CN208747479U - 一种起重机用引导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用引导轮,包括轮体,所述轮体的侧壁沿圆周方向设置有导向部,轮体的中心孔设置有中心轴,中心轴的两端均设置有横梁,两根横梁的一端固定有同一个竖直设置的连接板,连接板远离横梁的侧壁的中间位置焊接有连接轴,连接轴的一端设置有连接块,两根横梁上均设置有侧板,两块侧板之间设置有挡板,侧板上设置有第一通孔,且第一通孔内活动安装有固定销,固定销上连接有拉簧,且拉簧的一端连接有侧板。本实用新型结构简单,设计新颖,封堵引导轮后部的开放空间,阻止硬质外物进入引导轮的后部空间,提高了引导轮的可靠性,防止引导轮损坏,延长引导轮使用寿命,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及引导轮技术领域,尤其涉及一种起重机用引导轮。
背景技术
履带式行走机构是履带式行走机械设备的行走部件,如履带式挖掘机、履带式起重机、履带式推土机等。履带行走机构主要由引导轮、张紧装置、履带架、支重轮、驱动装置、托链轮及履带板等组成,其中,引导轮用于行走机构的导向,现有的引导轮支座结构,预留了引导轮前后滑动的空间,引导轮后部存在较大的开放式空间,而起重机的作业对象一般为硬质石块、铁块等恶劣工况,在作业过程中,此类硬质外物很容易从上部落入引导轮安装支座后部空间,导致引导轮卡死无法正常滑行,甚至受硬质外物撞击而损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种起重机用引导轮。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种起重机用引导轮,包括轮体,所述轮体的侧壁沿圆周方向设置有导向部,轮体的中心孔设置有中心轴,中心轴的两端均设置有横梁,两根横梁的一端固定有同一个竖直设置的连接板,连接板远离横梁的侧壁的中间位置焊接有连接轴,连接轴的一端设置有连接块,两根横梁上均设置有侧板,两块侧板之间设置有挡板,侧板上设置有第一通孔,且第一通孔内活动安装有固定销,固定销上连接有拉簧,且拉簧的一端连接有侧板,两块侧板相靠近的侧壁顶部设置有安装块,且连接板和安装块之间设置有连通的第二通孔,第二通孔内设置有活动杆,活动杆的一端设置有拉块,拉块上连接有第一弹簧,且第一弹簧的一端连接有连接板,活动杆远离拉块的一端两侧均铰接有限位杆,限位杆的一端固定有限位块,两个限位块相靠近的侧壁上连接有第二弹簧,第二弹簧的一端连接有活动杆。
优选的,所述挡板靠近轮体的一侧设置有凹槽,且凹槽与导向部尺寸相匹配,挡板两侧侧壁上均设置有固定孔,且固定孔与固定销尺寸相匹配。
优选的,所述安装块远离连接板的侧壁上对称设置有限位槽,且限位槽与限位块尺寸相匹配。
优选的,所述连接块上设置有安装孔。
优选的,所述中心轴与横梁转动连接,中心轴固定在轮体的中心孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在引导轮后侧的空间设置有侧板和挡板,以封堵引导轮后部的开放空间,阻止硬质外物进入引导轮的导向部或后部空间,提高了引导轮的可靠性,同时通过固定销、限位杆、限位块、活动杆和拉块等结构,可以方便的拆卸安装侧板与挡板,方便人们对引导轮进行维护,操作简单方便,值得推广。
本实用新型结构简单,设计新颖,封堵引导轮后部的开放空间,阻止硬质外物进入引导轮的后部空间,提高了引导轮的可靠性,防止引导轮损坏,延长引导轮使用寿命,操作方便,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重机用引导轮的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种起重机用引导轮的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种起重机用引导轮的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种起重机用引导轮,包括轮体1,轮体1的侧壁沿圆周方向设置有导向部2,轮体1的中心孔设置有中心轴3,中心轴3的两端均设置有横梁4,中心轴3与横梁4转动连接,中心轴3固定在轮体1的中心孔内,两根横梁4的一端固定有同一个竖直设置的连接板7,连接板7远离横梁4的侧壁的中间位置焊接有连接轴5,连接轴5的一端设置有连接块6,连接块6上设置有安装孔,两根横梁4上均设置有侧板8,两块侧板8之间设置有挡板9,侧板8上设置有第一通孔,且第一通孔内活动安装有固定销10,挡板9靠近轮体1的一侧设置有凹槽,且凹槽与导向部2尺寸相匹配,挡板9两侧侧壁上均设置有固定孔,且固定孔与固定销10尺寸相匹配,固定销10上连接有拉簧11,且拉簧11的一端连接有侧板8,两块侧板8相靠近的侧壁顶部设置有安装块12,且连接板7和安装块12之间设置有连通的第二通孔,第二通孔内设置有活动杆13,活动杆13的一端设置有拉块14,拉块14上连接有第一弹簧15,且第一弹簧15的一端连接有连接板7,活动杆13远离拉块14的一端两侧均铰接有限位杆16,限位杆16的一端固定有限位块17,安装块12远离连接板7的侧壁上对称设置有限位槽,且限位槽与限位块17尺寸相匹配,两个限位块17相靠近的侧壁上连接有第二弹簧18,第二弹簧18的一端连接有活动杆13,本实用新型结构简单,设计新颖,封堵引导轮后部的开放空间,阻止硬质外物进入引导轮的后部空间,提高了引导轮的可靠性,防止引导轮损坏,延长引导轮使用寿命,操作方便,值得推广。
工作原理:在引导轮后侧的空间设置有侧板8和挡板9,以封堵引导轮后部的开放空间,阻止硬质外物进入引导轮后部空间,提高了引导轮的可靠性,当需要对引导轮进行查看维护时,首先拉出固定销10,可以方便的将挡板9拆下,然后按下拉块14,使活动杆13在第二通孔内移动,然后使限位块17脱离限位槽,操作人员挤压两侧的限位块17,然后拉动拉块14,即可将侧板8与连接板7分离,方便人们对轮体1进行查看,操作简单方便,值得推广,当需要安装时,先将侧板8放置在原来的位置,按下拉块14,使活动杆13插入安装孔12上的第二通孔内,通过第二弹簧18的和第一弹簧15的弹力,使限位块17卡接在限位槽内,并将连接板7与侧板8固定,然后在将挡板9放置在两块侧板8之间,利用固定销10插入挡板9两侧的固定孔内,将挡板9固定,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种起重机用引导轮,包括轮体(1),其特征在于,所述轮体(1)的侧壁沿圆周方向设置有导向部(2),轮体(1)的中心孔设置有中心轴(3),中心轴(3)的两端均设置有横梁(4),两根横梁(4)的一端固定有同一个竖直设置的连接板(7),连接板(7)远离横梁(4)的侧壁的中间位置焊接有连接轴(5),连接轴(5)的一端设置有连接块(6),两根横梁(4)上均设置有侧板(8),两块侧板(8)之间设置有挡板(9),侧板(8)上设置有第一通孔,且第一通孔内活动安装有固定销(10),固定销(10)上连接有拉簧(11),且拉簧(11)的一端连接有侧板(8),两块侧板(8)相靠近的侧壁顶部设置有安装块(12),且连接板(7)和安装块(12)之间设置有连通的第二通孔,第二通孔内设置有活动杆(13),活动杆(13)的一端设置有拉块(14),拉块(14)上连接有第一弹簧(15),且第一弹簧(15)的一端连接有连接板(7),活动杆(13)远离拉块(14)的一端两侧均铰接有限位杆(16),限位杆(16)的一端固定有限位块(17),两个限位块(17)相靠近的侧壁上连接有第二弹簧(18),第二弹簧(18)的一端连接有活动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用引导轮,其特征在于,所述挡板(9)靠近轮体(1)的一侧设置有凹槽,且凹槽与导向部(2)尺寸相匹配,挡板(9)两侧侧壁上均设置有固定孔,且固定孔与固定销(10)尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用引导轮,其特征在于,所述安装块(12)远离连接板(7)的侧壁上对称设置有限位槽,且限位槽与限位块(17)尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用引导轮,其特征在于,所述连接块(6)上设置有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用引导轮,其特征在于,所述中心轴(3)与横梁(4)转动连接,中心轴(3)固定在轮体(1)的中心孔内。
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