CN208744901U - 一种切药机 - Google Patents

Abstract

一种切药机，包括药材传送机构和活动设置在该药材传送机构前端的切药机构；所述药材传送机构包括设置在机架上的药材传送带、驱动药材传送带传动的电机；所述切药机构包括设置在药材传送机构前端的底座、设置在底座上的刀架，安装在刀架底部的切刀、驱动切刀上下运动进行切药的纵向气缸。本实用新型结构简单、设计成本和加工成本低、体积小，安全性能高，清洗、组装和维修方便，可调节性好。

Description

一种切药机

技术领域

本实用新型涉及一种切药机，属于机械设备技术领域。

背景技术

在中草药生产加工领域中，需要对某些中草药进行切割。传统的工艺是通过手动人工切割，在切割时，尤其是根茎类中药材，容易翻滚，不仅切割效率低下，而且容易切伤手指，存在较大的安全隐患。

为了提高安全性能和切割效率，自动化的切药机应运而生，如授权公告号为CN206510189U的中国专利公告的一种剁刀式切药机，其包括机架l，所述机架l的一端设置有偏心机构2，所述偏心机构2与偏心轮17转动连接，所述机架1的表面设置有刀架3，所述刀架3的一端设置有刀梁8，所述刀梁8的一侧设置有压料辊7，所述压料辊7通过其两端的辊筒架9固定在所述刀架3上，所述压料辊7与所述刀梁8之间设置有所述偏心机构2一端连接的切刀6，所述压料辊7的一端与第三齿轮20固定连接，所述第三齿轮20与其底部的第二齿轮19啮合，所述第二齿轮19与其底部的第一齿轮18啮合，所述压料辊7的一侧设置有输送带5，所述输送带5的一侧设置有手指保护罩II，所述手指保护罩II之间通过保护罩网12，所述手指保护罩II通过其底部的保护罩安装座13固定在所述刀架3上，所述刀架3的两侧设置有摆臂21。该装置在输送带的上方设置有环形的手指保护罩及保护罩网，能够有效防止工作人员不留神而伤到手指，通过调速电机分别带动传动机构和偏心机构，使得输送带和刀架能够配合实现边送料边切料，切料效率提高并且切片的一致性好，采用控制控制调速电机驱动，控制更加方便可靠；通过在刀架前端设置出料斗，方便切料完成后出料，避免卡料的现象发生，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种剁刀式切药机，解决了现有的切药机在工作人员在操作设备时可能由于不留神而导致快速切药的切刀切到手指的问题。

又如授权公告号为CN 205674250U的中国专利公告的一种剁刀式切药机，包括机架1、调速电机2、传动机构3、刀架5和控制器6，所述机架1上方的前端设有输送带7，所述刀架5设置在输送带7的前端部，所述输送带7通过传动机构3与所述调速电机2连接，所述输送带7能够在调速电机2的驱动下将物料往刀架5方向输送，所述刀架5通过偏心机构4与调速电机2连接，所述刀架5上设置有刀口朝下的切刀8，所述刀架5在所述调速电机2驱动下可带动切刀8做上下往复运动，所述输送带7靠近刀架5的一端上方设有辊筒架11，所述辊筒架11上滚动连接有压料辊9，所述压料辊9能够配合输送带7的运动将物料输送到切刀8的刀口下方。该专利具有以下优点：通过调速电机分别带动传动机构和偏心机构，使得输送带和刀架能够配合实现边送料边切料，切料效率提高并且切片的一致性好；采用控制控制调速电机驱动，控制更加方便可靠；通过在刀架前端设置出料斗，方便切料完成后出料，避免卡料的现象发生。

上述专利文献公开的技术方案虽然能提高安全性能或提高切割效率，但其具有结构复杂、设计成本和加工成本高等不足，其体积大需占用较大的使用空间；组装和拆卸很不方便，重量重，不方便移动，而且只适合物料较多时使用；此外，上述专利文献的切刀均是使用电源作为动力源，其使用成本较高，可调节性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计成本和加工成本低、体积小，安全性能高，清洗、组装和维修方便，可调节性好的切药机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种切药机，包括药材传送机构和活动设置在该药材传送机构前端的切药机构；其中：

所述药材传送机构包括设置在机架上的药材传送带、驱动药材传送带传动的电机；

所述切药机构包括设置在药材传送机构前端的底座、设置在底座上的刀架，安装在刀架底部的切刀、驱动切刀上下运动进行切药的纵向气缸；所述底座内部设置有“U”形结构物料通道，物料通道底部设置有凹槽，凹槽底部设置有推料板，推料板上方凹槽的两侧设置有横向卡槽，横向卡槽内设置有调节板，推料板通过横向气缸驱动对药材进行推送；纵向气缸和横向气缸通过控制器进行控制；底座的后端设置有进药口，物料通道的前端设置有出药口，出药口下方设置有接药槽。

所述刀架由上安装板、下安装板、设置在上安装板与下安装板之间的弹簧和导柱构成。

所述底座两侧设置有腰形槽，刀架通过螺栓固定在所述腰形槽上，刀架可沿腰形槽上下进行调节。

所述底座的物料通道内设置有压料板，压料板上设置有与切刀相对应的进刀槽。

所述切刀由第一切刀、第二切刀和第三切刀构成，每个切刀分别由相对应的切刀开关进行控制。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型结构简单、设计成本和加工成本低、行程短、非常适合较少物料的切割；其体积小，清洗、组装和维修方便，可调节性好，全过程为自动化输送药材和切药，不仅切药效率高，而且安全性能好。

(2)本实用新型切药机构采用气动缸作为动力装置，使用成本低，其结构简单、轻便、安装维护简单、使用安全、不污染环境，成本低、输出力以及工作速度的调节非常容易且动作速度快、可靠性高，使用寿命长。

(3)本实用新型结构设计巧妙，其底座内部设置有“U”形结构物料通道，物料通道底部设置有凹槽，凹槽底部设置有推料板，推料板上方凹槽的两侧设置有横向卡槽，横向卡槽内设置有调节板，推料板通过横向气缸驱动对药材进行推送；药材进入“U”形结构物料通道底部的凹槽内，通过调节板进行限位，使切药更加容易、方便、准确、高效，为了防止物料打滑，物料通道内设置有压料板，压料板上设置有与切刀相对应的进刀槽，能更进一步的提高切药效率和安全性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型切药机构结构示意图；

图3是本实用新型刀架、切刀与纵向气缸安装结构示意图；

图4是本实用新型压料板结构示意图；

图中：药材传送机构1、机架1-1、电机1-2、药材传送带1-3；切药机构2、底座2-1、进药口2-2、刀架2-3、上安装板2-3-1、弹簧2-3-2、下安装板2-3-3、切刀2-3-4、导柱2-3-5、纵向气缸2-4、控制器2-5、物料通道2-6、凹槽2-7、横向卡槽2-8、调节板2-9、推料板2-10、出药口2-11、接药槽2-12、腰形槽2-13、螺栓2-14、横向气缸2-15、压料板2-16、进刀槽2-17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1～3所示：一种切药机，包括药材传送机构1和活动设置在该药材传送机构前端的切药机构2；其中：

所述药材传送机构1包括设置在机架1-1上的药材传送带1-3、驱动药材传送带1-3传动的电机1-2；

所述切药机构2包括设置在药材传送机构前端的底座2-1、设置在底座2-1上的刀架2-3，安装在刀架2-3底部的切刀2-3-4、驱动切刀2-3-4上下运动进行切药的纵向气缸2-4；所述底座2-1内部设置有“U”形结构物料通道2-6，物料通道2-6底部设置有凹槽2-7，凹槽2-7底部设置有推料板2-10，推料板2-10上方凹槽2-7的两侧设置有横向卡槽2-8，横向卡槽2-8内设置有调节板2-9，推料板2-10 通过横向气缸2-15驱动对药材进行推送；纵向气缸2-4和横向气缸 2-15通过控制器2-5进行控制；底座2-1的后端设置有进药口2-2，物料通道2-6的前端设置有出药口2-11，出药口下方设置有接药槽 2-12。

在使用过程中，打开电源，启动药材传送机构1和切药机构2，将药材放置在药材传送带1-3上，药材传送带1-3向前传动将药材传送到药材传送带1-3的前端后往下滑落，从切药机构2的进药口2-2 滑落到物料通道2-6底部的凹槽2-7内，启动纵向气缸2-4对药材进行切割，启动横向气缸2-15对推料板2-10进行推拉，将药材推送到出药口2-11。

所述刀架2-3由上安装板2-3-1、下安装板2-3-3、设置在上安装板2-3-1与下安装板2-3-3之间的弹簧2-3-2和导柱2-3-5构成。

为了方便调节刀架高度，从而对切刀高度进行调节，提高切药机的通用性和切药精度，所述底座2-1两侧设置有腰形槽2-13，刀架2-3通过螺栓2-14固定在所述腰形槽2-13上，刀架2-3可沿腰形槽 2-13上下进行调节。

为了防止药材尤其是根茎类药材打滑，提高切药效率，所述底座 2-1的物料通道2-6内设置有压料板2-16，压料板2-16上设置有与切刀2-3-4相对应的进刀槽2-17，压料板结构如图4所示。

为了方便切药，防止切刀钝化来不及更换以及满足切药精度等要求，所述切刀由第一切刀、第二切刀和第三切刀构成，每个切刀分别由相对应的切刀开关进行控制。

Claims (5)

1.一种切药机，其特征在于：包括药材传送机构(1)和活动设置在该药材传送机构前端的切药机构(2)；其中：

所述药材传送机构(1)包括设置在机架(1-1)上的药材传送带(1-3)、驱动药材传送带(1-3)传动的电机(1-2)；

所述切药机构(2)包括设置在药材传送机构前端的底座(2-1)、设置在底座(2-1)上的刀架(2-3)，安装在刀架(2-3)底部的切刀(2-3-4)、驱动切刀(2-3-4)上下运动进行切药的纵向气缸(2-4)；所述底座(2-1)内部设置有“U”形结构物料通道(2-6)，物料通道(2-6)底部设置有凹槽(2-7)，凹槽(2-7)底部设置有推料板(2-10)，推料板(2-10)上方凹槽(2-7)的两侧设置有横向卡槽(2-8)，横向卡槽(2-8)内设置有调节板(2-9)，推料板(2-10)通过横向气缸(2-15)驱动对药材进行推送；纵向气缸(2-4)和横向气缸(2-15)通过控制器(2-5)进行控制；底座(2-1)的后端设置有进药口(2-2)，物料通道(2-6)的前端设置有出药口(2-11)，出药口下方设置有接药槽(2-12)。

2.如权利要求1所述的切药机，其特征在于：所述刀架(2-3)由上安装板(2-3-1)、下安装板(2-3-3)、设置在上安装板(2-3-1)与下安装板(2-3-3)之间的弹簧(2-3-2)和导柱(2-3-5)构成。

3.如权利要求1或2所述的切药机，其特征在于：底座(2-1)两侧设置有腰形槽(2-13)，刀架(2-3)通过螺栓(2-14)固定在所述腰形槽(2-13)上，刀架(2-3)可沿腰形槽(2-13)上下进行调节。

4.如权利要求3所述的切药机，其特征在于：所述底座(2-1)的物料通道(2-6)内设置有压料板(2-16)，压料板(2-16)上设置有与切刀(2-3-4)相对应的进刀槽(2-17)。

5.如权利要求1、2、4中任一项所述的切药机，其特征在于：所述切刀由第一切刀、第二切刀和第三切刀构成，每个切刀分别由相对应的切刀开关进行控制。