CN208747318U - 一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，包括底座、固定小块、旋转电机、第三伸缩杆和放料转筒，所述底座的上方右侧设置有固定块，所述固定块和支撑板的下方均设置有滑块，所述固定块和支撑板的底部均设置有第一伸缩杆，所述固定小块设置在底座的表面，所述第一伸缩杆的卡合在凹槽内，所述旋转电机设置在固定块的上方，所述转轴的左侧设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩辊轴的外侧设置有切割刀片，所述连接杆的两侧均设置有轴承，所述第三伸缩杆设置在第一伸缩辊轴的下方。该可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，设置有固定块、支撑板和滑道，可以将固定板和支撑板在滑道上左右滑动来调节第一伸缩辊轴和第二伸缩辊轴的间距。

Description

一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机

技术领域

本实用新型涉及导热泡棉分条机技术领域，具体为一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机。

背景技术

导热泡棉分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，将带导热泡棉切成若干所需规格条状，可以方便对导热泡棉进行后期加工和处理，是导热泡棉加工中非常重要的器械。

一般市场上常见的导热泡棉分条机的辊轴长度是固定的，无法根据导热泡棉的宽度进行调节，且辊轴上刀片的间距也是固定的，不能调节切割条的宽度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，以解决上述背景技术中提出的一般市场上常见的导热泡棉分条机的辊轴长度是固定的，无法根据导热泡棉的宽度进行调节，且辊轴上刀片的间距也是固定的，不能调节切割条的宽度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，包括底座、固定小块、旋转电机、第三伸缩杆和放料转筒，所述底座的上方右侧设置有固定块，且底座的上方左侧设置有支撑板，所述固定块和支撑板的下方均设置有滑块，且滑块卡合在滑道内，同时滑道开设在底座的上表面两侧，所述固定块和支撑板的底部均设置有第一伸缩杆，所述固定小块设置在底座的表面，且固定小块的上方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的卡合在凹槽内，且凹槽开设在固定小块的上表面，所述旋转电机设置在固定块的上方，且旋转电机的左侧设置有转轴，同时转轴贯穿固定块的上方，所述转轴的左侧设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的内侧设置有第一伸缩辊轴，所述第一伸缩辊轴的外侧设置有切割刀片，且第一伸缩辊轴的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的两侧均设置有轴承，且轴承分别设置在固定块和支撑板的内侧表面，同时固定块和支撑板均通过轴承与连接杆相连接，所述第三伸缩杆设置在第一伸缩辊轴的下方，且第一伸缩辊轴的两端分别与固定块和支撑板相连接，同时伸缩杆的外侧设置有第二伸缩辊轴，所述放料转筒设置在底座的后方，且放料转筒的前方设置有导辊，同时导辊设置在底座的中部。

优选的，所述固定块和支撑板通过滑块和滑道与底座均构成滑动结构，且滑块和滑道关于底座的中轴线对称设置。

优选的，所述第一伸缩杆通过凹槽与固定小块为卡合连接，且第一伸缩杆的尺寸小于凹槽的尺寸。

优选的，所述旋转电机通过转轴与第二伸缩杆构成旋转结构，且第二伸缩杆上的第一伸缩辊轴与切割刀片为螺纹连接。

优选的，所述连接杆在轴承上呈环形阵列式分布，且连接杆设置有6个。

优选的，所述第二伸缩辊轴与第一伸缩辊轴为平行分布，且第二伸缩辊轴的尺寸与第一伸缩辊轴的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，

(1)设置有固定块、支撑板和滑道，可以将固定板和支撑板在滑道上左右滑动来调节第一伸缩辊轴和第二伸缩辊轴的间距，从而可以根据导热泡棉的宽度来调节宽度，以适应不同宽度的导热泡棉；

(2)设置有第一伸缩杆和凹槽，在将固定块和支撑板滑动到合适间距后，可以将第一伸缩杆伸入固定小块表面的凹槽内，可以对固定板和支撑板起到固定的效果，从而对第一伸缩辊轴和第二伸缩辊轴进行固定；

(3)设置有切割刀片，切割刀片和第一伸缩辊轴为螺纹连接，可以根据切割需要，旋转移动切割刀片，将切割刀片的间距调节到合适间距，从而切割出不同宽度的导热泡棉。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆和轴承连接结构示意图。

图中：1、底座，2、固定块，3、支撑板，4、滑块，5、滑道，6、固定小块，7、第一伸缩杆，8、凹槽，9、旋转电机，10、转轴，11、第二伸缩杆，12、第一伸缩辊轴，13、切割刀片，14、连接杆，15、轴承，16、第三伸缩杆，17、第二伸缩辊轴，18、放料转筒，19、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，包括底座1、固定块2、支撑板3、滑块4、滑道5、固定小块6、第一伸缩杆7、凹槽8、旋转电机9、转轴10、第二伸缩杆11、第一伸缩辊轴12、切割刀片13、连接杆14、轴承15、第三伸缩杆16、第二伸缩辊轴17、放料转筒18和导辊19，底座1的上方右侧设置有固定块2，且底座1的上方左侧设置有支撑板3，固定块2和支撑板3的下方均设置有滑块4，且滑块4卡合在滑道5内，同时滑道5开设在底座1的上表面两侧，固定块2和支撑板3的底部均设置有第一伸缩杆7，固定小块6设置在底座1的表面，且固定小块6的上方设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的卡合在凹槽8内，且凹槽8开设在固定小块6的上表面，旋转电机9设置在固定块2的上方，且旋转电机9的左侧设置有转轴10，同时转轴10贯穿固定块2的上方，转轴10的左侧设置有第二伸缩杆11，且第二伸缩杆11的内侧设置有第一伸缩辊轴12，第一伸缩辊轴12的外侧设置有切割刀片13，且第一伸缩辊轴12的两侧均设置有连接杆14，连接杆14的两侧均设置有轴承15，且轴承15分别设置在固定块2和支撑板3的内侧表面，同时固定块2和支撑板3均通过轴承15与连接杆14相连接，第三伸缩杆16设置在第一伸缩辊轴12的下方，且第一伸缩辊轴12的两端分别与固定块2和支撑板3相连接，同时伸缩杆16的外侧设置有第二伸缩辊轴17，放料转筒18设置在底座1的后方，且放料转筒18的前方设置有导辊19，同时导辊19设置在底座1的中部。

本例的固定块2和支撑板3通过滑块4和滑道5与底座1均构成滑动结构，且滑块4和滑道5关于底座1的中轴线对称设置，固定块2和支撑板3可以在滑道5上滑动，来调节固定块2和支撑板3之间的间距。

第一伸缩杆7通过凹槽8与固定小块6为卡合连接，且第一伸缩杆7的尺寸小于凹槽8的尺寸，可以将第一伸缩杆7伸入凹槽8内对固定块2和支撑板3进行固定。

旋转电机9通过转轴10与第二伸缩杆11构成旋转结构，且第二伸缩杆11上的第一伸缩辊轴12与切割刀片13为螺纹连接，切割刀片13可以在第一伸缩辊轴12上旋转移动，来调节切割刀片13之间的间距，切割出不同宽度的导热海绵。

连接杆14在轴承15上呈环形阵列式分布，且连接杆14设置有6个，在固定块2和支撑板3位移时可以通过连接杆14拉动第一伸缩辊轴12进行伸缩。

第二伸缩辊轴17与第一伸缩辊轴12为平行分布，且第二伸缩辊轴17的尺寸与第一伸缩辊轴12的尺寸相同，导热海绵经过第二伸缩辊轴17和第一伸缩辊轴12时，第一伸缩辊轴12上的切割刀片13可以对导热海绵进行切割。

工作原理：在使用该可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机时，首先连接外部电源，再根据需要切割的导热泡棉的宽度，调节第一伸缩辊轴12和第二伸缩辊轴17的宽度，可以将固定块2和支撑板3在滑道5上左右滑动，来调节固定块2和支撑板3的间距，在固定块2和支撑板3位移的过程中，第二伸缩杆11、第一伸缩辊轴12、第三伸缩杆16和第二伸缩辊轴17也随着进行伸缩，将固定块2和支撑板3滑动到合适间距后，第一伸缩辊轴12和第二伸缩辊轴17也伸缩到合适间距，再将固定块2和支撑板3下方的第一伸缩杆7伸入固定小块6表面的凹槽8内，可以对固定块2和支撑板3的位置固定，再根据需要切割条的宽度，旋转移动切割刀片13，将切割刀片13调节到合适的间距后，启动旋转电机9，旋转电机9带动转轴10转动，转轴10带动第二伸缩杆11、第一伸缩辊轴12和切割刀片13进行转动，切割刀片13可以对导热泡棉进行切割，导辊19可以将放料转筒18放出的导热泡棉拉直，防止出现褶皱。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，包括底座(1)、固定小块(6)、旋转电机(9)、第三伸缩杆(16)和放料转筒(18)，其特征在于：所述底座(1)的上方右侧设置有固定块(2)，且底座(1)的上方左侧设置有支撑板(3)，所述固定块(2)和支撑板(3)的下方均设置有滑块(4)，且滑块(4)卡合在滑道(5)内，同时滑道(5)开设在底座(1)的上表面两侧，所述固定块(2)和支撑板(3)的底部均设置有第一伸缩杆(7)，所述固定小块(6)设置在底座(1)的表面，且固定小块(6)的上方设置有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的卡合在凹槽(8)内，且凹槽(8)开设在固定小块(6)的上表面，所述旋转电机(9)设置在固定块(2)的上方，且旋转电机(9)的左侧设置有转轴(10)，同时转轴(10)贯穿固定块(2)的上方，所述转轴(10)的左侧设置有第二伸缩杆(11)，且第二伸缩杆(11)的内侧设置有第一伸缩辊轴(12)，所述第一伸缩辊轴(12)的外侧设置有切割刀片(13)，且第一伸缩辊轴(12)的两侧均设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的两侧均设置有轴承(15)，且轴承(15)分别设置在固定块(2)和支撑板(3)的内侧表面，同时固定块(2)和支撑板(3)均通过轴承(15)与连接杆(14)相连接，所述第三伸缩杆(16)设置在第一伸缩辊轴(12)的下方，且第一伸缩辊轴(12)的两端分别与固定块(2)和支撑板(3)相连接，同时伸缩杆(16)的外侧设置有第二伸缩辊轴(17)，所述放料转筒(18)设置在底座(1)的后方，且放料转筒(18)的前方设置有导辊(19)，同时导辊(19)设置在底座(1)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，其特征在于：所述固定块(2)和支撑板(3)通过滑块(4)和滑道(5)与底座(1)均构成滑动结构，且滑块(4)和滑道(5)关于底座(1)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，其特征在于：所述第一伸缩杆(7)通过凹槽(8)与固定小块(6)为卡合连接，且第一伸缩杆(7)的尺寸小于凹槽(8)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，其特征在于：所述旋转电机(9)通过转轴(10)与第二伸缩杆(11)构成旋转结构，且第二伸缩杆(11)上的第一伸缩辊轴(12)与切割刀片(13)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，其特征在于：所述连接杆(14)在轴承(15)上呈环形阵列式分布，且连接杆(14)设置有6个。

6.根据权利要求1所述的一种可调节辊轴宽度的导热泡棉分条机，其特征在于：所述第二伸缩辊轴(17)与第一伸缩辊轴(12)为平行分布，且第二伸缩辊轴(17)的尺寸与第一伸缩辊轴(12)的尺寸相同。