CN208744395U - 用于环保板材加工的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于环保板材加工的成型设备，包括两个支撑板和固定板，两个所述支撑板上均焊接有一个支撑杆，两个所述支撑杆共同焊接有一个曲形齿条，所述固定板上焊接有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端焊接有传动盒，所述传动盒内部焊接有隔板，所述隔板的下端面使用螺栓安装有电机，所述电机的输出轴过盈配合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮同时连接有加速装置和减速装置，所述减速装置的输出端连接有行进齿轮。将环保板材放置在曲形齿条的下部并启动电机，电机带动摩擦盘对环保板材进行磨削操作的同时，也带动传动盒部分结构沿着曲形齿条运动，使其对整块环保板材进行平整磨削操作，使加工出的板材平整度更高。

Description

用于环保板材加工的成型设备

技术领域

本实用新型涉及环保板材技术领域，尤其涉及用于环保板材加工的成型设备。

背景技术

随着社会的不断进步，人们的思想觉悟越来越高，越来愈多的人注重环保，衣食住行等各方面均向环保材料靠拢。

在这种大潮流下，各种板材制造商推出了各种环保板材，这些板材利用各种天然纤维和塑料进行复配，并使用环保粘合剂固化而成，由于这些材料的固相和液相的密度存在一定的差异，所以在粘合剂固化过程中，板材的表面会弯曲呈一定的波浪状，极大的影响了板材的平整度，现有的成型设备中不包含可提高板材平整度的装置，使得板材的价值大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材表面存在一定程度弯曲的缺点，而提出的用于环保板材加工的成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于环保板材加工的成型设备，包括两个支撑板和固定板，两个所述支撑板上均焊接有一个支撑杆，两个所述支撑杆共同焊接有一个曲形齿条；

所述固定板上焊接有固定柱，所述固定柱远离固定板的一端焊接有传动盒，所述传动盒内部焊接有隔板，所述隔板的下端面使用螺栓安装有电机，所述电机的输出轴过盈配合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮同时连接有加速装置和减速装置，所述减速装置的输出端连接有行进齿轮，所述行进齿轮与曲形齿条相啮合，所述加速装置的输出端连接有摩擦盘；所述固定板的下端设置有限位装置。

优选地，所述加速装置包括加速齿轮，所述加速齿轮与第一主动齿轮相啮合，所述加速齿轮过盈配合有摩擦轴，所述摩擦轴通过轴承与传动盒的下壁转动连接，所述摩擦轴贯穿传动盒的下壁，所述摩擦轴的下端与摩擦盘焊接固定。

优选地，所述减速装置包括第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮相啮合，所述第一从动齿轮过盈配合有中间轴，所述中间轴贯穿隔板，所述中间轴使用轴承与隔板转动连接，所述中间轴的上端过盈配合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮过盈配合有行进轴，所述行进轴贯穿传动盒的上壁，所述行进轴使用轴承与传动盒和固定板转动连接，所述行进轴与行进齿轮过盈配合连接。

优选地，所述限位装置包括限位轴，所述限位轴焊接在固定板的下端面，所述限位轴的下端焊接有限位板。

优选地，所述加速齿轮的齿数小于第一主动齿轮的齿数。

优选地，所述第一从动齿轮的齿数大于第一主动齿轮的齿数，所述第二从动齿轮的齿数大于第二主动齿轮的齿数。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.启动电机可带动摩擦盘高速转动，摩擦盘在高速转动过程中，可将环保板材上的凸起部分磨平，使其平整度大大增加；

2.电机的转动经减速装置的减速后从行进齿轮输出，使得传动盒部分结构在曲形齿条上运动，使其对环保板材的每一处均进行平整磨削操作。

综上所述：将环保板材放置在曲形齿条的下部并启动电机，电机带动摩擦盘对环保板材进行磨削操作的同时，也带动传动盒部分结构沿着曲形齿条运动，使其对整块环保板材进行平整磨削操作，使加工出的板材平整度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于环保板材加工的成型设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于环保板材加工的成型设备中前进齿轮在曲形齿条不同位置状态下的结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于环保板材加工的成型设备中传动盒部分结构的放大示意图。

图中：1支撑板、2支撑杆、3曲形齿条、4固定板、5固定柱、6传动盒、7隔板、8电机、9第一主动齿轮、10加速齿轮、11第一从动齿轮、12摩擦轴、13摩擦盘、14中间轴、15第二主动齿轮、16第二从动齿轮、17行进轴、18行进齿轮、19限位轴、20限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-3，用于环保板材加工的成型设备，包括两个支撑板1和固定板4，两个支撑板1上均焊接有一个支撑杆2，两个支撑杆2共同焊接有一个曲形齿条3，曲形齿条3的覆盖面积应大于环保板材的面积，曲形齿条3弯曲处的半径应恰好与摩擦盘13的半径相当，确保行进齿轮18在曲形齿条3上运动过程中，摩擦盘13可对环保板材每一处均进行平整磨削。

固定板4上焊接有固定柱5，固定柱5远离固定板4的一端焊接有传动盒6，传动盒6内部焊接有隔板7，隔板7的下端面使用螺栓安装有电机8，电机8的输出轴过盈配合有第一主动齿轮9，第一主动齿轮9同时连接有加速装置和减速装置，减速装置的输出端连接有行进齿轮18，行进齿轮18与曲形齿条3相啮合，加速装置的输出端连接有摩擦盘13；固定板4的下端设置有限位装置，

加速装置包括加速齿轮10，加速齿轮10与第一主动齿轮9相啮合，加速齿轮10过盈配合有摩擦轴12，摩擦轴12通过轴承与传动盒6的下壁转动连接，摩擦轴12贯穿传动盒6的下壁，摩擦轴12的下端与摩擦盘13焊接固定；

减速装置包括第一从动齿轮11，第一从动齿轮11与第一主动齿轮9相啮合，第一从动齿轮11过盈配合有中间轴14，中间轴14贯穿隔板7，中间轴14使用轴承与隔板7转动连接，中间轴14的上端过盈配合有第二主动齿轮15，第二主动齿轮15啮合有第二从动齿轮16，第二从动齿轮16过盈配合有行进轴17，行进轴17贯穿传动盒6的上壁，行进轴17使用轴承与传动盒6和固定板4转动连接，行进轴17与行进齿轮18过盈配合连接；

限位装置包括限位轴19，限位轴19焊接在固定板4的下端面，限位轴19的下端焊接有限位板20，确保行进齿轮18能与曲形齿条3稳定啮合，不会出现脱离的情况；在行进齿轮18与曲形齿条3啮合过程中，限位轴19和限位板20始终保持与曲形齿条3相抵。

加速齿轮10的齿数小于第一主动齿轮9的齿数，增大加速齿轮10的转速，即使得摩擦盘13的转速更快，对环保板材的磨削效果更好，第一从动齿轮11的齿数大于第一主动齿轮9的齿数，第二从动齿轮16的齿数大于第二主动齿轮15的齿数，使得第一主动齿轮9、第一从动齿轮11、第二主动齿轮15、第二从动齿轮16共同组成二级减速机构，使得第二从动齿轮16的转速明显小于第一主动齿轮9的转速，确保行进齿轮18带动传动盒6在曲形齿条3上匀速缓慢运动。

将需要调整平整度的板材放置与两个支撑板1之间，初始状态下，行进齿轮18应当处于曲形齿条3的一端，启动电机8即可开始板材平整操作；

电机8带动第一主动齿轮9转动，第一主动齿轮9啮合带动加速齿轮10转动，进而使与加速齿轮10同轴的摩擦盘13高速转动。可将环保板材上的不平整区域全部磨削成统一高度；

第一主动齿轮9同时啮合带动第一从动齿轮11转动，第一从动齿轮11带动同轴的第二主动齿轮15转动，第二主动齿轮15带动第二从动齿轮16转动，两级齿轮的传动形成二级减速装置，使得第二从动齿轮16的速度远小于第一主动齿轮9的转速，行进齿轮18与第二从动齿轮16的转速相同，行进齿轮18在转动的同时保持与曲形齿条3啮合，使得行进齿轮18带动传动盒6部分结构在曲形齿条3上运动；摩擦盘13随传动盒6一起运动，当行进齿轮18从曲形齿条3的一端运动至另一端时，即可完成对一块环保板材的平整磨削操作。当完成一块环保板材的平整操作后，启动电机8使其反转，即可开始对另一块环保板材的平整操作。

值得说明的是：将环保板材和本装置同时放置在一个水平面上时，摩擦盘13距水平面的高度应当与环保板材的理想厚度相同；摩擦盘13可选用砂轮，砂轮的目数应当根据环保板材所需求的表面粗糙度而选定，一般可选用500目的砂轮，即保证一定的磨削效果，也使得磨削后的表面粗糙度较低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于环保板材加工的成型设备，包括两个支撑板(1)和固定板(4)，其特征在于，两个所述支撑板(1)上均焊接有一个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)共同焊接有一个曲形齿条(3)；

所述固定板(4)上焊接有固定柱(5)，所述固定柱(5)远离固定板(4)的一端焊接有传动盒(6)，所述传动盒(6)内部焊接有隔板(7)，所述隔板(7)的下端面使用螺栓安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴过盈配合有第一主动齿轮(9)，所述第一主动齿轮(9)同时连接有加速装置和减速装置，所述减速装置的输出端连接有行进齿轮(18)，所述行进齿轮(18)与曲形齿条(3)相啮合，所述加速装置的输出端连接有摩擦盘(13)；所述固定板(4)的下端设置有限位装置。

2.根据权利要求1所述的用于环保板材加工的成型设备，其特征在于，所述加速装置包括加速齿轮(10)，所述加速齿轮(10)与第一主动齿轮(9)相啮合，所述加速齿轮(10)过盈配合有摩擦轴(12)，所述摩擦轴(12)通过轴承与传动盒(6)的下壁转动连接，所述摩擦轴(12)贯穿传动盒(6)的下壁，所述摩擦轴(12)的下端与摩擦盘(13)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的用于环保板材加工的成型设备，其特征在于，所述减速装置包括第一从动齿轮(11)，所述第一从动齿轮(11)与第一主动齿轮(9)相啮合，所述第一从动齿轮(11)过盈配合有中间轴(14)，所述中间轴(14)贯穿隔板(7)，所述中间轴(14)使用轴承与隔板(7)转动连接，所述中间轴(14)的上端过盈配合有第二主动齿轮(15)，所述第二主动齿轮(15)啮合有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)过盈配合有行进轴(17)，所述行进轴(17)贯穿传动盒(6)的上壁，所述行进轴(17)使用轴承与传动盒(6)和固定板(4)转动连接，所述行进轴(17)与行进齿轮(18)过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的用于环保板材加工的成型设备，其特征在于，所述限位装置包括限位轴(19)，所述限位轴(19)焊接在固定板(4)的下端面，所述限位轴(19)的下端焊接有限位板(20)。

5.根据权利要求2所述的用于环保板材加工的成型设备，其特征在于，所述加速齿轮(10)的齿数小于第一主动齿轮(9)的齿数。

6.根据权利要求3所述的用于环保板材加工的成型设备，其特征在于，所述第一从动齿轮(11)的齿数大于第一主动齿轮(9)的齿数，所述第二从动齿轮(16)的齿数大于第二主动齿轮(15)的齿数。