CN208747917U - 一种防脱焊锡槽结构 - Google Patents
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Abstract
一种防脱焊锡槽结构，包括锡槽主体，所述的锡槽主体由多个锡槽节拼接组成，相邻两个锡槽节之间的连接缝外侧上设有连接板；所述的连接板采用“U”形板状结构，连接板中间为直线段，连接板侧为波形段，所述的直线段与连接缝接触，所述的波形段与锡槽节外壁连接。能够解决锡槽节与节之间密封板在升温过程中发生脱焊开裂现象的问题，提高锡槽密封性，提升玻璃表观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备领域，特别是一种防脱焊锡槽结构。
背景技术
目前浮法玻璃生产线，锡槽外壁包含一层不锈钢板，钢板通常分节连接，节与节之间使用密封板焊接，常见的密封板也采用不锈钢板。由于钢板与保温砖膨胀系数不同，锡槽温度变化过程中，焊接缝容易发生脱焊开裂的现象，这样容易造成锡槽密封效果变差，锡液氧化，锡耗增加，同时导致超薄玻璃表面锡缺陷增多，玻璃表观质量变差，影响成品率的提升。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防脱焊锡槽结构，能够解决锡槽节与节之间密封板在升温过程中发生脱焊开裂现象的问题，提高锡槽密封性，提升玻璃表观质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防脱焊锡槽结构，包括锡槽主体，所述的锡槽主体由多个锡槽节拼接组成，相邻两个锡槽节之间的连接缝外侧上设有连接板；
所述的连接板采用“U”形板状结构，连接板中部为波形段，两侧为直板段，所述的波形段覆盖设置在连接缝上，所述的直板段与锡槽节外壁连接。
优选的方案中，所述的连接板焊接在相邻两个锡槽节的连接缝位置上，连接板两侧的直板段分别焊接在连接缝两侧的两个锡槽节外壁上并形成焊接区域。
优选的方案中，所述的锡槽节的底板一侧上设有矩形的缺口，锡槽节的底板另一侧上设有与缺口尺寸相同的凸出板，相邻两块锡槽节连接状态下，其中一块锡槽节的凸出板与另一块锡槽节的缺口配合连接。
优选的方案中，所述的缺口两端上设有定位板，所述的定位板厚度为缺口厚度的一半，所述的凸出板两端设有定位段，定位段为台阶结构，定位段的厚度与定位板的厚度相同。
优选的方案中，所述的缺口底面上设有密封层。
本实用新型所提供的一种防脱焊锡槽结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）使用波形板焊接连接，当锡槽升温时，可以通过自身形变，使钢板变形量与保温砖变形量保持一致，从而避免节与节连接处焊接缝脱焊开裂的现象，提高锡槽密封性；
（2）锡槽节与锡槽节的连接位置上利用凸出板与缺口之间的配合，并在缺口底面上设置密封层，使锡槽节与锡槽节因温度上升导致缝隙产生之后，也能够避免锡液的流出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的锡槽节结构示意图。
图4为本实用新型的缺口端部结构示意图。
图5为本实用新型的凸出板结构示意图。
图6为本实用新型的连接板结构示意图。
图中：锡槽主体1，锡槽节2，连接缝3，连接板4，波形段5，直板段6，焊接区域7，缺口8，定位板9，凸出板10，定位段11，密封层12。
具体实施方式
如图1-6中，一种防脱焊锡槽结构，包括锡槽主体1，所述的锡槽主体1由多个锡槽节2拼接组成，相邻两个锡槽节2之间的连接缝3外侧上设有连接板4；
所述的连接板4采用“U”形板状结构，连接板4中部为波形段5，两侧为直板段6，所述的波形段5覆盖设置在连接缝3上，所述的直板段6与锡槽节2外壁连接。
优选的方案中，所述的连接板4焊接在相邻两个锡槽节2的连接缝3位置上，连接板4两侧的直板段6分别焊接在连接缝3两侧的两个锡槽节2外壁上并形成焊接区域7。
优选的方案中，所述的锡槽节2的底板201一侧上设有矩形的缺口8，锡槽节2的底板201另一侧上设有与缺口8尺寸相同的凸出板10，相邻两块锡槽节2连接状态下，其中一块锡槽节2的凸出板10与另一块锡槽节2的缺口8配合连接。
优选的方案中，所述的缺口8两端上设有定位板9，所述的定位板9厚度为缺口8厚度的一半，所述的凸出板10两端设有定位段11，定位段11为台阶结构，定位段11的厚度与定位板9的厚度相同。
优选的方案中，所述的缺口8底面上设有密封层12。
采用上述结构，使用波形板焊接连接，当锡槽升温时，可以通过自身形变，使钢板变形量与保温砖变形量保持一致，从而避免节与节连接处焊接缝脱焊开裂的现象，提高锡槽密封性；锡槽节与锡槽节的连接位置上利用凸出板与缺口之间的配合，并在缺口底面上设置密封层，使锡槽节与锡槽节因温度上升导致缝隙产生之后，也能够避免锡液的流出。
Claims (5)
1.一种防脱焊锡槽结构，包括锡槽主体（1），其特征是：所述的锡槽主体（1）由多个锡槽节（2）拼接组成，相邻两个锡槽节（2）之间的连接缝（3）外侧上设有连接板（4）；
所述的连接板（4）采用“U”形板状结构，连接板（4）中部为波形段（5），两侧为直板段（6），所述的波形段（5）覆盖设置在连接缝（3）上，所述的直板段（6）与锡槽节（2）外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种防脱焊锡槽结构，其特征在于：所述的连接板（4）焊接在相邻两个锡槽节（2）的连接缝（3）位置上，连接板（4）两侧的直板段（6）分别焊接在连接缝（3）两侧的两个锡槽节（2）外壁上并形成焊接区域（7）。
3.根据权利要求2所述的一种防脱焊锡槽结构，其特征在于：所述的锡槽节（2）的底板（201）一侧上设有矩形的缺口（8），锡槽节（2）的底板（201）另一侧上设有与缺口（8）尺寸相同的凸出板（10），相邻两块锡槽节（2）连接状态下，其中一块锡槽节（2）的凸出板（10）与另一块锡槽节（2）的缺口（8）配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种防脱焊锡槽结构，其特征在于：所述的缺口（8）两端上设有定位板（9），所述的定位板（9）厚度为缺口（8）厚度的一半，所述的凸出板（10）两端设有定位段（11），定位段（11）为台阶结构，定位段（11）的厚度与定位板（9）的厚度相同。
5.根据权利要求3所述的一种防脱焊锡槽结构，其特征在于：所述的缺口（8）底面上设有密封层（12）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821324137.2U CN208747917U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种防脱焊锡槽结构 |
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| CN201821324137.2U CN208747917U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种防脱焊锡槽结构 |
Publications (1)
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| CN208747917U true CN208747917U (zh) | 2019-04-16 |
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ID=66080471
Family Applications (1)
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| CN201821324137.2U Active CN208747917U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种防脱焊锡槽结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208747917U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111439918A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-24 | 河北南玻玻璃有限公司 | 一种超白浮法玻璃锡槽结构 |
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2018
- 2018-08-16 CN CN201821324137.2U patent/CN208747917U/zh active Active
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