CN208744064U - 一种螺丝机自动供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝机自动供给装置,包括底板,所述底板的左右两端均固接有底座,所述滑块与滑杆间隙连接,所述滑杆的顶端固接有卡块,所述滑块的内侧端部固接有凹槽,所述凹槽的内壁套接有螺丝机,所述螺丝机与凹槽间隙连接,所述螺丝机的外壁左右两端中心处均固接有第二接块,所述第三接块的底端中心处固接有弹簧,所述弹簧的底端通过第一内板与底板的顶端左右两侧固定连接,所述凹槽的底部内侧之间固接有第二内板,所述第二内板的底端中心处固接有气垫。该螺丝机自动供给装置,当需要对螺丝机进行缓冲时,通过凹槽和弹簧的配合,通过该装置可以在螺丝刀与螺丝机贴合时进行缓冲,避免螺丝刀的压力损坏螺丝机。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝机设备技术领域,具体为一种螺丝机自动供给装置。
背景技术
螺丝自动供给机给企业提供了提高生产的自动化程度的最省事的办法,由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,在现有技术中,如申请号为201320523066.X的实用新型专利,其包括一上料滚盘,一驱动电机及一驱动电路,该驱动电路控制该驱动电机转动该上料滚盘,该驱动电机可驱动该上料滚盘进行正向与反向转动,该专利虽然可以提高螺丝机使用寿命,但是在使用需要将螺丝刀放置在机械内部,会对螺丝机进行挤压,容易使螺丝机损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝机自动供给装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺丝机自动供给装置,包括底板,所述底板的左右两端均固接有底座,所述底座的顶端中心处固接有第一接块,所述第一接块的顶端中心处固接有滑杆,所述滑杆的外壁顶部套接有滑块,所述滑块与滑杆间隙连接,所述滑杆的顶端固接有卡块,所述滑块的内侧端部固接有凹槽,所述凹槽的内壁套接有螺丝机,所述螺丝机与凹槽间隙连接,所述螺丝机的外壁左右两端中心处均固接有第二接块,所述第二接块的外侧端部固接有拉块,所述凹槽的外壁底端左右两侧具固接有第三接块,所述第三接块的底端中心处固接有弹簧,所述弹簧的底端通过第一内板与底板的顶端左右两侧固定连接,所述凹槽的底部内侧之间固接有第二内板,所述第二内板的底端中心处固接有气垫。
优选的,所述滑块的外壁外侧端部中心处固接有第一支杆,所述第一支杆的外侧端部固接有第一外块,所述第一外块的底端中心处固接有第二支杆,所述第二支杆的底端固接有第二外块,所述第二外块的内侧端部固接有滚珠槽,所述滚珠槽的内壁套接有滚珠,所述滚珠的内侧与滑杆的外壁外侧贴合,所述滚珠槽通过滚珠与滑杆间隙连接。
优选的,所述卡块的顶端固接有挡块。
优选的,所述底座的底端固接有第一垫片。
优选的,所述底板的底端中心处固接有第二垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螺丝机自动供给装置,当需要对螺丝机进行缓冲时,通过凹槽和弹簧的配合,底板由底座进行支撑,滑杆可以套接在滑块内部进行往复滑动,卡块防止滑块脱离滑杆,螺丝机套接在凹槽内部,螺丝机为螺丝自动供给机,螺丝自动供给机给企业提供了提高生产的自动化程度的最省事的办法,由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,拉块方便进行拉动螺丝机与凹槽贴合,弹簧为压缩弹簧,压缩弹簧也叫压簧是承受向压力的螺旋弹簧,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能,弹簧用来对凹槽进行缓冲,气垫的内部充满气体,可以在受到压力时进行压缩,可以对凹槽进行缓冲,通过该装置可以在螺丝刀与螺丝机贴合时进行缓冲,避免螺丝刀的压力损坏螺丝机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1底板和底座以及第一接块的连接结构示意图;
图3为图1滚珠槽和滚珠以及滑杆的连接结构示意图。
图中:1、底板,2、底座,3、第一接块,4、滑杆,5、滑块,6、卡块,7、凹槽,8、螺丝机,9、第二接块,10、拉块,11、第三接块,12、弹簧, 13、第一内板,14、第二内板,15、气垫,16、第一支杆,17、第一外块, 18、第二支杆,19、第二外块,20、滚珠槽,21、滚珠,22、挡块,23、第一垫片,24、第二垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺丝机自动供给装置,包括底板1,底板1的底端中心处固接有第二垫片24,第二垫片24的材质橡胶,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,第二垫片24可以使底板1更稳定的固定在地面,底板1的左右两端均固接有底座2,底座2的底端固接有第一垫片23,第一垫片23的材质同为橡胶,第一垫片23可以使底座2更稳定的固定在地面,底座2的顶端中心处固接有第一接块3,底板1 由底座2进行支撑,底座2由第一接块3连接滑杆4,第一接块3的顶端中心处固接有滑杆4,滑杆4的外壁顶部套接有滑块5,滑块5与滑杆4间隙连接,滑杆4可以套接在滑块5内部进行往复滑动,卡块6防止滑块5脱离滑杆4,滑杆4的顶端固接有卡块6,卡块6的顶端固接有挡块22,挡块22用来辅助卡块6进行工作,有效的防止滑块5脱离滑杆4,滑块5的内侧端部固接有凹槽7,凹槽7由滑块5进行固定,螺丝机8套接在凹槽7内部,凹槽7的内壁套接有螺丝机8,螺丝机8与凹槽7间隙连接,螺丝机8为螺丝自动供给机,螺丝自动供给机给企业提供了提高生产的自动化程度的最省事的办法,由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,螺丝机8的外壁左右两端中心处均固接有第二接块9,第二接块9用来将拉块10 固定在螺丝机8,拉块10方便进行拉动螺丝机8与凹槽7贴合,第二接块9 的外侧端部固接有拉块10,凹槽7的外壁底端左右两侧具固接有第三接块11,第三接块11用来将弹簧12固定在凹槽7,弹簧12由第一内板13连接底板1,第三接块11的底端中心处固接有弹簧12,弹簧12为压缩弹簧,在压缩弹簧受到外力时进行压缩,压缩弹簧也叫压簧是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧12一般为等节距的,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧12收缩变形,储存形变能,弹簧12用来对凹槽7进行缓冲,弹簧12的底端通过第一内板 13与底板1的顶端左右两侧固定连接,凹槽7的底部内侧之间固接有第二内板14,第二内板14的底端中心处固接有气垫15,第二内板14用来将气垫15 固定在凹槽7,气垫15的内部充满气体,可以在受到压力时进行压缩,可以对凹槽7进行缓冲,滑块5的外壁外侧端部中心处固接有第一支杆16,第一支杆16的外侧端部固接有第一外块17,第一外块17的底端中心处固接有第二支杆18,第二支杆18的底端固接有第二外块19,第二外块19的内侧端部固接有滚珠槽20,滚珠槽20的内壁套接有滚珠21,滚珠21可以在滑杆4与滚珠槽20之间进行转动,滚珠21的内侧与滑杆4的外壁外侧贴合,滚珠槽 20通过滚珠21与滑杆4间隙连接,滚珠22可以在滑杆4表面进行滑动,可以使滑块5与滑杆4的滑动更流畅平稳。
底板1由底座2进行支撑,底座2由第一接块3连接滑杆4,滑杆4可以套接在滑块5内部进行往复滑动,卡块6防止滑块5脱离滑杆4,凹槽7由滑块5进行固定,螺丝机8套接在凹槽7内部,螺丝机8为螺丝自动供给机,螺丝自动供给机给企业提供了提高生产的自动化程度的最省事的办法,由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,第二接块9用来将拉块10固定在螺丝机8,拉块10方便进行拉动螺丝机8与凹槽 7贴合,第三接块11用来将弹簧12固定在凹槽7,弹簧12由第一内板13连接底板1,弹簧12为压缩弹簧,压缩弹簧也叫压簧是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧12一般为等节距的,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧12收缩变形,储存形变能,弹簧12用来对凹槽7进行缓冲,第二内板14用来将气垫15固定在凹槽7,气垫15的内部充满气体,可以在受到压力时进行压缩,可以对凹槽7进行缓冲。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种螺丝机自动供给装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左右两端均固接有底座(2),所述底座(2)的顶端中心处固接有第一接块(3),所述第一接块(3)的顶端中心处固接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外壁顶部套接有滑块(5),所述滑块(5)与滑杆(4)间隙连接,所述滑杆(4)的顶端固接有卡块(6),所述滑块(5)的内侧端部固接有凹槽(7),所述凹槽(7)的内壁套接有螺丝机(8),所述螺丝机(8)与凹槽(7)间隙连接,所述螺丝机(8)的外壁左右两端中心处均固接有第二接块(9),所述第二接块(9)的外侧端部固接有拉块(10),所述凹槽(7)的外壁底端左右两侧具固接有第三接块(11),所述第三接块(11)的底端中心处固接有弹簧(12),所述弹簧(12)的底端通过第一内板(13)与底板(1)的顶端左右两侧固定连接,所述凹槽(7)的底部内侧之间固接有第二内板(14),所述第二内板(14)的底端中心处固接有气垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置,其特征在于:所述滑块(5)的外壁外侧端部中心处固接有第一支杆(16),所述第一支杆(16)的外侧端部固接有第一外块(17),所述第一外块(17)的底端中心处固接有第二支杆(18),所述第二支杆(18)的底端固接有第二外块(19),所述第二外块(19)的内侧端部固接有滚珠槽(20),所述滚珠槽(20)的内壁套接有滚珠(21),所述滚珠(21)的内侧与滑杆(4)的外壁外侧贴合,所述滚珠槽(20)通过滚珠(21)与滑杆(4)间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置,其特征在于:所述卡块(6)的顶端固接有挡块(22)。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置,其特征在于:所述底座(2)的底端固接有第一垫片(23)。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置,其特征在于:所述底板(1)的底端中心处固接有第二垫片(24)。
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