撑架上,工作时,转动钢管,打开漏斗的出粉口并沿导轨移动漏斗,富锌环氧粉末由漏斗出粉口流出洒落在钢管表面,即完成对钢管的喷涂。
现有的漏斗在使用时,如果富锌环氧粉末由于受潮而凝结成块,当凝结块过大时会堵塞漏斗的出粉口,造成工艺流程的中断,凝结块较小时从漏斗出粉口流出洒落在钢管表面时,在钢管表面形成滚喷粒,影响喷涂表面的均匀度,另外这种滚喷粒容易脱漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种椭圆形漏粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种椭圆形漏粉装置,包括进料斗、转轴和推板,所述进料斗为椭圆形其内部开设有进料槽,所述进料槽的内壁上对称安装有两组导板,所述进料斗的底部连接有搅拌斗,所述搅拌斗的内部开设有搅拌槽,所述进料槽与搅拌槽连通,所述搅拌槽的内部安装有多组转轴,所述转轴为圆柱体结构且外壁上环形阵列有多组搅拌杆,所述搅拌斗的底部安装有出料斗,所述搅拌斗与出料斗之间安装有过滤网板,所述出料斗的外壁上开设有槽口,且槽口的槽口处铰接有箱门,所述出料斗的内壁上开设有凹槽,且凹槽内部设有推座,所述推座通过推杆连接与推板。
优选的,所述转轴的两端对称安装有传输杆,所述传输杆远离转轴的一端连接有传输齿轮,所述传输齿轮与设置在搅拌斗内部的驱动电机活动连接。
优选的,所述进料斗的外壁上安装有长方体结构的连接架,所述连接架远离进料斗的一端开设有固定槽,所述固定槽的外壁上矩形阵列有多组连接孔。
优选的,所述搅拌杆为圆柱体结构且底部设有螺纹杆,所述搅拌杆通过螺纹杆固定在转轴上。
优选的,所述出料斗的底部安装有过滤网板,所述过滤网板通过设置在两端的卡扣固定在出料斗上。
优选的,所述搅拌槽的内壁上对称开设有传动槽,所述传动槽内部设有与传输齿轮活动连接的驱动电机。
本实用新型的技术效果和优点:该椭圆形漏粉装置,通过在搅拌槽内部设置多组转轴,对粉料进行搅拌将结成块的打散,提升该装置的生产效率;通过在搅拌斗与出料斗之间设置过滤网板,对较大的粉料块进行拦截,防止较大的粉料块进入出料斗,提升该装置的实用性;通过在出料斗设置推板与箱门,便于作业人员在使用后对出料斗内部进行清理,便于作业人员的使用。该椭圆形漏粉装置,提升了粉料块的通过效率,有助于粉料块的生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转轴结构示意图;
图3为本实用新型的内部剖视图。
图中:1进料斗、101进料槽、102搅拌槽、103导板、104搅拌斗、105出料斗、106连接架、107连接孔、108固定槽、109箱门、11转轴、110过滤网板、112搅拌杆、113传输杆、114传输齿轮、115推板、116推座、117推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种椭圆形漏粉装置,包括进料斗1、转轴11和推板115,所述进料斗1为椭圆形其内部开设有进料槽101,所述进料槽101的内壁上对称安装有两组导板103,所述进料斗1的底部连接有搅拌斗104,所述搅拌斗104的内部开设有搅拌槽102,所述进料槽101与搅拌槽102连通,所述搅拌槽102的内部安装有多组转轴11,所述转轴11为圆柱体结构且外壁上环形阵列有多组搅拌杆112,通过设置搅拌杆112对粉料块进行搅拌,所述搅拌斗104的底部安装有出料斗105,所述搅拌斗104与出料斗105之间安装有过滤网板110,所述出料斗105的外壁上开设有槽口,且槽口的槽口处铰接有箱门109,通过设置箱门109,便于对出料斗105内部的粉料块进行清理,所述出料斗105的内壁上开设有凹槽,且凹槽内部设有推座116,所述推座116通过推杆117连接与推板115,通过在出料斗105内部设置推板115,将出料斗105内部的粉料块清理出。
具体的,所述转轴11的两端对称安装有传输杆113,所述传输杆113远离转轴11的一端连接有传输齿轮114,所述传输齿轮114与设置在搅拌斗104内部的驱动电机活动连接,通过在转轴11上设置传输杆113,将动力传输至转轴11上。
具体的,所述进料斗1的外壁上安装有长方体结构的连接架106,所述连接架106远离进料斗1的一端开设有固定槽108,所述固定槽108的外壁上矩形阵列有多组连接孔107,通过设置连接架106将该装置与外界的设备连接。
具体的,所述搅拌杆112为圆柱体结构且底部设有螺纹杆,所述搅拌杆112通过螺纹杆固定在转轴11上,通过在转轴11上设置搅拌杆112,对粉料块进行打散。
具体的,所述出料斗105的底部安装有过滤网板110,所述过滤网板110通过设置在两端的卡扣固定在出料斗105上,通过在出料斗105内部设置过滤网板110,对落入出料斗105内部的粉料块进行过滤。
具体的,所述搅拌槽102的内壁上对称开设有传动槽,所述传动槽内部设有与传输齿轮114活动连接的驱动电机(可以选用但不限于永磁同步电机),通过设置驱动电机带动转轴11进行旋转。
工作原理:该椭圆形漏粉装置,将所需搅拌的料粉倒入进料斗1内部,通过设置在搅拌槽102内部的转轴11对料粉进行搅拌,搅拌后的料粉通过过滤网板110落入出料斗105,一些较大的料粉被拦截在出料斗105内部,通过设置在出料斗105内部的推板115将料粉从箱门109推出。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该椭圆形漏粉装置,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种椭圆形漏粉装置,包括进料斗(1)、转轴(11)和推板(115),其特征在于:所述进料斗(1)为椭圆形其内部开设有进料槽(101),所述进料槽(101)的内壁上对称安装有两组导板(103),所述进料斗(1)的底部连接有搅拌斗(104),所述搅拌斗(104)的内部开设有搅拌槽(102),所述进料槽(101)与搅拌槽(102)连通,所述搅拌槽(102)的内部安装有多组转轴(11),所述转轴(11)为圆柱体结构且外壁上环形阵列有多组搅拌杆(112),所述搅拌斗(104)的底部安装有出料斗(105),所述搅拌斗(104)与出料斗(105)之间安装有过滤网板(110),所述出料斗(105)的外壁上开设有槽口,且槽口的槽口处铰接有箱门(109),所述出料斗(105)的内壁上开设有凹槽,且凹槽内部设有推座(116),所述推座(116)通过推杆(117)连接与推板(115)。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆形漏粉装置,其特征在于:所述转轴(11)的两端对称安装有传输杆(113),所述传输杆(113)远离转轴(11)的一端连接有传输齿轮(114),所述传输齿轮(114)与设置在搅拌斗(104)内部的驱动电机活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆形漏粉装置,其特征在于:所述进料斗(1)的外壁上安装有长方体结构的连接架(106),所述连接架(106)远离进料斗(1)的一端开设有固定槽(108),所述固定槽(108)的外壁上矩形阵列有多组连接孔(107)。
4.根据权利要求1所述的一种椭圆形漏粉装置,其特征在于:所述搅拌杆(112)为圆柱体结构且底部设有螺纹杆,所述搅拌杆(112)通过螺纹杆固定在转轴(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种椭圆形漏粉装置,其特征在于:所述出料斗(105)的底部安装有过滤网板(110),所述过滤网板(110)通过设置在两端的卡扣固定在出料斗(105)上。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆形漏粉装置,其特征在于:所述搅拌槽(102)的内壁上对称开设有传动槽,所述传动槽内部设有与传输齿轮(114)活动连接的驱动电机。
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- 2020-09-17 CN CN202022042796.0U patent/CN213315979U/zh active Active
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