CN208742194U - 一种超低排放的脱硫塔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种超低排放的脱硫塔装置，该装置主要由入烟口、脱硫塔、隔离网、风机、排污口一、冷却箱、冷却液、排污口二、除尘装置、烟囱、除尘网、排污口三组成。入烟口设置在脱硫塔上端；本实用新型超低排放的脱硫塔装置，通过使用，在每个使用装置底端相应位置设置排污口，有效将整个装置中的烟灰进行排除。对烟雾中产生的大量有害物质进行去除。有效将烟雾中产生的烟灰进行清理，对环境改善得到大大提高；非常适合大批量生产的需要。

Description

一种超低排放的脱硫塔装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别涉及一种超低排放的脱硫塔装置。

背景技术

脱硫塔在化工类工厂，通常会放出大量含有飞灰以及SO2等有害酸性气体的烟道废气。为了脱除烟道气中的大气污染物SO2成分，目前主流的脱硫方法主要有三种：湿法脱硫、半干法脱硫以及干法脱硫。同时，现有的脱硫塔结构，未在脱硫塔下端设置有去除烟灰的装置，这样的装置长时间使用时，烟雾中产生的烟灰将对整个装置进行污染，慢慢造成排烟不通畅，对环境造成不可估量的污染。同时，现有装置中，未在装置中设置冷却设备，长时间使用，将降低装置本身的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种对工业废水进行处理分离得到盐和水的离子交换器再生水分盐回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种超低排放的脱硫塔装置，该装置主要由入烟口、脱硫塔、隔离网、风机、排污口一、冷却箱、冷却液、排污口二、除尘装置、烟囱、除尘网、排污口三组成。入烟口设置在脱硫塔上端；脱硫塔设置在入烟口下方；在所述的脱硫塔内设置有隔离网、风机；所述的隔离网成网状结构设置在脱硫塔内部下端风机上方相应位置，将脱硫塔内初步产生的烟灰隔离到脱硫塔下方。所述的风机设置在脱硫塔内隔离网下端左侧相应位置，主要用于清除隔离在隔离网下端的烟灰。在脱硫塔外侧面右端还设置有排污口一，主要用于在风机的作用下排除脱硫塔内底部残留的烟灰。冷却箱位于脱硫塔尾端；在冷却箱内部下端设置有冷却液；所述的冷却液盛放的最高位置与排污口二位置高度相同。所述的排污口二设置在冷却箱右侧面下端相应位置。除尘装置、烟囱连接成一体，除尘装置设置在冷却箱尾端；在烟囱底部设置有排污口三，烟囱顶端设置有排烟口。在所述的烟囱中部下端相应位置还设置有除尘网。

进一步，所述的除尘装置与烟囱构成90°角。

进一步，为使得烟雾在排放过程中，有足够空间进行流通，所述冷却液最高位置与排污口二底端位置相同。

为避免冷却箱内冷却液超出限定高度，能顺利流出冷区箱，所述排污口二上排污盖打开大小随冷却液排出的多少造成的冲击力确定。

本实用新型超低排放的脱硫塔装置，通过使用，在每个使用装置底端相应位置设置排污口，有效将整个装置中的烟灰进行排除。对烟雾中产生的大量有害物质进行去除。有效将烟雾中产生的烟灰进行清理，对环境改善得到大大提高；非常适合大批量生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例超低排放的脱硫塔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例超低排放的脱硫塔装置排污口二上排污盖的结构示意图。

图中：1-入烟口、2-脱硫塔、3-隔离网、4-风机、5-排污口一、6-冷却箱、7-冷却液、8-排污口二、9-除尘装置、10-烟囱、11-除尘网、12-排污口三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示的一种超低排放的脱硫塔装置，该装置主要由入烟口1、脱硫塔2、隔离网3、风机4、排污口一5、冷却箱6、冷却液7、排污口二8、除尘装置9、烟囱10、除尘网11、排污口三12组成。入烟口1设置在脱硫塔2上端；脱硫塔2设置在入烟口下方；在所述的脱硫塔2内设置有隔离网3、风机4；所述的隔离网3成网状结构设置在脱硫塔2内部下端风机4上方相应位置，将脱硫塔2内初步产生的烟灰隔离到脱硫塔2下方。所述的风机4设置在脱硫塔2内隔离网3下端左侧相应位置，主要用于清除隔离在隔离网3下端的烟灰。在脱硫塔2外侧面右端还设置有排污口一5，主要用于在风机4的作用下排除脱硫塔2内底部残留的烟灰。冷却箱6位于脱硫塔2尾端；在冷却箱6内部下端设置有冷却液7；所述的冷却液7盛放的最高位置与排污口二8位置高度相同。所述的排污口二8设置在冷却箱6右侧面下端相应位置。除尘装置9、烟囱10连接成一体，除尘装置9设置在冷却箱6尾端；在烟囱10底部设置有排污口三12，烟囱10顶端设置有排烟口。在所述的烟囱10中部下端相应位置还设置有除尘网11。

进一步，所述的除尘装置9与烟囱10构成90°角。

进一步，为使得烟雾在排放过程中，有足够空间进行流通，所述冷却液7最高位置与排污口二底端位置相同。

为避免冷却箱6内冷却液7超出限定高度，能顺利流出冷区箱6，所述排污口二8上排污盖打开大小随冷却液排出的多少造成的冲击力确定。

本实用新型超低排放的脱硫塔装置在使用时：当烟雾进入入烟口流入脱硫塔内，此时产生的烟灰在重力作用下通过隔离网3落入脱硫塔2底部，当烟灰到达一定程度时，开启排污口一5，启动底端风机4，即可将脱硫塔2底部烟灰排除，经过初步除尘的烟雾进入冷却箱6，在冷却液7的作用下，烟雾进行雾化，降低温度，烟雾中产生的烟灰落入冷却液7中，随冷却液7同时排除冷却箱6；除尘装置9进一步对烟雾产生的烟灰进行清理，最终烟雾在进入烟囱10时，除尘网11去除残余的烟灰，打开底端排污口三12，即可清除烟囱内的烟灰；而此时剩余的烟雾随烟囱10排除整个装置外，即可达到使用效果。

本实用新型超低排放的脱硫塔装置，通过使用，在每个使用装置底端相应位置设置排污口，当需要进行排污时，打开排污口盖，即可有效将整个装置中的烟灰进行排除。对烟雾中产生的大量有害物质进行去除。进一步，在有效将烟雾中产生的烟灰进行清理，对环境改善得到大大提高；非常适合大批量生产的需要。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种超低排放的脱硫塔装置，其特征在于：该装置主要由入烟口(1)、脱硫塔(2)、隔离网(3)、风机(4)、排污口一(5)、冷却箱(6)、冷却液(7)、排污口二(8)、除尘装置(9)、烟囱(10)、除尘网(11)、排污口三(12)组成；入烟口(1)设置在脱硫塔(2)上端；脱硫塔(2)设置在入烟口(1)下方；在所述的脱硫塔(2)内设置有隔离网(3)、风机(4)；所述的隔离网(3)成网状结构设置在脱硫塔(2)内部下端风机(4)上方相应位置，将脱硫塔(2)内初步产生的烟灰隔离到脱硫塔(2)下方；所述的风机(4)设置在脱硫塔(2)内隔离网(3)下端左侧相应位置；在脱硫塔(2)外侧面右端还设置有排污口一(5)；冷却箱(6)位于脱硫塔(2)尾端；在冷却箱(6)内部下端设置有冷却液(7)；所述的排污口二(8)设置在冷却箱(6)右侧面下端相应位置；除尘装置(9)、烟囱(10)连接成一体，除尘装置(9)设置在冷却箱(6)尾端；在烟囱(10)底部设置有排污口三(12)，烟囱(10)顶端设置有排烟口；在所述的烟囱(10)中部下端相应位置还设置有除尘网(11)。

2.根据权利要求1所述的超低排放的脱硫塔装置，其特征在于：所述的除尘装置(9)与烟囱(10)构成90°角。

3.根据权利要求1所述的超低排放的脱硫塔装置，其特征在于：所述冷却液(7)最高位置与排污口二(8)底端位置相同。