CN208972648U - 鸡精挤压造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鸡精挤压造粒机，其特征在于：包括第二机体和设在第二机体上卧置的第二筒体，第二筒体具有第二入料口和第二出料口，所述第二筒体内穿设有由第二电机驱动转动的推料螺杆，所述第二筒体远离第二电机的一端设有与第二筒体铰接的转筒，所述转筒上布满有挤料孔，所述转筒上设有冷却器。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种鸡精挤压造粒机。
背景技术：
鸡精主要是由鸡肉、鸡骨或其浓缩抽提物做成的天然调味品。它的主要成分其实就是味精（谷氨酸纳）和盐。其中，味精占到总成分的40%左右，另外还有糖、鸡肉或鸡骨粉、香辛料、肌苷酸、鸟苷酸、鸡味香精、淀粉等物质复合而成。可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果。鸡精中除含有谷氨酸钠外，更含有多种氨基酸。它是既能增加人们的食欲，又能提供一定营养的家常调味品。味精产品更加注重鲜味，所以味精含量较高;鸡精则着重产品来自鸡肉的自然鲜香，因而鸡肉粉的使用量较高。
鸡精制作时，需要经过挤压造粒工序，目前的挤压造粒设备设计不合理、工作不稳定、制造成本高。
发明内容：
本实用新型提供一种鸡精挤压造粒机，该鸡精挤压造粒机结构简单、设计合理、工作稳定可靠。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型鸡精挤压造粒机，包括第二机体和设在第二机体上卧置的第二筒体，第二筒体具有第二入料口和第二出料口，所述第二筒体内穿设有由第二电机驱动转动的推料螺杆，所述第二筒体远离第二电机的一端设有与第二筒体铰接的转筒，所述转筒上布满有挤料孔，所述转筒上设有冷却器。
进一步的，上述转筒由设于远离第二电机侧部的外电机驱动转动，所述转筒直径大于第二筒体直径，第二筒体与转筒形成阶梯轴状。
进一步的，上述转筒包括不锈钢内层、不锈钢外层和设在不锈钢内、外层之间的冷却水套，所述冷却水套和不锈钢内、外层上均穿设有穿孔，所述穿孔上套有具有所述挤料孔的隔套。
进一步的，上述鸡精挤压造粒机包括卧置的第三筒体，所述第三筒体内设有金属中间隔网层，以将第三筒体分隔成上隔腔和下隔腔，所述金属中间隔网层下方布设有电加热丝，所述上隔腔的侧壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个进风口，所述上隔腔的顶壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吸风口，所述上隔腔的底面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吹风口，所述吸风口与吹风口之间设有热循环管路和设在热循环管路上的循环气泵。
进一步的，上述金属中间隔网层呈倾斜设置，第三筒体第一端设有第三入料口，第二端设有第三出料口，在金属中间隔网层下表面设有振动电机，以用于振动金属中间隔网层。
进一步的，上述金属中间隔网层包括金属上网层和金属下网层，所述金属上网层的目数为180-200目，所述金属上网层的目数为80目，所述金属上网层和金属下网层之间通过钢丝线缝接固定。
进一步的，上述热循环管路靠近进风口一侧设有圆柱形缓冲腔，圆柱形缓冲腔一侧部上设有多个接口通过管道与进风口连通，另一侧部与热循环管路连接。
本实用新型鸡精挤压造粒机的工作原理：工作过程，在鸡精原料经过第二入料口进入第二筒体内，并由推料螺杆将原料从第二筒体入料侧推往出料侧，在出料侧由于挤压力的作用，使原料从挤料孔中被挤出，同时转筒上具有冷却器使挤出料有一定的冷却干结，使物料容易成型，在转筒由外电机的作用下，被刮板刮下，形成一粒一粒的颗粒状鸡精。采用本申请卧置的第二筒体使机构结构简单、工作更加稳定，维修方便。
附图说明：
图1是鸡精挤压造粒机构造示意图；
图2是图1的局部构造示意图；
图3是图2的右视图；
图4是鸡精流化床干燥机构造示意图；
图5是金属中间隔网层的构造示意图；
图6是鸡精挤压造粒机与鸡精流化床干燥机的连接构造示意图。
具体实施方式：
本实用新型鸡精挤压造粒机B包括第二机体B2和设在第二机体上卧置的第二筒体B3，第二筒体具有第二入料口和第二出料口，所述第二筒体B3内穿设有由第二电机B4驱动转动的推料螺杆B5，所述第二筒体远离第二电机的一端设有与第二筒体铰接的转筒B6，所述转筒B6上布满有挤料孔B7，所述转筒上设有冷却器B8，所述挤料孔B7即为第二出料口B14。工作过程，在鸡精原料混合机A充分混合的混合料，经过第二入料口B1进入第二筒体B3内，并由推料螺杆B5将原料从第二筒体B3入料侧推往出料侧，在出料侧由于挤压力的作用，使原料从挤料孔B7中被挤出，同时转筒B6上具有冷却器B8使挤出料有一定的干结，使物料容易成型，在转筒B6由外电机B15的作用下，被刮板B16刮下，形成一粒一粒的颗粒状鸡精。采用本申请卧置的第二筒体B3使机构结构简单、工作更加稳定，维修方便。
进一步的，为了设计合理，上述转筒B6由设于远离第二电机侧部的外电机B15驱动转动，所述转筒B6直径大于第二筒体B3直径，第二筒体B3与转筒B6形成阶梯轴状。在考虑安装空间位置的情况下，转筒B6的转动也可以通过皮带轮机构等驱动。
进一步的，上述转筒B6包括不锈钢内层B9、不锈钢外层B10和设在不锈钢内、外层之间的冷却水套B11，所述冷却水套和不锈钢内、外层上均穿设有穿孔B12，所述穿孔上套有具有所述挤料孔的隔套B13，隔套B13可以用304不锈钢制成。为了便于落料，在转筒B6侧部设有刮板B16。冷却水套是现有市售产品，以不锈钢皮做成圆柱环形套，圆柱环形套内为空腔用于流动冷却水，该冷却水可通过该转筒B6侧壁的输水管道输冷却水（如冰水等），圆柱环形套上布设有穿孔，与内、外层上的穿孔上穿设焊接固定有隔套B13。
转筒B6的转动可以不用刮板B16刮下颗粒状鸡精，而可以通过冷却器冷却后形成干结，当然采用转筒B6一定转速的转动，配合挤料孔B7挤出料的速度，并通过刮板B16，可使鸡精颗粒更加均匀，转筒B6转速为每分钟60圈，而挤料孔B7挤出料每秒挤出长度为0.5-0.8毫米，挤料孔B7孔径为0.5毫米。
进一步的，为了实现成型后的鸡精的烘干，上述鸡精流化床干燥机C包括卧置的第三筒体C2，所述第三筒体内设有金属中间隔网层C3，金属中间隔网层C3倾斜设置，倾斜角度为5度，金属中间隔网层C3将第三筒体分隔成上隔腔C4和下隔腔C5，所述金属中间隔网层下方布设有电加热丝C6，所述上隔腔的侧壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个进风口C7，所述上隔腔的顶壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吸风口C8，所述上隔腔的底面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吹风口C9，所述吸风口与吹风口之间设有热循环管路C10和设在热循环管路上的循环气泵C11。
进一步的，上述金属中间隔网层呈倾斜设置，第三筒体第一端设有第三入料口C1，第二端设有第三出料口C12，在金属中间隔网层下表面设有振动电机C13，以用于振动金属中间隔网层。工作时，振动电机C13对金属中间隔网层的振动作用，使成型鸡精从第三入料口C1一侧滚动输送到第三出料口C12出料，此过程中，由电加热丝C6对第三筒体内腔进行烘热，由循环气泵C11和热循环管路C10对吸风口C8和吹风口C9之间进行热风循环，并且由进风口C7补充新空气，进风口C7口径较吸风口C8和吹风口C9小，进风口C7在工作时可通过门窗关闭。一部分热气或湿气可以通过第三出料口C12排出。振动电机C13可以是一台或多台。
进一步的，上述金属中间隔网层C3包括金属上网层C14和金属下网层C15，所述金属上网层的目数为180-200目，所述金属上网层的目数为80目，所述金属上网层和金属下网层之间通过钢丝线缝接固定。
进一步的，上述热循环管路靠近进风口一侧设有圆柱形缓冲腔C16，圆柱形缓冲腔C16一侧部上设有多个接口通过管道C17与进风口连通，另一侧部与热循环管路C10连接。该圆柱形缓冲腔C16有利于进行由不同位置抽吸的热气的混合，避免热气的热量不均匀，实现更加均匀的烘干。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种鸡精挤压造粒机，其特征在于：包括第二机体和设在第二机体上卧置的第二筒体，第二筒体具有第二入料口和第二出料口，所述第二筒体内穿设有由第二电机驱动转动的推料螺杆，所述第二筒体远离第二电机的一端设有与第二筒体铰接的转筒，所述转筒上布满有挤料孔，所述转筒上设有冷却器。
2.根据权利要求1所述的鸡精挤压造粒机，其特征在于：所述转筒由设于远离第二电机侧部的外电机驱动转动，所述转筒直径大于第二筒体直径，第二筒体与转筒形成阶梯轴状。
3.根据权利要求2所述的鸡精挤压造粒机，其特征在于：所述转筒包括不锈钢内层、不锈钢外层和设在不锈钢内、外层之间的冷却水套，所述冷却水套和不锈钢内、外层上均穿设有穿孔，所述穿孔上套有具有所述挤料孔的隔套。
4.根据权利要求3所述的鸡精挤压造粒机，其特征在于：所述鸡精挤压造粒机的第二出料口通往鸡精流化床干燥机的第三入料口；所述鸡精流化床干燥机包括卧置的第三筒体，所述第三筒体内设有金属中间隔网层，以将第三筒体分隔成上隔腔和下隔腔，所述金属中间隔网层下方布设有电加热丝，所述上隔腔的侧壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个进风口，所述上隔腔的顶壁面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吸风口，所述上隔腔的底面上沿第三筒体长度方向间隔设有若干个吹风口，所述吸风口与吹风口之间设有热循环管路和设在热循环管路上的循环气泵。
5.根据权利要求4所述的鸡精挤压造粒机，其特征在于：所述金属中间隔网层呈倾斜设置，第三筒体第一端设有第三入料口，第二端设有第三出料口，在金属中间隔网层下表面设有振动电机，以用于振动金属中间隔网层。
6.根据权利要求4所述的鸡精挤压造粒机，其特征在于：所述金属中间隔网层包括金属上网层和金属下网层，所述金属上网层的目数为180-200目，所述金属上网层的目数为80目，所述金属上网层和金属下网层之间通过钢丝线缝接固定。
7.根据权利要求4所述的鸡精挤压造粒机，其特征在于：所述热循环管路靠近进风口一侧设有圆柱形缓冲腔，圆柱形缓冲腔一侧部上设有多个接口通过管道与进风口连通，另一侧部与热循环管路连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111604004A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 嘉兴学院 | 一种磷煤制球方法 |
| CN111604005A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 嘉兴学院 | 一种磷煤制球过程中的废气再循环系统 |
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2018
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| CN111604004B (zh) * | 2020-05-26 | 2021-08-24 | 嘉兴学院 | 一种磷煤制球方法 |
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