CN209024390U - 一种螺旋挤压脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋挤压脱水机，其包括圆筒筛网和设于所述圆筒筛网内的螺旋绞龙机构，所述螺旋绞龙机构包括旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设于所述旋转轴上，所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述圆筒筛之间具有间隙，所述第二螺旋叶片由耐磨塑料或弹性材料制成，所述第二螺旋叶片的边缘抵接至所述圆筒筛网上。其可避免第一螺旋叶片与圆筒筛网之间产生摩擦而导致第一螺旋叶片产生磨损，同时也可避免摩擦产生的噪音，而第二螺旋叶片的边缘抵接至圆筒筛网上，且其选用耐磨塑料或弹性材料，第二螺旋叶片的边缘可以始终紧贴圆筒筛网的内侧，避免脱水机构内部水分泄漏，由于内泄漏得到控制，提高了脱水效果。

Description

一种螺旋挤压脱水机

技术领域

本实用新型涉及养殖污水的固液分离领域，更具体地说，涉及一种螺旋挤压脱水机。

背景技术

随着养殖业的科学发展，畜禽规模化养殖场数量日益增多，养殖的各种畜禽产生了大量的粪便，但由于水分含量高，寄生虫和病原菌多，不可直接用作肥料，而发酵沤制需要花费一定的时间成本和物料成本。将畜禽粪便直接脱水，抓挤不会有水分挤出，便可直接用作鱼塘、花卉和树木的肥料。

传统的养殖行业粪污固液分离设备的脱水机构一般采用圆筒筛网以及与之配合的螺旋绞龙机构组合，由于圆筒筛网和螺旋绞龙比较细长，长径比大，导致螺旋绞龙机构的螺旋叶片容易与圆筒筛网产生一定的间隙，特别是螺旋叶片为金属材质时，其一般通过焊接固定，焊接加工后难免产生一定程度的变形和弯曲，难以保证螺旋叶片与圆筒筛网达到其间隙要求，从而导致脱水机构内部水分泄漏，影响脱水机构的脱水效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种螺旋挤压脱水机，由于第一螺旋叶片的存在可以保证螺旋绞龙机构的强度，而第一螺旋叶片与圆筒筛网之间具有一定的间隙可以避免第一螺旋叶片与圆筒筛网之间产生摩擦而导致第一螺旋叶片产生磨损，同时也可以避免摩擦产生的噪音，而第二螺旋叶片的边缘抵接至圆筒筛网上，且其选用耐磨塑料或弹性材料，第二螺旋叶片的边缘可以始终紧贴圆筒筛网的内侧，避免脱水机构内部水分泄漏，由于内泄漏得到控制，提高了脱水效果。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋挤压脱水机，其包括圆筒筛网和设于所述圆筒筛网内的螺旋绞龙机构，所述螺旋绞龙机构包括旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设于所述旋转轴上，所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述圆筒筛之间具有间隙，所述第二螺旋叶片由耐磨塑料或弹性材料制成，所述第二螺旋叶片的边缘抵接至所述圆筒筛网上。

进一步地，所述第一螺旋叶片为金属螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述旋转轴焊接固定。

进一步地，所述第二螺旋叶片通过紧固件固定于所述第一螺旋叶片上。

进一步地，所述紧固件为螺钉。

进一步地，所述第一螺旋叶片与所述圆筒筛网间隙配合。

进一步地，所述第二螺旋叶片与所述圆筒筛网过盈配合。

进一步地，所述弹性材料为橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：由于第一螺旋叶片的存在可以保证螺旋绞龙机构的强度，而第一螺旋叶片与圆筒筛网之间具有一定的间隙可以避免第一螺旋叶片与圆筒筛网之间产生摩擦而导致第一螺旋叶片产生磨损，同时也可以避免摩擦产生的噪音，而第二螺旋叶片的边缘抵接至圆筒筛网上，且其选用耐磨塑料或弹性材料，第二螺旋叶片的边缘可以始终紧贴圆筒筛网的内侧，避免脱水机构内部水分泄漏，由于内泄漏得到控制，提高了脱水效果。

第二螺旋叶片通过紧固件固定于第一螺旋叶片上，其可使第二螺旋叶片的用料更少，结构更加轻便，有利于降低产品成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种螺旋挤压脱水机结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

请参阅图1，为本实用新型提供的一种螺旋挤压脱水机，其包括圆筒筛网1和设于所述圆筒筛网1内的螺旋绞龙机构，所述圆筒筛网1上设有多个出水孔，所述螺旋绞龙机构包括旋转轴2和螺旋叶片3，所述圆筒筛网1与所述旋转轴2保持在同一轴线上，所述旋转轴2与发动机联动，所述螺旋叶片3设于所述旋转轴2上，所述螺旋叶片3包括第一螺旋叶片31和第二螺旋叶片32，所述第一螺旋叶片31与所述圆筒筛网1之间具有间隙，所述第二螺旋叶片32由耐磨塑料或弹性材料制成，所述第二螺旋叶片32的边缘抵接至所述圆筒筛网1上。第一螺旋叶片31可以选用金属螺旋叶片也可以选用其他可保证螺旋绞龙机构的强度的材料制成，此处不作限定，本实施例优选为金属螺旋叶片，由于第一螺旋叶片31的存在可以保证螺旋绞龙机构的强度，而第一螺旋叶片31与圆筒筛网1之间具有一定的间隙可以避免第一螺旋叶片31与圆筒筛网1之间产生摩擦而导致第一螺旋叶片31产生磨损，同时也可以避免摩擦产生的噪音，而第二螺旋叶片32的边缘抵接至圆筒筛网1上，且其选用耐磨塑料或弹性材料，第二螺旋叶片32的边缘可以始终紧贴圆筒筛网1的内侧，避免脱水机构内部水分泄漏，由于内泄漏得到控制，提高了脱水效果。

进一步地，所述第一螺旋叶片31为金属螺旋叶片，所述第一螺旋叶片31与所述旋转轴2焊接固定，其可以进一步地提高螺旋绞龙机构的强度，而圆筒筛网1一般也是金属材料，避免了金属与金属之间直接接触，进而避免第一螺旋叶片31产生磨损和噪音。由于第二螺旋叶片32的存在，使得第一螺旋叶片31可设计的空间余量足够大，即使第一螺旋叶片31由于制造误差等误差使得第一螺旋叶片31变小了还可以通过第二螺旋叶片32来弥补，降低加工难度，提高良率，也避免焊接变形产生误差时与圆筒筛网1产生刮擦或者发生内泄漏的情况发生，提高成品率，降低产品成本。

进一步地，所述第二螺旋叶片32可以是直接固定在旋转轴2上，也可以是通过紧固件4固定于所述第一螺旋叶片31上，本实施例中优选为第二螺旋叶片32通过紧固件4固定于第一螺旋叶片31上，其可使第二螺旋叶片32的用料更少，结构更加轻便，有利于降低产品成本。

进一步地，所述紧固件4为螺钉，第一螺旋叶片31上设有与所述螺钉相互配合的螺钉孔，使得第二螺旋叶片32容易拆卸，当第二螺旋叶片32磨损到一定程度时可以直接卸下更换，降低维护成本。

进一步地，所述第一螺旋叶片31与所述圆筒筛网1间隙配合，使得第一螺旋叶片31与圆筒筛网1的间隙足够小以防止内泄漏而保证脱水效果。

进一步地，所述第二螺旋叶片32与所述圆筒筛网1过盈配合，使得第二螺旋叶片32与圆筒筛网1的抵接程度不至于太大而使摩擦力增大，提高了螺旋绞龙机构的转速同时也延长了第二螺旋叶片32的使用寿命。

进一步地，所述弹性材料为橡胶，橡胶具有一定的强度且具有足够的弹性，且其成本较低，选用该材料不仅可以保证不产生内泄漏的问题同时降低产品成本。

进一步地，所述旋转轴2为中空轴，在轴体的两端各连接有一液压旋转接头，一端的液压旋转接头通过进水输水管路连接有水泵，另一端的液压旋转接头通过出水输水管路连接有水加热箱，在水加热箱与水泵之间连接有中间输水管路；旋转轴2、两端的液压旋转接头、水泵、水加热箱通过输水管路连接，形成水加热循环通路。水加热箱的加热方式可参考现有家用热水器的加热方式，以使粘度较大的粪便达到最佳的脱水效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋挤压脱水机，其特征在于，其包括圆筒筛网和设于所述圆筒筛网内的螺旋绞龙机构，所述螺旋绞龙机构包括旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设于所述旋转轴上，所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述圆筒筛之间具有间隙，所述第二螺旋叶片由耐磨塑料或弹性材料制成，所述第二螺旋叶片的边缘抵接至所述圆筒筛网上。

2.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述第一螺旋叶片为金属螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与所述旋转轴焊接固定。

3.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述第二螺旋叶片通过紧固件固定于所述第一螺旋叶片上。

4.根据权利要求3所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述紧固件为螺钉。

5.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述第一螺旋叶片与所述圆筒筛网间隙配合。

6.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述第二螺旋叶片与所述圆筒筛网过盈配合。

7.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述弹性材料为橡胶。