CN218284396U - 一种轴承压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承压装机，包括工作台，所述工作台顶部的中心固定连接有放置架，所述放置架的顶部设置有轴承安装装置，所述工作台的中心开设有第一空腔，所述第一空腔内壁底部的中心安装有液压阀，所述液压阀的顶部固定连接有与轴承安装装置相对应的下压具，所述第一空腔内壁底部的两侧分别安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有连接架。本实用新型通过设置有由定位箱、第二空腔、第一弹簧组和第一缓冲限位板所组成的定位装置，从而既可以使得该装置的在压装过程中具备良好的定位效果，从而提高其压装效果，同时还可以防止装置夹坏轴承安装装置，实用性更佳。

Description

一种轴承压装机

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，特别是涉及一种轴承压装机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

但目前在压装轴承时分为人工压装或机器压装，人工压装，不仅压装效率低，且工人劳动强度大，采用压力机压装时，现有压力机的支撑盘大多设置为平面，被压装的衬套或压盘类部件放置在承压台上，在下压过程中如果压力机的伸出端与被压装零件没有对中，极易产生位移，导致压装不成功或需要调整位置重新压装，另外现有的轴承压装机并不能很好的将周侧进行固定，从而导致在压装置过程中出现偏差，为此我们提出新的一种轴承压装机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是定位装置定位效果较差，固定效果较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种轴承压装机，包括工作台，所述工作台顶部的中心固定连接有放置架，所述放置架的顶部设置有轴承安装装置，所述工作台的中心开设有第一空腔，所述第一空腔内壁底部的中心安装有液压阀，所述液压阀的顶部固定连接有与轴承安装装置相对应的下压具，所述第一空腔内壁底部的两侧分别安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有与轴承安装装置相对应的定位装置；

所述定位装置包括定位箱，所述连接架的顶部固定连接有定位箱，所述定位箱的中心开设有第二空腔，所述第二空腔的中心设置有第一弹簧组，所述第一弹簧组远离第二空腔内壁的一端固定连接有与轴承安装装置相对应的第一缓冲限位板，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有与轴承安装装置相对应的固定装置；

所述固定装置包括固定箱，所述安装板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱外壁一侧的中心滑动连接有缓冲块，所述缓冲块内壁靠近固定箱的一侧固定连接有第二弹簧组，所述第二弹簧组远离缓冲块内壁的一侧固定连接有与轴承安装装置相对应的第二缓冲限位板，所述缓冲块外壁远离第二缓冲限位板的一侧固定连接有外螺套，所述外螺套的中心螺纹连接有内螺套，所述固定箱内壁的一侧安装有与内螺套相对应的驱动电机，所述工作台顶部的后端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压箱，所述液压箱的底部固定连接有与轴承安装装置相对应的上压具。

优选的，所述轴承安装装置包括安装箱体，所述放置架的顶部设置有安装箱体，所述安装箱体外壁的两侧均开设有分别与第一缓冲限位板和第二缓冲限位板相对应的限位槽，所述安装箱体顶部和底部的中心均开设有安装槽，两个所述安装槽内壁的周侧均开设有多个固定空腔，两组所述固定空腔的中心均设置有固定弹簧，两组所述固定弹簧远离固定空腔内壁的一侧均固定连接有固定杆。

优选的，所述安装箱体的顶部和底部均设置有多个均匀分布的凸起。

优选的，所述第一缓冲限位板和第二缓冲限位板靠近轴承安装装置的一端均呈梯形状结构装置，且两个所述限位槽的内壁均为相对应的梯形状凹槽。

优选的，两个所述安装槽的内壁均设置有缓冲垫层。

优选的，两组所述固定杆相对靠近的一端均呈弧形状结构装置。

优选的，所述定位箱和缓冲块外壁靠近轴承安装装置的一侧均设置有缓冲层。

优选的，所述定位箱和缓冲块外壁靠近轴承安装装置的一侧均开设有第一缓冲限位板和第二缓冲限位板相对应的滑孔，且所述第一缓冲限位板和第二缓冲限位板分别靠近第一弹簧组和第二弹簧组的一端均固定连接有与滑孔相对应的限位条形板。

优选的，所述固定箱内壁的顶部和底部均设置有限位滑轨，且所述外螺套的外壁固定连接有与限位滑轨相对应的限位环。

优选的，所述内螺套远离外螺套的一端与驱动电机的输出端之间固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置有由定位箱、第二空腔、第一弹簧组和第一缓冲限位板所组成的定位装置，从而既可以使得该装置的在压装过程中具备良好的定位效果，从而提高其压装效果，同时还可以防止装置夹坏轴承安装装置，实用性更佳；

2.本实用新型通过设置有由固定箱、缓冲块、第二弹簧组、第二缓冲限位板、外螺套、内螺套和驱动电机所组成的固定装置，从而既大大增加了该装置的固定效果，同时还便于该装置的固定，从而大大增加了该装置便利性，同时还起到保护轴承安装装置的作用；

3.本实用新型通过设置有由安装箱体、限位槽、安装槽、固定空腔、固定弹簧和固定杆所组成的轴承安装装置，从而既便于轴承的安装，从而便于该装置的压装操作，同时还通过上下同时压装的方式，不仅大大提高了该装置的工作效率，而且还大大降低的该装置的动力输出，从而节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中轴承安装装置的立体图；

图3为图1中轴承安装装置的剖视图；

图4为图1中定位装置的结构示意图；

图5为图1中固定装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置架；3、轴承安装装置；301、安装箱体；302、限位槽；303、安装槽；304、固定空腔；305、固定弹簧；306、固定杆；4、第一空腔；5、液压阀；6、下压具；7、第一伸缩杆；8、第二伸缩杆；9、连接架；10、定位箱；11、第二空腔；12、第一弹簧组；13、第一缓冲限位板；14、安装板；15、固定箱；16、缓冲块；17、第二弹簧组；18、第二缓冲限位板；19、外螺套；20、内螺套；21、驱动电机；22、支撑板；23、液压箱；24、上压具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种轴承压装机，包括工作台1，工作台1顶部的中心固定连接有放置架2，放置架2的顶部设置有轴承安装装置3，工作台1的中心开设有第一空腔4，第一空腔4内壁底部的中心安装有液压阀5，液压阀5的顶部固定连接有与轴承安装装置3相对应的下压具6，第一空腔4内壁底部的两侧分别安装有第一伸缩杆7和第二伸缩杆8，可以通过第一伸缩杆7和第二伸缩杆8将定位装置和固定装置升起，从而起到提供压装空间的作用，第一伸缩杆7的顶部固定连接有连接架9，连接架9的顶部固定连接有与轴承安装装置3相对应的定位装置；

如图4所示，定位装置包括定位箱10，连接架9的顶部固定连接有定位箱10，定位箱10的中心开设有第二空腔11，第二空腔11的中心设置有第一弹簧组12，第一弹簧组12远离第二空腔11内壁的一端固定连接有与轴承安装装置3相对应的第一缓冲限位板13，可以通过将第一缓冲限位板13插入到限位槽302中，从而通过由定位箱10、第二空腔11、第一弹簧组12和第一缓冲限位板13所组成的定位装置，从而既可以使得该装置的在压装过程中具备良好的定位效果，从而提高其压装效果，同时还可以防止装置夹坏轴承安装装置3，实用性更佳，第二伸缩杆8的顶部固定连接有安装板14，安装板14的顶部固定连接有与轴承安装装置3相对应的固定装置；

如图5所示，固定装置包括固定箱15，安装板14的顶部固定连接有固定箱15，固定箱15外壁一侧的中心滑动连接有缓冲块16，缓冲块16内壁靠近固定箱15的一侧固定连接有第二弹簧组17，第二弹簧组17远离缓冲块16内壁的一侧固定连接有与轴承安装装置3相对应的第二缓冲限位板18，缓冲块16外壁远离第二缓冲限位板18的一侧固定连接有外螺套19，外螺套19的中心螺纹连接有内螺套20，固定箱15内壁的一侧安装有与内螺套20相对应的驱动电机21，可以通过启动驱动电机21，从而通过由固定箱15、缓冲块16、第二弹簧组17、第二缓冲限位板18、外螺套19和内螺套20所组成的固定装置将轴承安装装置3固定住，从而既大大增加了该装置的固定效果，同时还便于该装置的固定，从而大大增加了该装置便利性，同时还起到保护轴承安装装置3的作用，工作台1顶部的后端固定连接有支撑板22，支撑板22的顶部固定连接有液压箱23，液压箱23的底部固定连接有与轴承安装装置3相对应的上压具24。

优选的，定位箱10和缓冲块16外壁靠近轴承安装装置3的一侧均设置有缓冲层，该种结构装置既可以起到提供缓冲区的作用，同时还可以起到缓冲的作用，优选的，定位箱10和缓冲块16外壁靠近轴承安装装置3的一侧均开设有第一缓冲限位板13和第二缓冲限位板18相对应的滑孔，且第一缓冲限位板13和第二缓冲限位板18分别靠近第一弹簧组12和第二弹簧组17的一端均固定连接有与滑孔相对应的限位条形板，优选的，固定箱15内壁的顶部和底部均设置有限位滑轨，且外螺套19的外壁固定连接有与限位滑轨相对应的限位环，优选的，内螺套20远离外螺套19的一端与驱动电机21的输出端之间固定连接。

如图2和图3所示，优选的，轴承安装装置3包括安装箱体301，放置架2的顶部设置有安装箱体301，安装箱体301外壁的两侧均开设有分别与第一缓冲限位板13和第二缓冲限位板18相对应的限位槽302，安装箱体301顶部和底部的中心均开设有安装槽303，两个安装槽303内壁的周侧均开设有多个固定空腔304，两组固定空腔304的中心均设置有固定弹簧305，两组固定弹簧305远离固定空腔304内壁的一侧均固定连接有固定杆306，可以通过将轴承放置在相应的安装槽303中，并通过固定空腔304、固定弹簧305和固定杆306所组成的限位装置将轴承固定住，从而既便于轴承的安装，从而便于该装置的压装操作，同时还通过上下同时压装的方式，不仅大大提高了该装置的工作效率，而且还大大降低的该装置的动力输出，从而节约了成本。

优选的，安装箱体301的顶部和底部均设置有多个均匀分布的凸起，优选的，第一缓冲限位板13和第二缓冲限位板18靠近轴承安装装置3的一端均呈梯形状结构装置，且两个限位槽302的内壁均为相对应的梯形状凹槽，该种结构装置可以起到增加该装置定位效果的作用，优选的，两个安装槽303的内壁均设置有缓冲垫层，优选的，两组固定杆306相对靠近的一端均呈弧形状结构装置。

本实用新型在使用时，首先将轴承放置在相应的安装槽303中，并通过固定空腔304、固定弹簧305和固定杆306所组成的限位装置将轴承固定住，从而既便于轴承的安装，从而便于该装置的压装操作，同时还通过上下同时压装的方式，不仅大大提高了该装置的工作效率，而且还大大降低的该装置的动力输出，从而节约了成本，然后将轴承安装装置3放置在放置架2上，并通过将第一缓冲限位板13插入到限位槽302中，从而通过由定位箱10、第二空腔11、第一弹簧组12和第一缓冲限位板13所组成的定位装置，从而既可以使得该装置的在压装过程中具备良好的定位效果，从而提高其压装效果，同时还可以防止装置夹坏轴承安装装置3，实用性更佳，然后通过启动驱动电机21，从而通过由固定箱15、缓冲块16、第二弹簧组17、第二缓冲限位板18、外螺套19和内螺套20所组成的固定装置将轴承安装装置3固定住，从而既大大增加了该装置的固定效果，同时还便于该装置的固定，从而大大增加了该装置便利性，同时还起到保护轴承安装装置3的作用，然后通过第一伸缩杆7和第二伸缩杆8将定位装置和固定装置升起，从而起到提供压装空间的作用，然后通过液压阀5、下压具6、液压箱23和上压具24进行压装即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种轴承压装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心固定连接有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部设置有轴承安装装置(3)，所述工作台(1)的中心开设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)内壁底部的中心安装有液压阀(5)，所述液压阀(5)的顶部固定连接有与轴承安装装置(3)相对应的下压具(6)，所述第一空腔(4)内壁底部的两侧分别安装有第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(7)的顶部固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的顶部固定连接有与轴承安装装置(3)相对应的定位装置；

所述定位装置包括定位箱(10)，所述连接架(9)的顶部固定连接有定位箱(10)，所述定位箱(10)的中心开设有第二空腔(11)，所述第二空腔(11)的中心设置有第一弹簧组(12)，所述第一弹簧组(12)远离第二空腔(11)内壁的一端固定连接有与轴承安装装置(3)相对应的第一缓冲限位板(13)，所述第二伸缩杆(8)的顶部固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部固定连接有与轴承安装装置(3)相对应的固定装置；

所述固定装置包括固定箱(15)，所述安装板(14)的顶部固定连接有固定箱(15)，所述固定箱(15)外壁一侧的中心滑动连接有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)内壁靠近固定箱(15)的一侧固定连接有第二弹簧组(17)，所述第二弹簧组(17)远离缓冲块(16)内壁的一侧固定连接有与轴承安装装置(3)相对应的第二缓冲限位板(18)，所述缓冲块(16)外壁远离第二缓冲限位板(18)的一侧固定连接有外螺套(19)，所述外螺套(19)的中心螺纹连接有内螺套(20)，所述固定箱(15)内壁的一侧安装有与内螺套(20)相对应的驱动电机(21)，所述工作台(1)顶部的后端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部固定连接有液压箱(23)，所述液压箱(23)的底部固定连接有与轴承安装装置(3)相对应的上压具(24)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承压装机，其特征在于：所述轴承安装装置(3)包括安装箱体(301)，所述放置架(2)的顶部设置有安装箱体(301)，所述安装箱体(301)外壁的两侧均开设有分别与第一缓冲限位板(13)和第二缓冲限位板(18)相对应的限位槽(302)，所述安装箱体(301)顶部和底部的中心均开设有安装槽(303)，两个所述安装槽(303) 内壁的周侧均开设有多个固定空腔(304)，两组所述固定空腔(304)的中心均设置有固定弹簧(305)，两组所述固定弹簧(305)远离固定空腔(304)内壁的一侧均固定连接有固定杆(306)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承压装机，其特征在于：所述安装箱体(301)的顶部和底部均设置有多个均匀分布的凸起。

4.根据权利要求2所述的一种轴承压装机，其特征在于：所述第一缓冲限位板(13)和第二缓冲限位板(18)靠近轴承安装装置(3)的一端均呈梯形状结构装置，且两个所述限位槽(302)的内壁均为相对应的梯形状凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种轴承压装机，其特征在于：两个所述安装槽(303)的内壁均设置有缓冲垫层。

6.根据权利要求2所述的一种轴承压装机，其特征在于：两组所述固定杆(306)相对靠近的一端均呈弧形状结构装置。

7.根据权利要求1所述的一种轴承压装机，其特征在于：所述定位箱(10)和缓冲块(16)外壁靠近轴承安装装置(3)的一侧均设置有缓冲层。

8.根据权利要求1所述的一种轴承压装机，其特征在于：所述定位箱(10)和缓冲块(16)外壁靠近轴承安装装置(3)的一侧均开设有第一缓冲限位板(13)和第二缓冲限位板(18)相对应的滑孔，且所述第一缓冲限位板(13)和第二缓冲限位板(18)分别靠近第一弹簧组(12)和第二弹簧组(17)的一端均固定连接有与滑孔相对应的限位条形板。

9.根据权利要求1所述的一种轴承压装机，其特征在于：所述固定箱(15)内壁的顶部和底部均设置有限位滑轨，且所述外螺套(19)的外壁固定连接有与限位滑轨相对应的限位环。

10.根据权利要求1所述的一种轴承压装机，其特征在于：所述内螺套(20)远离外螺套(19)的一端与驱动电机(21)的输出端之间固定连接。

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