CN208743030U - 一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，包括底座，所述底座的一侧放置有细料收集箱，所述底座的另一侧放置有粗料收集箱，所述底座的顶端对称焊接有四个支撑架，所述支撑架上安装有输送机构，所述支撑架的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的上端安装有切割机，所述底座的顶端开设有排尘口，所述排尘口内安装有筛选机构，且筛选机构高于输送机构。本实用新型通过设置细料收集箱及粗料收集箱可分别对不同大小的废屑进行收集，从而便于对废屑分类回收，减少边角料的浪费；本实用新型通过筛选机构，可将粗料和细料分离，细料透过网板并依照重力落入细料收集箱内，粗料通过输送机构的运送送入粗料收集箱内。

Description

一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置。

背景技术

建筑工地板材的切割过程一般采用人工操作砂轮切割装置完成，这种砂轮切割装置一般是手动的，砂轮和电机可以绕一个铰接座旋转完成对切割板上的铝合金板材的切割，切割过程中会产生炙热的金属碎屑，容易对操作者造成烫伤，存在较大的安全隐患，而碎屑不进行回收会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割过程中会产生炙热的金属碎屑，容易对操作者造成烫伤，存在较大的安全隐患，而碎屑不进行回收会造成浪费的问题，而提出的一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，包括底座，所述底座的一侧放置有细料收集箱，所述底座的另一侧放置有粗料收集箱，所述底座的顶端对称焊接有四个支撑架，所述支撑架上安装有输送机构，所述支撑架的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的上端安装有切割机，所述底座的顶端开设有排尘口，所述排尘口内安装有筛选机构，且筛选机构高于输送机构，所述排尘口的底端、细料收集箱的上方开设有开口。

优选地，所述输送机构包括两个滚筒和套设在滚筒上的输送皮带，所述滚筒的两端均通过轴承转动连接在支撑架上。

优选地，所述筛选机构包括网板、凸轮、减速电机和传动机构；

所述减速电机安装在排尘口的内壁上，凸轮的中部通过平键连接有转轴，所述转轴分别通过轴承转动连接在排尘口的内壁上，所述减速电机的输出轴通过传动机构分别与滚筒和凸轮连接。

优选地，所述传动机构包括两个皮带轮和套设在皮带轮上的皮带。

优选地，所述底座的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有连接架，所述连接架与底座之间设有弹簧减震器，每组所述连接架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹，每组所述连接架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵。

优选地，所述细料收集箱和粗料收集箱的外表面均一体成型的有插条，所述底座上开设有插条配合使用的插槽，所述插槽的内壁上开设有至少一个安装槽，所述安装槽内焊接有复位弹簧，所述复位弹簧焊接有卡块，所述插条上开设有与卡块配合使用的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置细料收集箱及粗料收集箱可分别对不同大小的废屑进行收集，从而便于对废屑分类回收，减少边角料的浪费。

2、本实用新型通过筛选机构，可将粗料和细料分离，细料透过网板并依照重力落入细料收集箱内，粗料通过输送机构的运送送入粗料收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的筛选机构放大结构示意图。

图中：1底座、2细料收集箱、3粗料收集箱、4排尘口、5开口、6切割机、7支撑板、8支撑架、9输送机构、10筛选机构、11插槽、12安装槽、13复位弹簧、14卡块、15卡槽、16插条、17网板、18凸轮、19减速电机、20传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至3，一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，包括底座1，底座1的一侧放置有细料收集箱2，底座1的另一侧放置有粗料收集箱3，底座1的顶端对称焊接有四个支撑架8，支撑架8上安装有输送机构9。

更具体地，输送机构9包括两个滚筒和套设在滚筒上的输送皮带，滚筒的两端均通过轴承转动连接在支撑架8上，输送机构9为成熟的现有技术，此处不再赘述，输送机构9的作用在于运送粗料。

支撑架8的顶端焊接有支撑板7，支撑板7的上端安装有切割机6，底座1的顶端开设有排尘口4，排尘口4内安装有筛选机构10，且筛选机构10高于输送机构9，排尘口4的底端、细料收集箱2的上方开设有开口5。

更具体地，筛选机构10包括网板17、凸轮18、减速电机19和传动机构20；减速电机19安装在排尘口4的内壁上，凸轮18的中部通过平键连接有转轴，转轴分别通过轴承转动连接在排尘口4的内壁上，减速电机19的输出轴通过传动机构20分别与滚筒和凸轮18连接，筛选机构10的作用在于加速物料的筛选，防止网板17卡料。

更具体地，传动机构20包括两个皮带轮和套设在皮带轮上的皮带，传动机构20为市面上成熟的皮带传动机构，也可采用链条-链轮等机构。

进一步地，底座1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有连接架，连接架与底座1之间设有弹簧减震器，每组连接架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，每组连接架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵，可便于底座1的运动，且可在运动时缓冲减震。

进一步地，参照图2，细料收集箱2和粗料收集箱3的外表面均一体成型的有插条16，底座1上开设有插条16配合使用的插槽11，插槽11的内壁上开设有至少一个安装槽12，安装槽12内焊接有复位弹簧13，复位弹簧13焊接有卡块14，插条16上开设有与卡块14配合使用的卡槽15，通过复位弹簧13的弹性力带动卡块14抵在插条16的卡槽15内，从而实现插条16的固定，即细料收集箱2和粗料收集箱3的弹性固定。

本实用新型使用时通过切割机6进行切割，切割产生的废料可依照重力落入排尘口4内，也可在切割后人工将废料通过抹布等抹入排尘口4内，还可将排尘口4用来单独使用进行筛选。

筛选时打开减速电机19，减速电机19的输出轴通过传动机柜带动凸轮18和输送机构9运作，凸轮18拍击网板17对网板17上的废料进行更好的筛选，细料透过网板17的孔洞并依照重力从开口5滑入细料收集箱2内，粗料在网板17的激振下不断的运动至输送机构9上，进一步由输送机构9送入粗料收集箱3内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧放置有细料收集箱(2)，所述底座(1)的另一侧放置有粗料收集箱(3)，所述底座(1)的顶端对称焊接有四个支撑架(8)，所述支撑架(8)上安装有输送机构(9)，所述支撑架(8)的顶端焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端安装有切割机(6)，所述底座(1)的顶端开设有排尘口(4)，所述排尘口(4)内安装有筛选机构(10)，且筛选机构(10)高于输送机构(9)，所述排尘口(4)的底端、细料收集箱(2)的上方开设有开口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，其特征在于，所述输送机构(9)包括两个滚筒和套设在滚筒上的输送皮带，所述滚筒的两端均通过轴承转动连接在支撑架(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，其特征在于，所述筛选机构(10)包括网板(17)、凸轮(18)、减速电机(19)和传动机构(20)；所述减速电机(19)安装在排尘口(4)的内壁上，凸轮(18)的中部通过平键连接有转轴，所述转轴分别通过轴承转动连接在排尘口(4)的内壁上，所述减速电机(19)的输出轴通过传动机构(20)分别与滚筒和凸轮(18)连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，其特征在于，所述传动机构(20)包括两个皮带轮和套设在皮带轮上的皮带。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，其特征在于，所述底座(1)的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有连接架，所述连接架与底座(1)之间设有弹簧减震器，每组所述连接架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹，每组所述连接架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用板材切割废料排出收集装置，其特征在于，所述细料收集箱(2)和粗料收集箱(3)的外表面均一体成型的有插条(16)，所述底座(1)上开设有插条(16)配合使用的插槽(11)，所述插槽(11)的内壁上开设有至少一个安装槽(12)，所述安装槽(12)内焊接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)焊接有卡块(14)，所述插条(16)上开设有与卡块(14)配合使用的卡槽(15)。