CN208744263U - 一种加工异形零件台阶孔的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工异形零件台阶孔的定位机构,包括定位轴、压紧环和螺栓。定位轴包括定位段和与定位段同轴连接的连接段,异形零件通过基准孔套设定位段,连接段的另一端与车床的转轴固定连接。定位段的直径等于异形零件的基准孔直径,定位段的直径小于连接段的直径,连接段的直径小于异形零件的公差孔的直径。在定位段的端部沿轴线设有连接孔,螺栓与连接孔螺纹连接,压紧环通过螺栓固定在定位段的端部,且压紧环的远离定位段的外端直径大于异形零件的基准孔的直径。本实用新型减少了传统加工方法中的误差累积,在保证零件的加工精度要求的同时,还大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于异形零件台阶孔加工技术领域,具体涉及一种加工异形零件台阶孔的定位机构。
背景技术
如图1所示的异形零件,其外形极不规则,其左下部有一个外凸的多边形结构,其上部有一个带孔的圆柱形结构。图2所示为图1中的圆柱形结构的剖视图,由图中可以看出,该孔由若干复杂的台阶孔组成,其中间有一个中间孔,中间孔的两侧有基准孔,基准孔的外侧是公差孔。中间孔、基准孔和公差孔的直径不相同,因此形成了复杂的台阶孔结构。其中,对公差孔的加工精度要求是表面粗糙度的上限值是3.2um,对基准A的同轴度误差为0.02mm,对基准A跳动公差为0.02mm。现有技术针对该类零件的公差孔进行加工时,一般会将该零件通过车床上的三爪定位机构直接与车床上的转轴连接,采用三爪直接定位的方式,在定位后必须校正,即需要对公差孔的同轴度等技术指标就进行校正,校正后才能进行孔加工。并且使用该方式对刀具、辅助以及工人的加工经验等的要求都较高, 即便如此,加工精度要求也不易达到。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种加工异形零件台阶孔的定位机构。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种加工异形零件台阶孔的定位机构,包括定位轴、压紧环和螺栓;定位轴包括定位段和与定位段同轴连接的连接段,异形零件通过基准孔套设定位段,连接段的另一端与车床的转轴固定连接;定位段的直径等于异形零件的基准孔直径,定位段的直径小于连接段的直径,连接段的直径小于异形零件的公差孔的直径;在定位段的端部沿轴线设有连接孔,螺栓与连接孔螺纹连接,压紧环通过螺栓固定在定位段的端部,且压紧环的远离定位段的外端直径大于异形零件的基准孔的直径。
进一步的,定位段的直径为30mm。
进一步的,连接段的直径为44mm。
进一步的,压紧环靠近定位段的直径与定位段的直径相等。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型加工异形零件台阶孔的定位机构使用定位段紧贴零件的精加工面即基准孔来定位、压紧,保证了被加工孔及其端面对基准孔的要求,每一件零件只需通过该定位机构装夹在车床转轴上,而不需要校正就可以进行下一步加工,减少了传统加工方法中的误差累积,在保证零件的加工精度要求的同时,还大大提高了加工效率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为异形零件结构示意图。
图2为图1中异形零件的剖视图。
图3为加工异形零件台阶孔的定位机构结构示意图。
图中,1为异形零件,11为基准孔,12为公差孔,2为定位轴,3为压紧环,4为螺栓,21为定位段,22为连接段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图3所示,本实用新型一种加工异形零件台阶孔的定位机构,包括定位轴2、压紧环3和螺栓4。定位轴2包括定位段21和与定位段21同轴连接的连接段22,异形零件通过基准孔11套设在定位段21上,连接段22的另一端与车床的转轴固定连接。定位段21的直径等于异形零件的基准孔11直径,定位段21的直径小于连接段22的直径,连接段22的直径小于异形零件的公差孔12的直径。在本实施方式中,为了使定位轴2定位更加精准,将定位段21的表面粗糙度的上限值也设计为3.2um,即定位段21为精加工面,并保证定位段21和连接段22之间的同轴度。在定位段21的端部沿轴线设有连接孔,螺栓4与连接孔螺纹连接,压紧环3通过螺栓4固定在定位段21的端部,且压紧环3的远离定位段21的外端直径大于异形零件的基准孔11的直径。
使用时,将连接段22的另一端与车床的转轴固定连接,并将异形零件套装在连接段22上,并通过螺栓4和压紧环3锁紧。此时对异形零件一侧的公差孔12进行直接加工便能保证同轴度和跳度的要求,而无需校正。加工完成后,拆下异形零件,再以同样的方式对另一侧的公差孔12进行加工。
在本实施方式中,定位段21的直径为30mm,连接段22的直径为44mm;压紧环3靠近定位段21的直径与定位段21的直径相等。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型加工异形零件台阶孔的定位机构使用定位段紧贴零件的精加工面即基准孔来定位、压紧,保证了被加工孔及其端面对基准孔的要求,每一件零件只需通过该定位机构装夹在车床转轴上,而不需要校正就可以进行下一步加工,减少了传统加工方法中的误差累积,在保证零件的加工精度要求的同时,还大大提高了加工效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种加工异形零件台阶孔的定位机构,其特征在于:包括定位轴、压紧环和螺栓;所述定位轴包括定位段和与所述定位段同轴连接的连接段,异形零件通过基准孔套设在定位段上,所述连接段的另一端与车床的转轴固定连接;所述定位段的直径等于异形零件的基准孔直径,所述定位段的直径小于所述连接段的直径,所述连接段的直径小于异形零件的公差孔的直径;在所述定位段的端部沿轴线设有连接孔,所述螺栓与所述连接孔螺纹连接,所述压紧环通过所述螺栓固定在所述定位段的端部,且所述压紧环的远离所述定位段的外端直径大于异形零件的基准孔的直径。
2.根据权利要求1所述的加工异形零件台阶孔的定位机构,其特征在于:所述定位段的直径为30mm。
3.根据权利要求2所述的加工异形零件台阶孔的定位机构,其特征在于:所述连接段的直径为44mm。
4.根据权利要求3所述的加工异形零件台阶孔的定位机构,其特征在于:所述压紧环靠近所述定位段的直径与所述定位段的直径相等。
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