CN208742911U - 铝塑复合带生产线的上胶压合装置 - Google Patents
铝塑复合带生产线的上胶压合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208742911U CN208742911U CN201821333747.9U CN201821333747U CN208742911U CN 208742911 U CN208742911 U CN 208742911U CN 201821333747 U CN201821333747 U CN 201821333747U CN 208742911 U CN208742911 U CN 208742911U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- roller
- box
- axle bed
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
铝塑复合带生产线的上胶压合装置,机架上固定有上胶盒,上胶盒的上部通接有溢流管,溢流管对着储胶盒,水泵通过管道抽取储胶盒中的胶水至上胶盒中;上胶辊置于上胶盒的上方且上胶辊的下部浸入上胶盒的胶水中,塑料薄膜绕在上胶辊上再绕过过渡辊运行至铝板带输送辊的上方;铝板带输送辊的上方设置有压合辊,压合辊的辊轴安装在轴座上,支架固定在机架上,支架上成型有插槽,轴座插套在插槽中,弹簧的下端压在支架上,轴座压在弹簧的上端,汽缸固定在支架上,汽缸的活塞杆与轴座固定在一起。它的上胶装置能保持水溶性胶充分流动,让水溶性胶保持较好的粘接性同时,上胶饱满;它的压合装置可以根据需要调整不同用的压。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑复合带生产技术领域,更具体地说涉及一种铝塑复合带生产线上的上胶和压合装置。
背景技术
铝塑复合带在生产过程中需要将塑料薄膜与铝板带复合在一起,塑料薄膜与铝板带复合时采用胶粘在一起,由于国内对环保的要求越来越高,一些带有污染性的油性胶或热熔胶被禁止使用,取而代之的是水溶性胶。水溶性胶在上胶时,一是需要保持上胶的饱满,二是要保证水溶性胶的粘接性好。现有的上胶设备都不适合生产铝塑复合带时上水溶性胶,于是需要设计一种上胶设备来满足生产铝塑复合带时上水溶性胶的需求。现有铝塑复合带生产线上的压合装置,利用辊自身的重力来压合铝板带和塑料薄膜,其压合力不可以根据不同产品进行调整,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种铝塑复合带生产线的上胶压合装置,它的上胶装置能保持水溶性胶充分流动,让水溶性胶保持较好的粘接性同时,上胶饱满;它的压合装置可以根据需要调整不同用的压合力。
本实用新型的技术解决措施如下。
铝塑复合带生产线的上胶压合装置,包括机架和铝板带输送辊,铝板带绕在铝板带输送辊上,机架上固定有上胶盒,上胶盒的上部通接有溢流管,溢流管对着储胶盒,水泵通过管道抽取储胶盒中的胶水至上胶盒中;
上胶辊置于上胶盒的上方且上胶辊的下部浸入上胶盒的胶水中,塑料薄膜绕在上胶辊上再绕过过渡辊运行至铝板带输送辊的上方;
铝板带输送辊的上方设置有压合辊,压合辊的辊轴安装在轴座上,支架固定在机架上,支架上成型有插槽,轴座插套在插槽中,弹簧的下端压在支架上,轴座压在弹簧的上端,汽缸固定在支架上,汽缸的活塞杆与轴座固定在一起。
所述过渡辊的右端面与上胶辊的左端面位于同一平面上,上胶辊的辊轴安装在机架上且位于上胶盒的上表面之上。
本实用新型的有益效果在于:
它的上胶装置能保持水溶性胶充分流动,让水溶性胶保持较好的粘接性同时,上胶饱满;它的压合装置可以根据需要调整不同用的压合力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中:1、机架;2、铝板带输送辊;3、铝板带;4、上胶盒;5、溢流管;6、储胶盒;7、水泵;8、上胶辊;9、塑料薄膜;10、过渡辊;11、压合辊;12、轴座;13、支架;14、汽缸;15、弹簧。
具体实施方式
实施例:见图1所示,铝塑复合带生产线的上胶压合装置,包括机架1和铝板带输送辊2,铝板带3绕在铝板带输送辊2上,机架1上固定有上胶盒4,上胶盒4的上部通接有溢流管5,溢流管5对着储胶盒6,水泵7通过管道抽取储胶盒6中的胶水至上胶盒4中;
上胶辊8置于上胶盒4的上方且上胶辊8的下部浸入上胶盒4的胶水中,塑料薄膜9绕在上胶辊8上再绕过过渡辊10运行至铝板带输送辊2的上方;
铝板带输送辊2的上方设置有压合辊11,压合辊11的辊轴安装在轴座12上,支架13固定在机架1上,支架13上成型有插槽131,轴座12插套在插槽131中,弹簧15的下端压在支架13上,轴座12压在弹簧15的上端,汽缸14固定在支架13上,汽缸14的活塞杆与轴座12固定在一起。
所述过渡辊10的右端面与上胶辊8的左端面位于同一平面上,上胶辊8的辊轴安装在机架1上且位于上胶盒4的上表面之上。
工作原理:水泵7通过管道抽取储胶盒6中的胶水至上胶盒4中,胶水不断在储胶盒6和上胶盒4中流动,这样有利于保持胶水的粘接性,上胶盒4中的胶水始终保持一定的量,多余的胶水从溢流管5流入储胶盒6中。
汽缸14可以驱动压合辊11上下运动,从而改变压合辊11与铝板带输送辊2的压合力。
Claims (2)
1.铝塑复合带生产线的上胶压合装置,包括机架(1)和铝板带输送辊(2),铝板带(3)绕在铝板带输送辊(2)上,其特征在于:机架(1)上固定有上胶盒(4),上胶盒(4)的上部通接有溢流管(5),溢流管(5)对着储胶盒(6),水泵(7)通过管道抽取储胶盒(6)中的胶水至上胶盒(4)中;
上胶辊(8)置于上胶盒(4)的上方且上胶辊(8)的下部浸入上胶盒(4)的胶水中,塑料薄膜(9)绕在上胶辊(8)上再绕过过渡辊(10)运行至铝板带输送辊(2)的上方;
铝板带输送辊(2)的上方设置有压合辊(11),压合辊(11)的辊轴安装在轴座(12)上,支架(13)固定在机架(1)上,支架(13)上成型有插槽(131),轴座(12)插套在插槽(131)中,弹簧(15)的下端压在支架(13)上,轴座(12)压在弹簧(15)的上端,汽缸(14)固定在支架(13)上,汽缸(14)的活塞杆与轴座(12)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的铝塑复合带生产线的上胶压合装置,其特征在于:过渡辊(10)的右端面与上胶辊(8)的左端面位于同一平面上,上胶辊(8)的辊轴安装在机架(1)上且位于上胶盒(4)的上表面之上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821333747.9U CN208742911U (zh) | 2018-08-18 | 2018-08-18 | 铝塑复合带生产线的上胶压合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821333747.9U CN208742911U (zh) | 2018-08-18 | 2018-08-18 | 铝塑复合带生产线的上胶压合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208742911U true CN208742911U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66080557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821333747.9U Expired - Fee Related CN208742911U (zh) | 2018-08-18 | 2018-08-18 | 铝塑复合带生产线的上胶压合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208742911U (zh) |
-
2018
- 2018-08-18 CN CN201821333747.9U patent/CN208742911U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205854712U (zh) | 胶粘带自动贴标机的贴标机构 | |
CN208742911U (zh) | 铝塑复合带生产线的上胶压合装置 | |
CN202088620U (zh) | 一种包装箱贴膜成型设备 | |
CN205380966U (zh) | 一种薄膜复合机 | |
CN204296116U (zh) | 一种瓦楞纸机的上胶压合装置 | |
CN202062832U (zh) | 一种上胶机 | |
CN204453113U (zh) | 一种阀门自动贴标设备 | |
CN208529762U (zh) | 一种动力电池顶盖贴蓝膜设备 | |
CN207416241U (zh) | 一种膜表面上胶与纺织品贴合装置 | |
CN208118828U (zh) | 一种裱纸机用定压涂胶的上胶装置 | |
CN202242241U (zh) | 一种板材的粘接装置 | |
CN206318528U (zh) | 一种背光源片料上料机构 | |
CN204095390U (zh) | 一种对裱机压紧装置 | |
CN206569317U (zh) | 纸卡下料同步反向贴标的自动化生产设备 | |
CN203091216U (zh) | 印花工序光油泵浮 | |
CN204955517U (zh) | 一种快递信封自动化生产设备 | |
CN106829013A (zh) | 一种转子自动包装设备上的包装装置 | |
CN204399570U (zh) | 直角封装胶带器 | |
CN203484306U (zh) | 一种复合机循环上胶装置 | |
CN203419291U (zh) | 一种自动包膜机 | |
CN208086117U (zh) | 一种自动化胶壳贴膜机 | |
CN206884191U (zh) | 一种木塑板喷胶贴膜装置 | |
CN206106601U (zh) | 一种复合膜下压模块 | |
CN202238492U (zh) | 一种涂胶设备 | |
CN206395537U (zh) | 一种可适应多卷径规格的封卷尾机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 Termination date: 20200818 |