CN208746371U - 一种显示屏包装箱开箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏包装箱开箱机，包括框架、物料导入机构、物料翻转机构、左右底盖折叠机构、前后底盖折叠机构、侧挤压成型机构和固定机构，所述框架一侧设置有物料导入机构，所述物料导入机构下部设置有物料翻转机构，所述物料翻转机构侧部设置有固定机构，所述固定机构与物料翻转机构之间设置有侧挤压成型机构，所述侧挤压成型机构与物料翻转机构之间设置有前后底盖折叠机构，所述前后底盖折叠机构下部设置有左右底盖折叠机构，所述框架上设置有用于控制设备工作状态的开关箱，所述开关箱与设备中的用电部件电性连接。本实用新型能够使设备自动完成送料和箱子底盖的折叠，能够提高纸箱的成型效率，降低人力劳动成本。

Description

一种显示屏包装箱开箱机

【技术领域】

本实用新型涉及显示屏纸箱开合的技术领域，特别是一种显示屏包装箱开箱机的技术领域。

【背景技术】

人力劳动不但效率低，同时人工成本高，企业为了能够降低生产成本，需要不断提高生产自动化，显示屏生产完成后，需要装箱，由于显示屏包装箱为了方便运输，被压成片状，需要人工将纸箱恢复呈箱体状，目前主要由人工完成。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种显示屏包装箱开箱机，能够使设备自动完成送料和箱子底盖的折叠，能够提高纸箱的成型效率，降低人力劳动成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种显示屏包装箱开箱机，包括框架、物料导入机构、物料翻转机构、左右底盖折叠机构、前后底盖折叠机构、侧挤压成型机构和固定机构，所述框架一侧设置有物料导入机构，所述物料导入机构下部设置有物料翻转机构，所述物料翻转机构侧部设置有固定机构，所述固定机构与物料翻转机构之间设置有侧挤压成型机构，所述侧挤压成型机构与物料翻转机构之间设置有前后底盖折叠机构，所述前后底盖折叠机构下部设置有左右底盖折叠机构，所述框架上设置有用于控制设备工作状态的开关箱，所述开关箱与设备中的用电部件电性连接。

作为优选，所述物料导入机构包括物料导入导轨、物料导入横向动力电机、物料导入升降动力电机、物料导入运动座和物料导入吸盘，所述物料导入导轨设备设置有物料导入升降动力电机，所述物料导入升降动力电机与物料导入导轨之间通过传动带连接，所述物料导入导轨侧部设置有物料导入横向动力电机，所述物料导入导轨上设置有物料导入运动座，所述物料导入运动座下部设置有物料导入吸盘，所述物料导入运动座与物料导入横向动力电机通过传动带连接。

作为优选，所述物料翻转机构包括物料翻转底座、物料翻转运动架、物料翻转气缸、物料翻转定位气缸和物料翻转定位推板，所述物料翻转运动架一侧铰接在物料翻转底座上，所述物料翻转底座与物料翻转运动架之间连接有物料翻转气缸，所述物料翻转运动架一侧设置有物料翻转定位气缸，所述物料翻转定位气缸伸缩轴上设置有物料翻转定位推板。

作为优选，所述左右底盖折叠机构包括左右底盖折叠导轨、左右底盖折叠动力气缸、左右底盖折叠座和左右底盖折叠推板，所述左右底盖折叠导轨两侧分别设置有左右底盖折叠动力气缸，所述左右底盖折叠动力气缸的伸缩轴上设置有左右底盖折叠座，所述左右底盖折叠座上设置有左右底盖折叠推板。

作为优选，所述前后底盖折叠机构包括前后底盖折叠气缸、前后底盖折叠升降气缸和前后底盖折叠推板，所述前后底盖折叠气缸的数量为4个，所述前后底盖折叠气缸左右分别设置有2个，右侧的前后底盖折叠气缸的伸缩轴上设置有前后底盖折叠升降气缸，所述前后底盖折叠升降气缸与前后底盖折叠气缸上分别设置有前后底盖折叠推板。

作为优选，所述侧挤压成型机构包括侧挤压成型导轨、侧挤压成型运动座、侧挤压成型动力气缸、侧挤压成型摇臂和侧挤压成型推板，所述侧挤压成型导轨上设置有侧挤压成型运动座，所述侧挤压成型运动座侧部设置有侧挤压成型动力气缸，所述侧挤压成型运动座上部铰接设置有侧挤压成型摇臂，所述侧挤压成型摇臂一端与侧挤压成型动力气缸铰接连接，另一端固设有侧挤压成型推板。

作为优选，所述固定机构包括固定底座导轨、固定位移动力电机、固定位移架和固定吸盘，所述固定底座导轨上部设置有固定位移架，所述固定底座导轨端部设置有固定位移动力电机，所述固定位移动力电机与固定位移架通过传动带连接，所述固定位移架上设置有固定吸盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将框架、物料导入机构、物料翻转机构、左右底盖折叠机构、前后底盖折叠机构、侧挤压成型机构和固定机构应用在纸箱成型设备中，能够使设备自动完成送料和箱子底盖的折叠，能够提高纸箱的成型效率，降低人力劳动成本，同时结构简单。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种显示屏包装箱开箱机的立体示意图；

图2是物料导入机构的立体示意图；

图3是物料翻转机构立体示意图；

图4是左右底盖折叠机构的立体示意图；

图5是前后底盖折叠机构的立体示意图；

图6是侧挤压成型机构的立体示意图；

图7是固定机构的立体示意图。

图中：1-框架、2-物料导入机构、21-物料导入导轨、22-物料导入横向动力电机、23-物料导入升降动力电机、24-物料导入运动座、25-物料导入吸盘、3-物料翻转机构、31-物料翻转底座、32-物料翻转运动架、33-物料翻转气缸、34-物料翻转定位气缸、35-物料翻转定位推板、4-左右底盖折叠机构、41-左右底盖折叠导轨、42-左右底盖折叠动力气缸、43-左右底盖折叠座、44-左右底盖折叠推板、5-前后底盖折叠机构、51-前后底盖折叠气缸、52-前后底盖折叠升降气缸、53-前后底盖折叠推板、6-侧挤压成型机构、61-侧挤压成型导轨、62-侧挤压成型运动座、63-侧挤压成型动力气缸、64-侧挤压成型摇臂、65-侧挤压成型推板、7-固定机构、71-固定底座导轨、72-固定位移动力电机、73-固定位移架、74-固定吸盘。

【具体实施方式】

参阅图1-图7，本实用新型一种显示屏包装箱开箱机，包括框架1、物料导入机构2、物料翻转机构3、左右底盖折叠机构4、前后底盖折叠机构5、侧挤压成型机构6和固定机构7，所述框架1一侧设置有物料导入机构2，所述物料导入机构2下部设置有物料翻转机构3，所述物料翻转机构3侧部设置有固定机构7，所述固定机构7与物料翻转机构3之间设置有侧挤压成型机构6，所述侧挤压成型机构6与物料翻转机构3之间设置有前后底盖折叠机构5，所述前后底盖折叠机构5下部设置有左右底盖折叠机构4，所述框架1上设置有用于控制设备工作状态的开关箱，所述开关箱与设备中的用电部件电性连接。所述物料导入机构2包括物料导入导轨21、物料导入横向动力电机22、物料导入升降动力电机23、物料导入运动座24和物料导入吸盘25，所述物料导入导轨21设备设置有物料导入升降动力电机23，所述物料导入升降动力电机23与物料导入导轨21之间通过传动带连接，所述物料导入导轨21侧部设置有物料导入横向动力电机22，所述物料导入导轨21上设置有物料导入运动座24，所述物料导入运动座24下部设置有物料导入吸盘25，所述物料导入运动座24与物料导入横向动力电机22通过传动带连接。所述物料翻转机构3包括物料翻转底座31、物料翻转运动架32、物料翻转气缸33、物料翻转定位气缸34和物料翻转定位推板35，所述物料翻转运动架32一侧铰接在物料翻转底座31上，所述物料翻转底座31与物料翻转运动架32之间连接有物料翻转气缸33，所述物料翻转运动架32一侧设置有物料翻转定位气缸34，所述物料翻转定位气缸34伸缩轴上设置有物料翻转定位推板35。所述左右底盖折叠机构4包括左右底盖折叠导轨41、左右底盖折叠动力气缸42、左右底盖折叠座43和左右底盖折叠推板44，所述左右底盖折叠导轨41两侧分别设置有左右底盖折叠动力气缸42，所述左右底盖折叠动力气缸42的伸缩轴上设置有左右底盖折叠座43，所述左右底盖折叠座43上设置有左右底盖折叠推板44。所述前后底盖折叠机构5包括前后底盖折叠气缸51、前后底盖折叠升降气缸52和前后底盖折叠推板53，所述前后底盖折叠气缸51的数量为4个，所述前后底盖折叠气缸51左右分别设置有2个，右侧的前后底盖折叠气缸51的伸缩轴上设置有前后底盖折叠升降气缸52，所述前后底盖折叠升降气缸52与前后底盖折叠气缸51上分别设置有前后底盖折叠推板53。所述侧挤压成型机构6包括侧挤压成型导轨61、侧挤压成型运动座62、侧挤压成型动力气缸63、侧挤压成型摇臂64和侧挤压成型推板65，所述侧挤压成型导轨61上设置有侧挤压成型运动座62，所述侧挤压成型运动座62侧部设置有侧挤压成型动力气缸63，所述侧挤压成型运动座62上部铰接设置有侧挤压成型摇臂64，所述侧挤压成型摇臂64一端与侧挤压成型动力气缸63铰接连接，另一端固设有侧挤压成型推板65。所述固定机构7包括固定底座导轨71、固定位移动力电机72、固定位移架73和固定吸盘74，所述固定底座导轨71上部设置有固定位移架73，所述固定底座导轨71端部设置有固定位移动力电机72，所述固定位移动力电机72与固定位移架73通过传动带连接，所述固定位移架73上设置有固定吸盘74。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种显示屏包装箱开箱机在工作过程中，首先将纸箱放置在设备侧部，提高物料导入升降动力电机23收卷传送带带动物料导入导轨21升降，通过物料导入横向动力电机22收卷传送带带动物料导入运动座24左右运动，通过物料导入吸盘25吸附纸箱并放置在物料翻转运动架32上，通过物料翻转定位气缸34带动物料翻转定位推板35运动，将纸箱推至确定的位置，通过物料翻转气缸33带动物料翻转运动架32运动，将纸箱推给固定机构7，通过固定位移动力电机72带动固定位移架73移动，通过固定吸盘74固定吸附纸箱，通过侧挤压成型动力气缸63带动侧挤压成型推板65挤压纸箱侧部，使纸箱成为筒状，通过左右底盖折叠动力气缸42带动左右底盖折叠座43运动，通过左右底盖折叠座43左右底盖折叠推板44运动，将纸箱的左右底盖折入纸箱中，通过前后底盖折叠气缸51带动前后底盖折叠推板53运动，将纸箱下部的左右盖推入纸箱中，然后通过人工将交代即将箱子的底部封住。

本实用新型一种显示屏包装箱开箱机，通过将框架1、物料导入机构2、物料翻转机构3、左右底盖折叠机构4、前后底盖折叠机构5、侧挤压成型机构6和固定机构7应用在纸箱成型设备中，能够使设备自动完成送料和箱子底盖的折叠，能够提高纸箱的成型效率，降低人力劳动成本，同时结构简单。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种显示屏包装箱开箱机，其特征在于：包括框架(1)、物料导入机构(2)、物料翻转机构(3)、左右底盖折叠机构(4)、前后底盖折叠机构(5)、侧挤压成型机构(6)和固定机构(7)，所述框架(1)一侧设置有物料导入机构(2)，所述物料导入机构(2)下部设置有物料翻转机构(3)，所述物料翻转机构(3)侧部设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)与物料翻转机构(3)之间设置有侧挤压成型机构(6)，所述侧挤压成型机构(6)与物料翻转机构(3)之间设置有前后底盖折叠机构(5)，所述前后底盖折叠机构(5)下部设置有左右底盖折叠机构(4)，所述框架(1)上设置有用于控制设备工作状态的开关箱，所述开关箱与设备中的用电部件电性连接。

2.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱开箱机，其特征在于：所述物料导入机构(2)包括物料导入导轨(21)、物料导入横向动力电机(22)、物料导入升降动力电机(23)、物料导入运动座(24)和物料导入吸盘(25)，所述物料导入导轨(21)设备设置有物料导入升降动力电机(23)，所述物料导入升降动力电机(23)与物料导入导轨(21)之间通过传动带连接，所述物料导入导轨(21)侧部设置有物料导入横向动力电机(22)，所述物料导入导轨(21)上设置有物料导入运动座(24)，所述物料导入运动座(24)下部设置有物料导入吸盘(25)，所述物料导入运动座(24)与物料导入横向动力电机(22)通过传动带连接。

3.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱开箱机，其特征在于：所述物料翻转机构(3)包括物料翻转底座(31)、物料翻转运动架(32)、物料翻转气缸(33)、物料翻转定位气缸(34)和物料翻转定位推板(35)，所述物料翻转运动架(32)一侧铰接在物料翻转底座(31)上，所述物料翻转底座(31)与物料翻转运动架(32)之间连接有物料翻转气缸(33)，所述物料翻转运动架(32)一侧设置有物料翻转定位气缸(34)，所述物料翻转定位气缸(34)伸缩轴上设置有物料翻转定位推板(35)。

4.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱开箱机，其特征在于：所述左右底盖折叠机构(4)包括左右底盖折叠导轨(41)、左右底盖折叠动力气缸(42)、左右底盖折叠座(43)和左右底盖折叠推板(44)，所述左右底盖折叠导轨(41)两侧分别设置有左右底盖折叠动力气缸(42)，所述左右底盖折叠动力气缸(42)的伸缩轴上设置有左右底盖折叠座(43)，所述左右底盖折叠座(43)上设置有左右底盖折叠推板(44)。

5.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱开箱机，其特征在于：所述前后底盖折叠机构(5)包括前后底盖折叠气缸(51)、前后底盖折叠升降气缸(52)和前后底盖折叠推板(53)，所述前后底盖折叠气缸(51)的数量为4个，所述前后底盖折叠气缸(51)左右分别设置有2个，右侧的前后底盖折叠气缸(51)的伸缩轴上设置有前后底盖折叠升降气缸(52)，所述前后底盖折叠升降气缸(52)与前后底盖折叠气缸(51)上分别设置有前后底盖折叠推板(53)。

6.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱开箱机，其特征在于：所述侧挤压成型机构(6)包括侧挤压成型导轨(61)、侧挤压成型运动座(62)、侧挤压成型动力气缸(63)、侧挤压成型摇臂(64)和侧挤压成型推板(65)，所述侧挤压成型导轨(61)上设置有侧挤压成型运动座(62)，所述侧挤压成型运动座(62)侧部设置有侧挤压成型动力气缸(63)，所述侧挤压成型运动座(62)上部铰接设置有侧挤压成型摇臂(64)，所述侧挤压成型摇臂(64)一端与侧挤压成型动力气缸(63)铰接连接，另一端固设有侧挤压成型推板(65)。

7.如权利要求1所述的一种显示屏包装箱开箱机，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定底座导轨(71)、固定位移动力电机(72)、固定位移架(73)和固定吸盘(74)，所述固定底座导轨(71)上部设置有固定位移架(73)，所述固定底座导轨(71)端部设置有固定位移动力电机(72)，所述固定位移动力电机(72)与固定位移架(73)通过传动带连接，所述固定位移架(73)上设置有固定吸盘(74)。