CN208748839U - 一种装配式保温板支撑定位组件 - Google Patents

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王进华
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Abstract

本实用新型涉及一种装配式保温板支撑定位组件,属于建筑施工技术领域,具体包括中空套管的外壁设置有螺纹,左卡板、右卡板分别螺纹连接在中空套管的两端,中空套管一端设置有第一限位凸台,中空套管的端部还设置有第一套管,左卡板卡在第一限位凸台上,中空套管内插装有加强柱,加强柱内插装有U型连接钢筋,且U型连接钢筋的端部设置有固定卡,第一套管的外壁上固定有固定环板,且外壁设置有螺纹,第一套管上螺纹连接有第二套管,第二套管上固定有固定圆板,固定圆板的中心设置有通孔,固定圆板和固定环板的圆周上设置有多个固定孔,本实用新型结构简单,操作方便,安装方便、快捷,能够满足不同厚度保温板的安装需求。

Description

一种装配式保温板支撑定位组件
技术领域
本实用新型涉及一种装配式保温板支撑定位组件,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在建筑行业,为相应国家节能环保要求,建筑外墙加装隔热保温板已应用多年,以往通常的施工方法为在混凝土墙体浇筑完成后,另外单独施工,在混凝土墙体上安装一层保温板,起到隔热保温、节能的作用,经过多年实践,该施工方法弊端凸显,主要存在保温隔热效果差、存在安全隐患(随着时间长久、保温外墙出现脱落现象)等缺陷。
公告号为CN207484979,专利名称为一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统的中国实用新型专利,其虽然解决了保温板与墙体一体浇筑的问题,但是其存在以下缺点:1、其需要根据不同厚度的保温板进行单独加工设计,通用性较差;2、在进行连接时操作比较复杂,钢丝网定位后需要利用圆形卡件及钢丝网连接件对钢丝网进行固定,固定不方便;3、由于圆形卡件与套管利用塑性变形进行固定,需要配合专用工具才能进行安装,操作不方便;4、连接套管采用中空结构,采用中空结构强度较差,U型连接钢筋在浇筑受力变形时,容易使中空套管受力变形,损坏保温板。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,操作方便,安装方便、快捷,能够满足不同厚度保温板安装需求的装配式保温板支撑定位组件。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种装配式保温板支撑定位组件,包括中空套管、左卡板、右卡板、固定圆板和固定环板,所述中空套管插装在保温板的通孔内,所述中空套管的外壁设置有螺纹,所述左卡板、右卡板分别螺纹连接在中空套管的两端,夹紧保温板,所述中空套管一端设置有第一限位凸台,所述中空套管的端部还设置有第一套管,所述左卡板卡在第一限位凸台上,所述中空套管内插装有加强柱,所述加强柱的端部还设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台位于第一套管内,且卡在第一限位凸台上,所述加强柱内设置有两个通孔,所述两个通孔内插装有U型连接钢筋,且U型连接钢筋的端部设置有固定卡,所述第一套管的外壁上固定有固定环板,且外壁设置有螺纹,所述第一套管上螺纹连接有第二套管,所述第二套管上固定有固定圆板,所述固定圆板的中心设置有与中空套管同心设置的通孔,且该通孔的内径小于加强柱的外径,用于卡在加强柱,所述固定圆板和固定环板的圆周上设置有多个固定孔,所述固定孔内设置有与钢丝网连接的钢丝。
优选的,所述中空套管的外壁设置有全螺纹。
优选的,所述加强柱的端部设置有弧形槽,所述U型连接钢筋的弧形段卡在弧形槽内,所述弧形槽的两侧设置有凹坑,便于抓取加强柱。
优选的,所述固定圆板和固定环板的直径大于钢丝网方格的长和宽,用于使固定圆板和固定环板能够搭接在钢丝网上。
优选的,所述固定圆板的外侧还设置有多个支撑垫块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,操作方便,采用全螺纹结构的中空套管,左卡板、右卡板与中空套管螺纹连接,根据保温板的厚度进行任意调整夹紧,通用性更好;同时中空套管内采用加强柱对中空套管进行加强,端部利用固定圆板进行固定,能够有效避免中空套管变形;此外,利用固定圆板和固定环板夹持钢丝网的四条边,然后通过钢丝进行固定连接,固定方便,固定也更加简单,固定更加牢靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的横截面结构示意图。
图3为本实用新型中固定圆板的结构示意图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,一种装配式保温板支撑定位组件,包括中空套管7、左卡板8、右卡板9、固定圆板10和固定环板11,中空套管7插装在保温板4的通孔内,中空套管7的外壁设置有螺纹,左卡板8、右卡板9分别螺纹连接在中空套管7的两端,夹紧保温板4,中空套管7一端设置有第一限位凸台12,中空套管7的端部还设置有第一套管13,左卡板8卡在第一限位凸台12上,中空套管7内插装有加强柱14,加强柱14的端部还设置有第二限位凸台15,第二限位凸台15位于第一套管13内,且卡在第一限位凸台12上,加强柱14内设置有两个通孔16,两个通孔16内插装有U型连接钢筋17,且U型连接钢筋17的端部设置有固定卡18,第一套管13的外壁上固定有固定环板11,且外壁设置有螺纹,第一套管13上螺纹连接有第二套管19,第二套管19上固定有固定圆板10,固定圆板10的中心设置有与中空套管7同心设置的通孔,且该通孔的内径小于加强柱的外径,用于卡在加强柱,固定圆板10和固定环板11的圆周上设置有多个固定孔20,固定孔20内设置有与钢丝网连接的钢丝。
本实用新型在使用时,在保温板4钻孔完成后,将中空套管7插入保温板4的通孔内,然后在中空套管7的两端安装左卡板8和右卡板9,直至左卡板8和右卡板9夹紧保温板,然后将钢丝网6铺设在保温板上,使中空套管7穿入钢丝网的网格内,且钢丝网卡在固定环板11上,然后通过钢丝插入固定孔20内,对钢丝网进行绑紧预固定。然后将保温板组件运输至施工现场,将组件按照设计尺寸,对应竖起,与已完成的钢筋构件1贴合。如图4所示,将保温板组件固定在钢筋构件1的外侧,然后将加强柱及U型连接钢筋插入中空套管7内,并利用固定圆板10将加强柱固定在中空套管7内,U型连接钢筋的端部利用固定卡进行固定并与钢筋构件1通过钢丝进行绑紧,然后将利用钢丝将固定固定圆板与钢丝网进行固定,待内模板2、外模板3安装完成后,进行浇筑即可。
其中,中空套管7的外壁设置有全螺纹,能够满足任意厚度的保温板,通用性更好。加强柱14的端部设置有弧形槽21,U型连接钢筋17的弧形段卡在弧形槽21内,弧形槽21的两侧设置有凹坑22, U型连接钢筋17固定更加方便,与加强柱整体性更强;凹坑22便于抓取加强柱,以方便插装在中空套管内,及插装后的转动调整。
此外,固定圆板10和固定环板11的直径大于钢丝网方格的长和宽,用于使固定圆板和固定环板能够搭接在钢丝网上。固定圆板10和固定环板11能够夹紧钢丝网,保证钢丝网固定更加可靠,并且整体性更强。固定圆板10的外侧还设置有多个支撑垫块23,支撑垫块用于支撑模板,保证浇筑时,固定圆板10不易在混凝土的作用下损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种装配式保温板支撑定位组件,其特征在于:包括中空套管、左卡板、右卡板、固定圆板和固定环板,所述中空套管插装在保温板的通孔内,所述中空套管的外壁设置有螺纹,所述左卡板、右卡板分别螺纹连接在中空套管的两端,夹紧保温板,所述中空套管一端设置有第一限位凸台,所述中空套管的端部还设置有第一套管,所述左卡板卡在第一限位凸台上,所述中空套管内插装有加强柱,所述加强柱的端部还设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台位于第一套管内,且卡在第一限位凸台上,所述加强柱内设置有两个通孔,所述两个通孔内插装有U型连接钢筋,且U型连接钢筋的端部设置有固定卡,所述第一套管的外壁上固定有固定环板,且外壁设置有螺纹,所述第一套管上螺纹连接有第二套管,所述第二套管上固定有固定圆板,所述固定圆板的中心设置有与中空套管同心设置的通孔,且该通孔的内径小于加强柱的外径,用于卡在加强柱,所述固定圆板和固定环板的圆周上设置有多个固定孔,所述固定孔内设置有与钢丝网连接的钢丝。
2.根据权利要求1所述的一种装配式保温板支撑定位组件,其特征在于:所述中空套管的外壁设置有全螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种装配式保温板支撑定位组件,其特征在于:所述加强柱的端部设置有弧形槽,所述U型连接钢筋的弧形段卡在弧形槽内,所述弧形槽的两侧设置有凹坑,便于抓取加强柱。
4.根据权利要求1所述的一种装配式保温板支撑定位组件,其特征在于:所述固定圆板和固定环板的直径大于钢丝网方格的长和宽,用于使固定圆板和固定环板能够搭接在钢丝网上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式保温板支撑定位组件,其特征在于:所述固定圆板的外侧还设置有多个支撑垫块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113818573A (zh) * 2021-08-04 2021-12-21 史国华 一种建筑墙体用塑料件结构
CN115198959A (zh) * 2022-07-26 2022-10-18 昆明华城兴建材有限公司 一种隐藏锚固式纤维水泥板
CN116876708A (zh) * 2023-09-05 2023-10-13 山西佰基科技有限公司 保温墙体

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