CN208744022U - 一种太阳能电池片切片串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片切片串焊机，包括人机界面、供料区备料区、旋转平台、第一电池片移载装置、校正台、第二电池片移载装置、焊接台、焊接装置、焊带检测与放带装置、拉带装置、焊带剪切装置、翻转装置、调整焊带位置装置、焊带浸泡盒、传送装置、分串装置、收取串单元装置和三色灯，通过人机界面操控本设备，通过第一电池片移载装置将供料区备料区的电池片搬移到校正台，第二电池片移载装置将校正台上修正好位置的电池片移载到焊接台，通过收取串单元装置将焊接好的串单元收取到成品盒内，焊接速度快，质量一致性好，串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接，而且还能减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本。

Description

一种太阳能电池片切片串焊机

技术领域

本实用新型涉及光伏太阳能电池片切片加工技术领域，具体为一种太阳能电池片切片串焊机。

背景技术

20世纪以来，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对能源的需求量不断增加。随着煤炭、石油、天然气等不可再生能源的频频告急，能源问题已成为制约国际社会经济发展的主要问题之一，越来越多的国家开始开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力，在国际光伏市场巨大潜力的推动下，各国的太阳能电池制造业争相投入巨资，扩大生产，以争一席之地。在太阳能电池制造中，太阳能电池片的焊接占很重要的一部分。因此，太阳能电池片焊接技术以及装置成为了能源技术的一个研究热点，且如何实现高焊接质量，减少焊接成本成为了追求的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片切片串焊机，焊接速度快，质量一致性好，没有手工焊接的不均匀现象，串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接，而且还能减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池片切片串焊机，包括人机界面、供料区备料区、旋转平台、第一电池片移载装置、校正台、第二电池片移载装置、焊接台、焊接装置、焊带检测与放带装置、拉带装置、焊带剪切装置、翻转装置、调整焊带位置装置、焊带浸泡盒、传送装置、分串装置、收取串单元装置和三色灯，所述人机界面的上方设有三色灯，所述人机界面的后方设有校正台，所述校正台的后方设有第二电池片移载装置，所述第一电池片移载装置的后方设有供料区备料区，所述第二电池片移载装置的内侧设有传送装置，所述传送装置的上方设有旋转平台，所述传送装置的一侧设有收取串单元装置，所述传送装置远离收取串单元装置的一侧设有分串装置，所述分串装置远离传送装置的一侧设有焊接装置，所述焊接装置的下方设有焊接台，所述焊接台的下方设有拉带装置，所述拉带装置的下方设有翻转装置，所述翻转装置的远离分串装置的一侧设有焊带剪切装置，所述焊带剪切装置远离翻转装置的一侧设有焊带浸泡盒，所述焊带浸泡盒的上方设有放带装置，所述放带装置的下方设有调整焊带位置装置。

优选的，所述调整焊带位置装置可满足焊带在指定区域0～156mm任意位置。

优选的，所述旋转平台可180度旋转。

优选的，所述供料区备料区包括供料区和备料区，供料区排列有电池片，备料区排列有料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型太阳能电池片切片串焊机，通过人机界面操控本设备，通过第一电池片移载装置将供料区备料区的电池片搬移到校正台，第二电池片移载装置将校正台上修正好位置的电池片移载到焊接台，电池片在完成焊接后通过传送装置传送至分串装置处，通过分串装置将电池片由片单元焊接为串单元，之后再将每一串单元分解一次，通过收取串单元装置将焊接好的串单元收取到成品盒内，本实用新型焊接速度快，质量一致性好，没有手工焊接的不均匀现象，串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接，而且还能减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的图1的A-A处放大图。

图中：1、人机界面；2、供料区备料区；3、旋转平台；4、第一电池片移载装置；5、校正台；6、第二电池片移载装置；7、焊接台；8、焊接装置；9、焊带检测与放带装置；10、拉带装置；11、焊带剪切装置；12、翻转装置；13、调整焊带位置装置；14、焊带浸泡盒；15、传送装置；16、分串装置；17、收取串单元装置；18、三色灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种太阳能电池片切片串焊机，包括人机界面1、供料区备料区2、旋转平台3、第一电池片移载装置4、校正台5、第二电池片移载装置6、焊接台7、焊接装置8、焊带检测与放带装置9、拉带装置10、焊带剪切装置11、翻转装置12、调整焊带位置装置13、焊带浸泡盒14、传送装置15、分串装置16、收取串单元装置17和三色灯18，人机界面1的上方设有三色灯18，通过人机界面1可以操控本设备，人机界面1的后方设有校正台5，校正台5的后方设有第二电池片移载装置6，第二电池片移载装置6的后方设有第一电池片移载装置4，第一电池片移载装置4的后方设有供料区备料区2，供料区备料区2包括供料区和备料区，第二电池片移载装置6的内侧设有传送装置15，传送装置15的上方设有旋转平台3，旋转平台3可180度旋转，通过旋转平台3旋转使得备料区的电池片送到供料区使用，让供料区的料盒旋转到备料区待用，传送装置15的一侧设有收取串单元装置17，传送装置15远离收取串单元装置17的一侧设有分串装置16，传送装置15可以将完成焊接后的电池片传送至分串装置16处，分串装置16远离传送装置15的一侧设有焊接装置8，焊接装置8的下方设有焊接台7，焊接台7的下方设有拉带装置10，拉带装置10的下方设有翻转装置12，翻转装置12的远离分串装置16的一侧设有焊带剪切装置11，焊带剪切装置11远离翻转装置12的一侧设有焊带浸泡盒14，焊带浸泡盒14的上方设有焊带检测与放带装置9，焊带检测与放带装置9的下方设有调整焊带位置装置13，调整焊带位置装置13可满足焊带在指定区域0～60mm任意位置。

工作原理：通过人机界面1操控本设备，旋转平台3将供料区备料区2的电池片采用旋转的方式转移到待用区域待用，通过第一电池片移载装置4将供料区备料区2的电池片搬移到校正台5，通过校正台5将每一片待焊接的电池片使其确定好位置，第二电池片移载装置6将校正台5上修正好位置的电池片移载到焊接台7，焊接台7给即将焊接的电池片预热并提供焊接时工位，然后采用定制的焊接装置8焊接电池片，在焊接的过程中，通过拉带装置10将焊带拉出预先设置好的焊带长度，再通过焊带剪切装置11采用冲压的方式使得焊带在预定的位置剪断，通过翻转装置12将切断后的焊带能准确的放到电池片上，电池片在完成焊接后通过传送装置15传送至分串装置16处，通过分串装置16将电池片由片单元焊接为串单元，之后再将每一串单元分解一次，通过收取串单元装置17将焊接好的串单元收取到成品盒内。

综上所述：本实用新型太阳能电池片切片串焊机，通过人机界面1操控本设备，旋转平台3将供料区备料区2的电池片采用旋转的方式转移到待用区域待用，通过第一电池片移载装置4将供料区备料区2的电池片搬移到校正台5，通过校正台5将每一片待焊接的电池片使其确定好位置，第二电池片移载装置6将校正台5上修正好位置的电池片移载到焊接台7，焊接台7给即将焊接的电池片预热并提供焊接时工位，然后采用定制的焊接装置8焊接电池片，在焊接的过程中，通过拉带装置10将焊带拉出预先设置好的焊带长度，再通过焊带剪切装置11采用冲压的方式使得焊带在预定的位置剪断，通过翻转装置12将切断后的焊带能准确的放到电池片上，电池片在完成焊接后通过传送装置15传送至分串装置16处，通过分串装置16将电池片由片单元焊接为串单元，之后再将每一串单元分解一次，通过收取串单元装置17将焊接好的串单元收取到成品盒内，本实用新型焊接速度快，质量一致性好，没有手工焊接的不均匀现象，串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接，而且还能减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种太阳能电池片切片串焊机，包括人机界面(1)、供料区备料区(2)、旋转平台(3)、第一电池片移载装置(4)、校正台(5)、第二电池片移载装置(6)、焊接台(7)、焊接装置(8)、焊带检测与放带装置(9)、拉带装置(10)、焊带剪切装置(11)、翻转装置(12)、调整焊带位置装置(13)、焊带浸泡盒(14)、传送装置(15)、分串装置(16)、收取串单元装置(17)和三色灯(18)，其特征在于：所述人机界面(1)的上方设有三色灯(18)，所述人机界面(1)的后方设有校正台(5)，所述校正台(5)的后方设有第二电池片移载装置(6)，所述第二电池片移载装置(6)的后方设有第一电池片移载装置(4)，所述第一电池片移载装置(4)的后方设有供料区备料区(2)，所述第二电池片移载装置(6)的内侧设有传送装置(15)，所述传送装置(15)的上方设有旋转平台(3)，所述传送装置(15)的一侧设有收取串单元装置(17)，所述传送装置(15)远离收取串单元装置(17)的一侧设有分串装置(16)，所述分串装置(16)远离传送装置(15)的一侧设有焊接装置(8)，所述焊接装置(8)的下方设有焊接台(7)，所述焊接台(7)的下方设有拉带装置(10)，所述拉带装置(10)的下方设有翻转装置(12)，所述翻转装置(12)的远离分串装置(16)的一侧设有焊带剪切装置(11)，所述焊带剪切装置(11)远离翻转装置(12)的一侧设有焊带浸泡盒(14)，所述焊带浸泡盒(14)的上方设有放带装置(9)，所述放带装置(9)的下方设有调整焊带位置装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片切片串焊机，其特征在于：所述调整焊带位置装置(13)可满足焊带在指定区域0～60mm任意位置。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片切片串焊机，其特征在于：所述旋转平台(3)可180度旋转。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片切片串焊机，其特征在于：所述供料区备料区(2)包括供料区和备料区，供料区排列有电池片，备料区排列有料盒。