CN208743854U - 一种铸件攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种铸件攻丝装置，包括攻丝机本体和定位夹具，所述攻丝机本体设有丝锥，所述定位夹具设置在丝锥的正下方，所述定位夹具包括承托底座和三爪卡盘，三爪卡盘固装在承托底座上，三爪卡盘包括三个卡爪，所述卡爪前端可拆卸的安装有连接件，所述连接件前端安装有橡胶垫。本实用新型的有益效果是采用三爪卡盘对圆柱形铸件进行固定，与现有技术中采用虎钳固定相比，更为稳固；并且在三爪卡盘的前端设置连接件，在连接件前端安装橡胶垫，利用橡胶垫避免卡爪与铸件直接接触，使铸件表面不会留下刻印，减少后续加工中的麻烦。

Description

一种铸件攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种铸件攻丝装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动主运动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

通常，工件的固定，是利用平口虎钳来实现的，但是平口虎钳是通过活动钳身的运动，将工件夹紧在活动钳身和固定钳身之间，这种固定方式并不利于圆柱形铸件的夹固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括攻丝机本体和定位夹具，所述攻丝机本体设有丝锥，所述定位夹具设置在丝锥的正下方，所述定位夹具包括承托底座和三爪卡盘，三爪卡盘固装在承托底座上，三爪卡盘包括三个卡爪，所述卡爪前端可拆卸的安装有连接件，所述连接件前端安装有橡胶垫。

进一步的，所述连接件包括有T型头和弧形部，卡爪的前端设有与T型头相匹配的T型槽，T型头焊接在所述弧形部的背部，橡胶垫安装在弧形部的前侧。

进一步的，橡胶垫固定安装在弧形部前侧。

进一步的，橡胶垫粘合在弧形部前侧。

进一步的，橡胶垫可拆卸的安装在弧形部前侧。

进一步的，所述橡胶垫上开设有多个沉头，橡胶垫通过多个螺丝固定在弧形部上，螺丝穿过橡胶垫上的沉头与弧形部螺纹连接，通过螺丝的头部将橡胶垫压合在弧形部上。

进一步的，所述弧形部两端向内弯折形成两个卡槽，橡胶垫对应两个卡槽设置为工型，橡胶垫两端分别卡合在对应的卡槽内；橡胶垫覆盖在弧形部前侧。

本实用新型通过改进在此提供一种铸件攻丝装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)采用三爪卡盘对圆柱形铸件进行固定，与现有技术中采用虎钳固定相比，采用三爪卡盘更为稳固。

(2)在三爪卡盘的前端设置连接件，在连接件前端安装橡胶垫，利用橡胶垫避免卡爪与铸件直接接触，使铸件表面不会留下刻印，减少后续加工中的麻烦。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型三爪卡盘的立体结构示意图；

图3是本实用新型卡爪的立体结构示意图；

附图标记说明：

攻丝机本体1，丝锥1a，承托底座2，三爪卡盘3，卡爪4，连接件5，T型头5a，弧形部5b，橡胶垫6。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种铸件攻丝装置，如图1-图3所示，包括攻丝机本体1和定位夹具，所述攻丝机本体1设有丝锥1a，所述定位夹具设置在丝锥1a的正下方，所述定位夹具包括承托底座2和三爪卡盘3，三爪卡盘3固装在承托底座2上，三爪卡盘3包括三个卡爪4，所述卡爪4前端可拆卸的安装有连接件5，所述连接件5前端安装有橡胶垫6。

本实用新型采用三爪卡盘3对圆柱形铸件进行固定，与现有技术中采用虎钳固定相比，采用三爪卡盘3更为稳固，并且，现有技术中，大多数的铸件，都需要对其外表面进行抛光处理，三爪卡盘3对铸件夹紧后，不可避免的会在铸件的外表面留下刻印，导致后续的抛光处理更加麻烦，所以，在本发明创造中，还在三爪卡盘3的前端设置连接件5，在连接件5前端安装橡胶垫6，利用橡胶垫6避免卡爪4与铸件直接接触，使铸件表面不会留下刻印。

优选的，所述连接件5包括有T型头5a和弧形部5b，卡爪4的前端设有与T型头5a相匹配的T型槽，T型头5a焊接在所述弧形部5b的背部，利用T型头5a和T型槽的配合，实现连接件5的快速安装，橡胶垫6安装在弧形部5b的前侧。

优选的，考虑到橡胶垫6会出现磨损，橡胶垫6采用可拆卸式的安装方式固定在弧形部5b前侧。

优选的，所述弧形部5b两端向内弯折形成两个卡槽，橡胶垫6对应两个卡槽设置为工型，橡胶垫6两端分别卡合在对应的卡槽内，采用卡合的方式，更利用于橡胶垫6的更换；橡胶垫6覆盖在弧形部5b前侧，以避免弧形部5b与铸件接触。

除上述实施方式外，还可以在橡胶垫6上开设有多个沉头，橡胶垫6通过多个螺丝固定在弧形部5b上，螺丝穿过橡胶垫6上的沉头与弧形部5b螺纹连接，通过螺丝的头部将橡胶垫6压合在弧形部5b上，采用螺丝安装，同样可利用于橡胶垫6的更换。

橡胶垫6与弧形部5b的配合方式，除了上述可拆卸式的连接关系，还可以是固定安装在弧形部5b前侧，具体是采用粘合方式，使橡胶垫6与弧形部5b连接，这种方式可以使橡胶垫6与弧形部5b的连接更加稳固。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种铸件攻丝装置，其特征在于：包括攻丝机本体(1)和定位夹具，所述攻丝机本体(1)设有丝锥(1a)，所述定位夹具设置在丝锥(1a)的正下方，所述定位夹具包括承托底座(2)和三爪卡盘(3)，三爪卡盘(3)固装在承托底座(2)上，三爪卡盘(3)包括三个卡爪(4)，所述卡爪(4)前端可拆卸的安装有连接件(5)，所述连接件(5)前端安装有橡胶垫(6)。

2.根据权利要求1所述的铸件攻丝装置，其特征在于：所述连接件(5)包括有T型头(5a)和弧形部(5b)，卡爪(4)的前端设有与T型头(5a)相匹配的T型槽，T型头(5a)焊接在所述弧形部(5b)的背部，橡胶垫(6)安装在弧形部(5b)的前侧。

3.根据权利要求2所述的铸件攻丝装置，其特征在于：橡胶垫(6)固定安装在弧形部(5b)前侧。

4.根据权利要求3所述的铸件攻丝装置，其特征在于：橡胶垫(6)粘合在弧形部(5b)前侧。

5.根据权利要求2所述的铸件攻丝装置，其特征在于：橡胶垫(6)可拆卸的安装在弧形部(5b)前侧。

6.根据权利要求5所述的铸件攻丝装置，其特征在于：所述橡胶垫(6)上开设有多个沉头，橡胶垫(6)通过多个螺丝固定在弧形部(5b)上，螺丝穿过橡胶垫(6)上的沉头与弧形部(5b)螺纹连接，通过螺丝的头部将橡胶垫(6)压合在弧形部(5b)上。

7.根据权利要求5所述的铸件攻丝装置，其特征在于：所述弧形部(5b)两端向内弯折形成两个卡槽，橡胶垫(6)对应两个卡槽设置为工型，橡胶垫(6)两端分别卡合在对应的卡槽内；橡胶垫(6)覆盖在弧形部(5b)前侧。