CN208743512U - 一种高精度冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度冲压模具，包括底座，所述底座的上表面中心部位固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有下压板，所述底座的上表面两侧嵌接有导柱所述导柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中心部位开有卡槽，所述顶板的下表面固定连接有第一支撑板，所述嵌接柱的一端嵌接有上压板的内部。该种实用新型设计合理，功能实用，通过设置有嵌接柱和嵌接槽，进而达到精准加工的效果，通过设置有第一支撑板、上压板、下压板和第二支撑板，且第一支撑板、上压板、下压板和第二支撑板的中心轴线为同一条直线，使上压板和下压板紧密连接，进而有效的使加工精度达到0.01mm，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。

Description

一种高精度冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，特别涉及一种高精度冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，但是目前使用的冲压模具存在着一些弊端，例如，目前使用的冲压模具结构简单，功能性较低，在加工的过程中，经常会出现加工出的产品加工精度较低，加工的质量差，目前使用的冲压模具不能很好的解决这些弊端，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度冲压模具，包括底座，所述底座的上表面中心部位固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有下压板，所述底座的上表面两侧嵌接有导柱所述导柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中心部位开有卡槽，所述顶板的下表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部嵌接有弹簧竿，所述弹簧竿的一端卡接于卡槽的内部，所述第一支撑板底面的中心部位固定连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有上压板，所述第一支撑板的底面两侧固定连接有嵌接柱，所述嵌接柱的一端嵌接有上压板的内部。

进一步地，所述上压板的下表面开有凹槽，所述凹槽的两侧开有卡孔，所述下压板的两侧开有嵌接槽，所述下压板的中心部位嵌接有顶针，所述下压板的表面固定连接有加工板。

进一步地，所述顶针共设置有两个，两个所述顶针与两个卡孔紧密连接。

进一步地，嵌接柱共设置有两个，所述嵌接柱贯穿于上压板的内部，所述嵌接柱的一端可嵌接于嵌接槽的内部。

进一步地，所述导柱为伸缩结构，所述导柱的顶端开设有滑槽。

进一步地，所述第一支撑板、上压板、下压板和第二支撑板均为长方形结构，所述第一支撑板、上压板、下压板和第二支撑板的中心轴线为同一条直线。

进一步地，所述活塞的作用力作用于上压板的中心部位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，功能实用，通过设置有嵌接柱和嵌接槽，且通过嵌接柱和嵌接槽之间的配合使上压板和下压板紧密连接，进而达到精准加工的效果，通过设置有第一支撑板、上压板、下压板和第二支撑板，且第一支撑板、上压板、下压板和第二支撑板的中心轴线为同一条直线，可以有效的保证加工件的精准，防止压力的作用造成加工件的变形，影响加工件的质量，通过设置有顶针和卡槽，且通过顶针和卡槽的配合，使上压板和下压板紧密连接，进而有效的使加工精度达到0.01mm，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型混凝土基座结构示意图。

图中：1、底座；2、导柱；3、嵌接柱；4、第一支撑板；5、顶板；6、活塞；7、弹簧竿；8、上压板；9、下压板；10、第二支撑板；11、卡槽；12、凹槽；13、卡孔；14、顶针；15、嵌接槽；16、加工板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高精度冲压模具，包括底座1，所述底座1的上表面中心部位固定连接有第二支撑板10，所述第二支撑板10的上表面固定连接有下压板9，所述底座1的上表面两侧嵌接有导柱2所述导柱2的顶端固定连接有顶板5，所述顶板5的中心部位开有卡槽11，所述顶板5的下表面固定连接有第一支撑板4，所述第一支撑板4的内部嵌接有弹簧竿7，所述弹簧竿7的一端卡接于卡槽11的内部，所述第一支撑板4底面的中心部位固定连接有活塞6，所述活塞6的一端固定连接有上压板8，所述第一支撑板4的底面两侧固定连接有嵌接柱3，所述嵌接柱3的一端嵌接有上压板8的内部。

其中，所述上压板8的下表面开有凹槽12，所述凹槽12的两侧开有卡孔13，所述下压板9的两侧开有嵌接槽15，所述下压板9的中心部位嵌接有顶针14，所述下压板9的表面固定连接有加工板16，可以通过上压板8与下压板9之间的紧密连接，进而对加工件进行加工。

其中，所述顶针14共设置有两个，两个所述顶针14与两个卡孔13紧密连接，通过顶针14与卡孔13的紧密连接，进而达到精密加工的效果，进一步的有效的提高了加工件的加工质量。

其中，嵌接柱3共设置有两个，所述嵌接柱3贯穿于上压板8的内部，所述嵌接柱3的一端可嵌接于嵌接槽15的内部，可以通过嵌接柱3嵌接于嵌接槽15内，进而对加工件实现精准加工，进一步地有效的提高了加工件的质量。

其中，所述导柱2为伸缩结构，所述导柱2的顶端开设有滑槽，可以导柱2的伸缩，调节卡槽11的位置，进而实现对加工件进行加工的效果。

其中，所述第一支撑板4、上压板8、下压板9和第二支撑板10均为长方形结构，所述第一支撑板4、上压板8、下压板9和第二支撑板10的中心轴线为同一条直线，通过将4、8、9和11的中心轴线设置为同一条直线，可以有效的保证加工件的精准，防止压力的作用造成加工件的变形，影响加工件的质量。

其中，所述活塞6的作用力作用于上压板8的中心部位，可以有效的保证压力作用于加工件的中心部位，防止加工件因为压力的影响造成加工件的变形。

需要说明的是，本实用新型为一种高精度冲压模具，使用时，首先将加工件置于下压板9的顶针14表面，对卡槽11施加压力，受到压力的导柱2会慢慢下降，进而使上压板8通过弹簧竿7的压力，与下压板9连接，当上压板8与下压板9紧密连接时，嵌接柱3嵌接于嵌接槽15的内部，且顶针14卡接于卡孔13的内部，进而实现对加工件精准对位的效果，有效的使加工精度达到0.01mm，在加工完成后，弹簧竿7的弹力会使上压板8与下压板9快速分离，进而有效的提高了模具的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高精度冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心部位固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的上表面固定连接有下压板(9)，所述底座(1)的上表面两侧嵌接有导柱(2)所述导柱(2)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的中心部位开有卡槽(11)，所述顶板(5)的下表面固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的内部嵌接有弹簧竿(7)，所述弹簧竿(7)的一端卡接于卡槽(11)的内部，所述第一支撑板(4)底面的中心部位固定连接有活塞(6)，所述活塞(6)的一端固定连接有上压板(8)，所述第一支撑板(4)的底面两侧固定连接有嵌接柱(3)，所述嵌接柱(3)的一端嵌接有上压板(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述上压板(8)的下表面开有凹槽(12)，所述凹槽(12)的两侧开有卡孔(13)，所述下压板(9)的两侧开有嵌接槽(15)，所述下压板(9)的中心部位嵌接有顶针(14)，所述下压板(9)的表面固定连接有加工板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述顶针(14)共设置有两个，两个所述顶针(14)与两个卡孔(13)紧密连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：嵌接柱(3)共设置有两个，所述嵌接柱(3)贯穿于上压板(8)的内部，所述嵌接柱(3)的一端可嵌接于嵌接槽(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述导柱(2)为伸缩结构，所述导柱(2)的顶端开设有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述第一支撑板(4)、上压板(8)、下压板(9)和第二支撑板(10)均为长方形结构，所述第一支撑板(4)、上压板(8)、下压板(9)和第二支撑板(10)的中心轴线为同一条直线。

7.根据权利要求1所述的一种高精度冲压模具，其特征在于：所述活塞(6)的作用力作用于上压板(8)的中心部位。