CN208746757U - 一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，包括外罐体、连接管、齿条和出料管，所述外罐体的顶部设置有电机，且电机的左侧设置有加料箱，所述加料箱的底部安装有进料管，且进料管的底部连接有内罐体，所述内罐体的内部设置有转轴，且转轴贯穿内罐体和外罐体与电机相连接，所述齿条的上方啮合连接有齿轮，且齿条的底部固定有连接板，所述出料管的顶部与外罐体相连接。该易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，设置有2个拉杆，且2个拉杆上均安装有搅拌叶，并且拉杆通过固定杆与转轴相连接，当转轴转动时，可以使得拉杆与搅拌叶旋转，对粘合剂进行搅拌，防止粘合剂在存放时间久后出现结块的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造粘合剂技术领域，具体为一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置。
背景技术
铸造粘合剂是一种具有粘性的物质，可以将不同的材料粘合在一起，一般在包装作业中应用比较多，铸造粘和剂的种类很多，不使用时都会进行存放，但是现有的铸造粘和剂的存放装置还是有一些不足之处，例如不能对粘合剂进行搅拌，导致粘合剂长时间放置时容易出现结块的现象，而且工作人员在取粘合剂的时候，不易于控制出料量，降低了存放装置的使用效率，所以我们提出了一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的粘合剂存放装置不能对粘合剂进行搅拌，导致粘合剂长时间放置时容易出现结块的现象，而且工作人员在取粘合剂的时候，不易于控制出料量，降低了存放装置的使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，包括外罐体、连接管、齿条和出料管，所述外罐体的顶部设置有电机，且电机的左侧设置有加料箱，所述加料箱的底部安装有进料管，且进料管的底部连接有内罐体，所述内罐体的内部设置有转轴，且转轴贯穿内罐体和外罐体与电机相连接，所述转轴的上方固定有固定杆，且固定杆的底部连接有拉杆，所述拉杆的四周安装有搅拌叶，所述固定杆的左右两侧安装有第一毛刷，所述连接管的顶部连接有内罐体，且连接管的内部设置有齿轮，所述齿轮的内部固定有固定杆，且固定杆贯穿连接管和外罐体与把手相连接，所述齿条的上方啮合连接有齿轮，且齿条的底部固定有连接板，所述连接板的左侧通过连接弹簧与挡板相连接，所述连接管的左右两侧开设有凹槽，所述凹槽的下方设置有第二毛刷，所述出料管的顶部与外罐体相连接。
优选的，所述固定杆与转轴和拉杆的连接方式均为焊接，且拉杆设置有两个。
优选的，所述第一毛刷与拉杆的连接方式为螺栓连接，且第一毛刷的长度大于拉杆的长度。
优选的，所述固定杆与外罐体的连接方式为轴承连接，且固定杆与把手为焊接。
优选的，所述连接板呈弧形状，且连接板的形状与凹槽的形状相吻合。
优选的，所述第二毛刷与内罐体的连接方式为螺栓连接，且第二毛刷的长度等于连接板的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，
(1)设置有2个拉杆，且2个拉杆上均安装有搅拌叶，并且拉杆通过固定杆与转轴相连接，当转轴转动时，可以使得拉杆与搅拌叶旋转，对粘合剂进行搅拌，防止粘合剂在存放时间久后出现结块的现象；
(2)设置有连接板，且连接板上的齿条与齿轮啮合连接，这样当齿轮转动时，可以带动齿条连同连接板一起移动，从而使得连接板右端与挡板分离，扩大连接管的下料空间，实现对下料量的控制，非常方便；
(3)固定杆的左右两侧均设置有第一毛刷，且第一毛刷的长度大于拉杆的长度，这样在固定杆转动时，可以使得第一毛刷也跟着一起转动，多粘附在内罐体内壁上的粘合剂进行刷除，提高了该装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型外观结构示意图；
图4为本实用新型第二毛刷与齿条连接位置结构示意图。
图中：1、外罐体；2、电机；3、加料箱；4、进料管；5、内罐体；6、转轴；7、固定杆；8、拉杆；9、搅拌叶；10、第一毛刷；11、连接管；12、齿轮；13、连接杆；14、把手；15、齿条；16、连接板；17、连接弹簧；18、挡板；19、凹槽；20、第二毛刷；21、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，包括外罐体1、电机2、加料箱3、进料管4、内罐体5、转轴6、固定杆7、拉杆8、搅拌叶9、第一毛刷10、连接管11、齿轮12、连接杆13、把手14、齿条15、连接板16、连接弹簧17、挡板18、凹槽19、第二毛刷20和出料管21，外罐体1的顶部设置有电机2，且电机2的左侧设置有加料箱3，加料箱3的底部安装有进料管4，且进料管4的底部连接有内罐体5，内罐体5的内部设置有转轴6，且转轴6贯穿内罐体5和外罐体1与电机2相连接，转轴6的上方固定有固定杆7，且固定杆7的底部连接有拉杆8，固定杆7与转轴6和拉杆8的连接方式均为焊接，且拉杆8设置有两个，使得固定杆7与转轴6和拉杆8之间连接的更加牢固，防止在使用过程中拉杆8出现掉落的现象，拉杆8的四周安装有搅拌叶9，固定杆7的左右两侧安装有第一毛刷10，第一毛刷10与拉杆8的连接方式为螺栓连接，且第一毛刷10的长度大于拉杆8的长度，方便第一毛刷10的拆卸更换，为工作人员带来便利，连接管11的顶部连接有内罐体5，且连接管11的内部设置有齿轮12。
齿轮12的内部固定有连接杆13，且连接杆13贯穿连接管11和外罐体1与把手14相连接，连接杆13与外罐体1的连接方式为轴承连接，且连接杆13与把手14为焊接，使得连接杆13的稳定性更强，不影响该装置的正常使用，齿条15的上方啮合连接有齿轮12，且齿条15的底部固定有连接板16，连接板16呈弧形状，且连接板16的形状与凹槽19的形状相吻合，使得连接板16更好的移动，从而使得粘合剂更好的倒出，连接板16的左侧通过连接弹簧17与挡板18相连接，连接管11的左右两侧开设有凹槽19，凹槽19的下方设置有第二毛刷20，第二毛刷20与内罐体5的连接方式为螺栓连接，且第二毛刷20的长度等于连接板16的宽度，这样在齿条15进入凹槽19的时候，可以通过第二毛刷20将齿条15上粘有的粘合剂刷除，减少粘合剂进入凹槽19的现象，出料管21的顶部与外罐体1相连接。
工作原理：在使用该易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置时，首先工作人员将该装置放在相应位置，并且将外罐体1固定好，然后将粘合剂通过加料箱3底部的进料管4输送进内罐体5进行存放，在粘合剂存放一段时间后，为了防止粘合剂出现结块的现象，工作人员可以通过外接电源启动电机2，然后电机2带动转轴6和固定杆7旋转，而固定杆7的底部焊接有2个拉杆8，并且拉杆8的四周安装有搅拌叶9，因此在固定杆7旋转的时候，拉杆8和搅拌叶9一起转动，对粘合剂进行搅拌处理，防止粘合剂存放时间久出现结块的现象，由于固定杆7的左右两端螺栓连接有第一毛刷10，进而使得第一毛刷10随着固定杆7一起旋转，这样可以对内罐体5内壁上沾有的粘合剂进行刷除，提高了该装置的灵活性。
当工作人员需要取出粘合剂的时候，可以握住把手14并且顺时针转动，把手14会带动连接杆13和齿轮12一起顺时针转动，因齿轮12与连接板16上的齿条15啮合连接，所以当齿轮12顺时针旋转时，可以使得齿条15连同连接板16一起向左侧移动，从而使得连接板16的右端与挡板18分离，随着连接板16的逐渐移动，粘合剂会沿着连接管11掉落进出料管21内，并且在齿条15进入凹槽19的时候，凹槽19上方的第二毛刷20会将齿条15上沾有的粘合剂刷除，减少粘合剂进入凹槽19内的现象，当工作人员取出适量的粘合剂之后，可以松开把手14，这时连接板16左侧的连接弹簧17会在弹性作用下复位，进而推动连接板16向右侧移动，这样便会使得连接板16上的齿条15带动齿轮12逆时针旋转，随着连接弹簧17的逐渐复位，连接板16的右端会与挡板18接触闭合，整个操作非常简单、方便，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，包括外罐体(1)、连接管(11)、齿条(15)和出料管(21)，其特征在于：所述外罐体(1)的顶部设置有电机(2)，且电机(2)的左侧设置有加料箱(3)，所述加料箱(3)的底部安装有进料管(4)，且进料管(4)的底部连接有内罐体(5)，所述内罐体(5)的内部设置有转轴(6)，且转轴(6)贯穿内罐体(5)和外罐体(1)与电机(2)相连接，所述转轴(6)的上方固定有固定杆(7)，且固定杆(7)的底部连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的四周安装有搅拌叶(9)，所述固定杆(7)的左右两侧安装有第一毛刷(10)，所述连接管(11)的顶部连接有内罐体(5)，且连接管(11)的内部设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)的内部固定有连接杆(13)，且连接杆(13)贯穿连接管(11)和外罐体(1)与把手(14)相连接，所述齿条(15)的上方啮合连接有齿轮(12)，且齿条(15)的底部固定有连接板(16)，所述连接板(16)的左侧通过连接弹簧(17)与挡板(18)相连接，所述连接管(11)的左右两侧开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的下方设置有第二毛刷(20)，所述出料管(21)的顶部与外罐体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，其特征在于：所述固定杆(7)与转轴(6)和拉杆(8)的连接方式均为焊接，且拉杆(8)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，其特征在于：所述第一毛刷(10)与拉杆(8)的连接方式为螺栓连接，且第一毛刷(10)的长度大于拉杆(8)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，其特征在于：所述连接杆(13)与外罐体(1)的连接方式为轴承连接，且连接杆(13)与把手(14)为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，其特征在于：所述连接板(16)呈弧形状，且连接板(16)的形状与凹槽(19)的形状相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种易于控制出料量的铸造粘合剂用存放装置，其特征在于：所述第二毛刷(20)与内罐体(5)的连接方式为螺栓连接，且第二毛刷(20)的长度等于连接板(16)的宽度。
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| CN110237752A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-17 | 江苏合义化工新材料有限公司 | 水煤浆添加剂存放桶 |
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2018
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