CN208751145U - 鸡精流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鸡精流化床干燥机，其特征在于：包括卧置的第三筒体，第三筒体具有第三入料口和第三出料口，所述第三筒体内设有金属中间隔网层，以将第三筒体分隔成上隔腔和下隔腔，所述金属中间隔网层下方布设有电加热丝，所述上隔腔的侧壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个进风口，所述上隔腔的顶壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吸风口，所述上隔腔的底面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吹风口，所述吸风口与吹风口之间设有热循环管路和设在热循环管路上的循环气泵。本实用新型鸡精流化床干燥机结构简单、设计合理、成本低。

Description

鸡精流化床干燥机

技术领域：

本实用新型涉及一种鸡精流化床干燥机。

背景技术：

鸡精主要是由鸡肉、鸡骨或其浓缩抽提物做成的天然调味品。它的主要成分其实就是味精（谷氨酸纳）和盐。其中，味精占到总成分的40%左右，另外还有糖、鸡肉或鸡骨粉、香辛料、肌苷酸、鸟苷酸、鸡味香精、淀粉等物质复合而成。可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果。鸡精中除含有谷氨酸钠外，更含有多种氨基酸。它是既能增加人们的食欲，又能提供一定营养的家常调味品。味精产品更加注重鲜味，所以味精含量较高;鸡精则着重产品来自鸡肉的自然鲜香，因而鸡肉粉的使用量较高。

鸡精制作过程需要经过烘干工序，目前的烘干设备存在设计不合理、制造成本高的问题。

发明内容：

本实用新型提供一种鸡精流化床干燥机，该鸡精流化床干燥机结构简单、设计合理、成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型鸡精挤压造粒机包括卧置的第三筒体，第三筒体具有第三入料口和第三出料口，所述第三筒体内设有金属中间隔网层，以将第三筒体分隔成上隔腔和下隔腔，所述金属中间隔网层下方布设有电加热丝，所述上隔腔的侧壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个进风口，所述上隔腔的顶壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吸风口，所述上隔腔的底面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吹风口，所述吸风口与吹风口之间设有热循环管路和设在热循环管路上的循环气泵。

进一步的，上述金属中间隔网层呈倾斜设置，第三筒体第一端设有第三入料口，第二端设有第三出料口，在金属中间隔网层下表面设有振动电机，以用于振动金属中间隔网层。

进一步的，上述金属中间隔网层包括金属上网层和金属下网层，所述金属上网层的目数为180-200目，所述金属上网层的目数为80目，所述金属上网层和金属下网层之间通过钢丝线缝接固定。

进一步的，上述热循环管路靠近进风口一侧设有圆柱形缓冲腔，圆柱形缓冲腔一侧部上设有多个接口通过管道与进风口连通，另一侧部与热循环管路连接。

本实用新型鸡精流化床干燥机的工作原理：工作时，振动电机对金属中间隔网层的振动作用，使成型鸡精从第三入料口一侧滚动输送到第三出料口出料，此过程中，由电加热丝对第三筒体内腔进行烘热，由循环气泵和热循环管路对吸风口和吹风口之间进行热风循环，并且由进风口补充新空气，进风口口径较吸风口C8和吹风口小，进风口在工作时可通过门窗关闭。本实用新型鸡精流化床干燥机结构简单、设计合理、成本低。

附图说明：

图1是本实用新型鸡精流化床干燥机原理图；

图2是鸡精原料混合机的构造示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是鸡精挤压造粒机构造示意图；

图5是图4的局部构造示意图；

图6是图5的右视图；

图7是鸡精流化床干燥机构造示意图；

图8是金属中间隔网层的构造示意图；

图9是鸡精原料混合机与鸡精挤压造粒机的连接构造示意图；

图10是鸡精挤压造粒机与鸡精流化床干燥机的连接构造示意图。

具体实施方式：

本实用新型鸡精生产设备包括依次连接的鸡精原料混合机A、鸡精挤压造粒机B和鸡精流化床干燥机C，所述鸡精原料混合机A的第一出料口A1通往鸡精挤压造粒机B的第二入料口B1，所述鸡精挤压造粒机的第二出料口B14通往鸡精流化床干燥机的第三入料口C1；所述鸡精原料混合机A包括第一机体A2和设在第一机体A2上的竖立筒体A3，所述竖立筒体A3内设有由位于竖立筒体下部的第一电机A4驱动转动的第一转轴A5，第一电机A4位于竖立筒体A3下部位置，搅拌混合的位置位于竖立筒体A3的上部位置，搅拌混合的原料有鸡肉、鸡骨或其浓缩抽提物，另外还有糖、香辛料、肌苷酸、鸟苷酸、淀粉等；所述第一转轴A5上设有若干个搅拌叶片A6，所述竖立筒体A3的内周壁设有若干个旋转刀把A7和布设在旋转刀把上的旋转刀片A8，所述第一转轴A5的下部且靠近竖立筒体的底部设有搅拌叶轮A9，所述竖立筒体的底部偏离第一转轴的位置设有所述第一出料口A1。搅拌叶片和旋转刀把A7、旋转刀片A8在第一转轴A5的轴向是错位设置的以避免干涉。

工作时，搅拌混合的原料倒入竖立筒体A3上部腔体内，第一转轴A5带动搅拌叶片A6和搅拌叶轮A9转动，侧电机A12带动旋转刀把A7和旋转刀片A8转动，使物料得到搅拌和混合，由于搅拌叶轮A9的转动，使混合料混合更加均匀，且有利于将混合料推往第一出料口A1。旋转刀把A7的转速为180-260转每分钟，第一转轴A5转速为90-150转每分钟.

进一步的，上述竖立筒体的底面呈梯形，所述搅拌叶轮的底面与竖立筒体底面的形状相吻合，所述搅拌叶轮的外缘与竖立筒体的内周壁具有间隙A10，该间隙为3-6厘米，以利于排料，所述搅拌叶轮A9的上面具有若干条上凸的拨料筋条A11，该拨料筋条A11将更有利于搅拌料，搅拌叶轮A9的截面为如图所示的圆薄板，上面的拨料筋条A11呈波浪形，其使搅拌混合效果提升8-10%。

进一步的，上述搅拌叶片A6截面呈半椭圆形，所述搅拌叶片共有3片，其绕第一转轴以螺旋形排布（即在第一转轴周向错位120圆心角，在第一转轴轴向错位5-8厘米，以与旋转刀片A8错位为准），所述旋转刀把为一圆杆，其由固定设在竖立筒体外侧壁上的侧电机A12驱动转动，所述旋转刀片的截面呈三角锥形，三角锥形旋转刀片不仅起到搅拌作用，更可以起到将结块分散的作用，所述旋转刀片在旋转刀把长度方向布设3-5个，在径向布设3个。

进一步的，上述鸡精挤压造粒机B包括第二机体B2和设在第二机体上卧置的第二筒体B3，所述第二筒体B3内穿设有由第二电机B4驱动转动的推料螺杆B5，所述第二筒体远离第二电机的一端设有与第二筒体铰接的转筒B6，所述转筒B6上布满有挤料孔B7，所述转筒上设有冷却器B8，所述挤料孔B7即为第二出料口B14。工作过程，在鸡精原料混合机A充分混合的混合料，经过第二入料口B1进入第二筒体B3内，并由推料螺杆B5将原料从第二筒体B3入料侧推往出料侧，在出料侧由于挤压力的作用，使原料从挤料孔B7中被挤出，同时转筒B6上具有冷却器B8使挤出料有一定的冷却干结，使物料容易成型，在转筒B6由外电机B15的作用下，被刮板B16刮下，形成一粒一粒的颗粒状鸡精。采用本申请卧置的第二筒体B3使机构结构简单、工作更加稳定，维修方便。

进一步的，为了设计合理，上述转筒B6由设于远离第二电机侧部的外电机B15驱动转动，所述转筒B6直径大于第二筒体B3直径，第二筒体B3与转筒B6形成阶梯轴状。在考虑安装空间位置的情况下，转筒B6的转动也可以通过皮带轮机构等驱动。

进一步的，上述转筒B6包括不锈钢内层B9、不锈钢外层B10和设在不锈钢内、外层之间的冷却水套B11，所述冷却水套和不锈钢内、外层上均穿设有穿孔B12，所述穿孔上套有具有所述挤料孔的隔套B13，隔套B13可以用304不锈钢制成。为了便于落料，在转筒B6侧部设有刮板B16。冷却水套是现有市售产品，以不锈钢皮做成圆柱环形套，圆柱环形套内为空腔用于流动冷却水，该冷却水可通过该转筒B6侧壁的输水管道输冷却水（如冰水等），圆柱环形套上布设有穿孔，与内、外层上的穿孔上穿设焊接固定有隔套B13。

转筒B6的转动可以不用刮板B16刮下颗粒状鸡精，而可以通过冷却器冷却后形成干结，当然采用转筒B6一定转速的转动，配合挤料孔B7挤出料的速度，并通过刮板B16，可使鸡精颗粒更加均匀，转筒B6转速为每分钟60圈，而挤料孔B7挤出料每秒挤出长度为0.5-0.8毫米，挤料孔B7孔径为0.5毫米。

进一步的，为了实现成型后的鸡精的烘干，上述鸡精流化床干燥机C包括卧置的第三筒体C2，第三筒体具有第三入料口C1和第三出料口C12，所述第三筒体内设有金属中间隔网层C3，金属中间隔网层C3倾斜设置，倾斜角度为5度，金属中间隔网层C3将第三筒体分隔成上隔腔C4和下隔腔C5，所述金属中间隔网层下方布设有电加热丝C6，所述上隔腔的侧壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个进风口C7，所述上隔腔的顶壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吸风口C8，所述上隔腔的底面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吹风口C9，所述吸风口与吹风口之间设有热循环管路C10和设在热循环管路上的循环气泵C11。

进一步的，上述金属中间隔网层呈倾斜设置，第三筒体第一端设有第三入料口C1，第二端设有第三出料口C12，在金属中间隔网层下表面设有振动电机C13，以用于振动金属中间隔网层。工作时，振动电机C13对金属中间隔网层的振动作用，使成型鸡精从第三入料口C1一侧滚动输送到第三出料口C12出料，此过程中，由电加热丝C6对第三筒体内腔进行烘热，由循环气泵C11和热循环管路C10对吸风口C8和吹风口C9之间进行热风循环，并且由进风口C7补充新空气，进风口C7口径较吸风口C8和吹风口C9小，进风口C7在工作时可通过门窗关闭。一部分热气或湿气可以通过第三出料口C12排出。振动电机C13可以是一台或多台。

进一步的，上述金属中间隔网层C3包括金属上网层C14和金属下网层C15，所述金属上网层的目数为180-200目，所述金属上网层的目数为80目，所述金属上网层和金属下网层之间通过钢丝线缝接固定。

进一步的，上述热循环管路靠近进风口一侧设有圆柱形缓冲腔C16，圆柱形缓冲腔C16一侧部上设有多个接口通过管道C17与进风口连通，另一侧部与热循环管路C10连接。该圆柱形缓冲腔C16有利于进行由不同位置抽吸的热气的混合，避免热气的热量不均匀，实现更加均匀的烘干。

本实用新型鸡精生产设备的工作原理：鸡精原料进入鸡精原料混合机中进行混合和碎粒化，并经过鸡精挤压造粒机进行造粒，最后在鸡精流化床干燥机中干燥，该鸡精原料混合机结构简单、设计合理，由于设置搅拌叶轮可使位于第一筒体底部的混合料可更充分搅拌，使混合料整体更加碎化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种鸡精流化床干燥机，其特征在于：包括卧置的第三筒体，第三筒体具有第三入料口和第三出料口，所述第三筒体内设有金属中间隔网层，以将第三筒体分隔成上隔腔和下隔腔，所述金属中间隔网层下方布设有电加热丝，所述上隔腔的侧壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个进风口，所述上隔腔的顶壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吸风口，所述上隔腔的底面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吹风口，所述吸风口与吹风口之间设有热循环管路和设在热循环管路上的循环气泵。

2.根据权利要求1所述的鸡精流化床干燥机，其特征在于：所述金属中间隔网层呈倾斜设置，第三筒体第一端设有第三入料口，第二端设有第三出料口，在金属中间隔网层下表面设有振动电机，以用于振动金属中间隔网层。

3.根据权利要求2所述的鸡精流化床干燥机，其特征在于：所述金属中间隔网层包括金属上网层和金属下网层，所述金属上网层的目数为180-200目，所述金属上网层的目数为80目，所述金属上网层和金属下网层之间通过钢丝线缝接固定。

4.根据权利要求3所述的鸡精流化床干燥机，其特征在于：所述热循环管路靠近进风口一侧设有圆柱形缓冲腔，圆柱形缓冲腔一侧部上设有多个接口通过管道与进风口连通，另一侧部与热循环管路连接。