CN208742121U - 防静电滤袋的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防静电滤袋的生产装置，包括：包括：生产装置沿袋体材料运动方向依次包括放料机构、包边机构、缝纫机构、牵引机构；其中，放料机构包括布料架和水平设置于布料架上的放布辊组，放布辊组的端部设有放布驱动装置，放布驱动装置驱动放布辊组转动；包边机构用于将袋体材料折叠成圆筒状，包边机构包括包边筒，包边筒的筒壁上沿其轴向设有开口；通过包边筒将袋体材料折叠成圆筒状，其径向相对设有两个开口调节架，用于调节包边筒的开口大小，当袋体材料穿过包边筒时，包边筒的筒径逐渐变小，进而将袋体材料折叠成圆筒状，将导电丝和缝纫线同时缝制到圆筒状的袋体材料搭接边处，使袋体具有导电功能，提高生产效率高。

Description

防静电滤袋的生产装置

技术领域

本实用新型涉及防尘袋的生产设备领域，更具体地，提供一种防静电滤袋的生产装置。

背景技术

随着工业的发展，除尘器的工况变得越来越复杂，某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花发生燃烧或爆炸。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电，则极易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘需要选择防静电滤袋除尘器，如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，而现阶段防静电滤袋均为在布料纺织过程中加入导电基布或导电纤维进行防静电，其生产成本高，生产效率低。

因此，有必要提供一种能够生产防静电的滤袋产品及其生产装置，进而满足市场防静电袋式除尘市场发展的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是避免滤袋除尘器在可燃性和易荷电的粉尘环境中存在易燃烧或爆炸的危险，提供一种能够防静电的滤袋及其生产装置。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供一种防静电滤袋，包括：袋体，所述袋体为圆筒状；

导电丝，所述导电丝沿所述袋体的轴线方向设于所述袋体上；

袋底，所述袋底设置于所述袋体的一端。

优选地，所述袋体由布料制成。

优选地，所述导电丝为镀锡导电丝。

优选地，还包括袋底和袋口，所述袋底设置于所述袋体的一端，所述袋口设置于所述袋体的另一端。

根据本实用新型的另一方面，提供一种生产装置，用于生产所述的防静电滤袋，所述生产装置沿袋体材料运动方向依次包括放料机构、包边机构、缝纫机构、牵引机构；

其中，所述放料机构包括布料架和水平设置于所述布料架上的放布辊组，所述放布辊组的端部设有放布驱动装置，所述放布驱动装置驱动所述放布辊组转动；

所述包边机构用于将袋体材料折叠成圆筒状，所述包边机构包括包边筒，所述包边筒的筒壁上沿其轴向设有开口，所述包边筒的筒壁上沿径向相对设有两个开口调节架，所述开口调节架用于调节所述包边筒的开口的大小；

所述缝纫机构用于将所述袋体材料折叠成的圆筒状进行缝合，所述缝纫机构包括缝纫线放置架、导电丝放置架和缝纫机，所述缝纫机放置架和导电丝放置架设置于所述缝纫机的前侧，所述缝纫线放置架和导电丝放置架分别用于放置滤袋缝纫线和导电丝，所述滤袋缝纫线和导电丝与所述缝纫机连接，所述滤袋缝纫线穿入所述缝纫机的底线，所述导电丝穿入所述缝纫机的上线；

所述牵引机构包括牵引辊组，所述牵引辊组的端部设有牵引驱动装置，所述牵引驱动装置驱动所述牵引辊组转动。

优选地，所述放布辊组包括平行相切的第一放布辊和第二放布辊，所述放布驱动装置包括分别设置于所述第一放布辊的端部的第一电机和设置于所述第二放布辊的端部的第二电机，所述第一电机和第二电机转向相反，转速相同。

优选地，所述牵引辊组包括平行相切的第一牵引辊和第二牵引辊，所述牵引驱动装置包括分别设置于所述第一牵引辊的端部的第三电机和设置于所述第二牵引辊的端部的第四电机，第三电机和第四电机转向相反，转速相同。

优选地，还包括裁剪机构，所述裁剪机构沿袋体材料运动方向设置于所述牵引机构后侧，所述裁剪机构包括剪切架和设置与所述剪切架上的剪切部件。

优选地，还包括储料机构，所述储料结构设置于所述牵引机构与剪切机构之间，所述储料机构包括多个储料辊，所述多个储料辊垂直于袋体材料运动方向，且高低间隔的水平设置。

优选地，所述开口调节架为两组，分别设置于所述包边筒的两端筒口处，所述开口调节架的上部设有沿包边筒径向水平设置的调节滑槽，所述两个开口调节架能够沿所述调节滑槽滑动，调节两个开口调节架之间的距离；

所述包边筒上设有调节带，所述调节带的两端与所述两个开口调节架连接。

优选地，还包括光电传感器和控制器，所述光电传感器设置于牵引机构上，用于检测所述缝纫机的缝纫速度，所述控制器分别与所述牵引驱动装置、放布驱动装置和光电传感器连接，所述控制器通过所述光电传感器测得的缝纫速度调节所述牵引驱动装置和放布驱动装置的转速。

本实用新型的有益效果在于：

1、在圆筒状的袋体上，沿袋体材料的轴线方向设有导电丝，使袋体具有导电功能，避免使用该袋体的滤布袋除尘器在可燃性和易荷电的粉尘环境中遇火花发生燃烧或爆炸，同时提高袋体的径向强度和牢固度。

2、沿袋体材料运动方向依次包括放料机构、包边机构、缝纫机构、牵引机构，放料机构和牵引机构的放布辊组和牵引辊组用于将袋体材料沿生产线牵入和牵出，袋体材料穿过包边机构，通过包边筒将袋体材料折叠成圆筒状，包边筒的筒壁上沿其轴向设有开口，其径向相对设有两个开口调节架，用于调节包边筒的开口大小，当袋体材料穿过包边筒时，包边筒的筒径逐渐变小，进而将袋体材料折叠成圆筒状，将导电丝和缝纫线同时缝制到圆筒状的袋体材料搭接边处，使袋体具有导电功能，提高生产效率高。

3、利用光电传感器和控制器，所述控制器分别与所述牵引驱动装置、放布驱动装置和光电传感器连接，控制器通过光电传感器测得的缝纫速度调节所述牵引驱动装置和放布驱动装置的转速，使得袋体材料的缝纫速度与袋体材料牵入和牵出的速度协调一致，自动运行，提高产量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的防静电滤袋的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的生产装置结构示意图。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的包边机构的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型一个实施例的包边筒的结构示意图。

附图标记说明：

1、袋体材料；2、第一放布辊；3、第二放布辊；4、缝纫线放置架；5、调节滑槽；6、导电丝放置架；7、包边筒；8、开口调节架；9、调节带； 10、引线架；11、缝纫机；12、第二牵引辊；13、第一牵引辊；14、储料辊；15、剪切部件；16、剪切架；17、调节扣；18、开口；19、缝纫线；20、导电丝；21、袋体；22、袋底；23、袋口封边。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型实施例的一方面，提供一种防静电滤袋，包括：

袋体，袋体为圆筒状；导电丝，导电丝沿袋体的轴线方向设于袋体上；袋底，袋底设置于袋体的一端。导电丝使袋体具有导电功能，避免使用该袋体的滤布袋除尘器在可燃性和易荷电的粉尘环境中遇火花发生燃烧或爆炸，同时提高滤袋袋体的径向强度和牢固度。

具体地，袋底为圆形底，将圆形底缝制于袋体的一端；袋口设有袋口封边，袋口封边缝制于袋体另一端的边部。

作为优选方案，袋体由布料制成，布料的材质使用寿命长，适用于防静电滤袋除尘器使用。

作为优选方案，导电丝为镀锡导电丝。

具体地，镀锡铜导电丝是采用银灰色镀锡铜丝精编而成，柔软度极佳，具有良好的导电性和抗氧化性被广泛应用于机械设备和电子线材上，起接地、导电、屏蔽、抗干扰的作用，此外还广泛应用灯具行业，起装饰和保护的作用。产品已通过SGS、UL、RoHS认证，使用镀锡铜可提高强度，避免铜氧化及腐蚀，锡外观呈银灰色，色泽鲜亮。

根据本实用新型实施例的另一方面，提供一种生产装置，用于生产防静电滤袋，生产装置沿袋体材料运动方向依次包括放料机构、包边机构、缝纫机构、牵引机构；

其中，放料机构包括布料架和水平设置于布料架上的放布辊组，放布辊组的端部设有放布驱动装置，放布驱动装置驱动放布辊组转动；包边机构用于将袋体材料折叠成圆筒状，包边机构包括包边筒，包边筒的筒壁上沿其轴向设有开口，包边筒的筒壁上沿径向相对设有两个开口调节架，开口调节架用于调节包边筒的开口的大小；缝纫机构用于将袋体材料折叠成的圆筒状进行缝合，缝纫机构包括缝纫线放置架、导电丝放置架和缝纫机，缝纫机放置架和导电丝放置架设置于缝纫机的前侧，缝纫线放置架和导电丝放置架分别用于放置滤袋缝纫线和导电丝，滤袋缝纫线和导电丝与缝纫机连接，滤袋缝纫线穿入缝纫机的底线，导电丝穿入缝纫机的上线；牵引机构包括牵引辊组，牵引辊组的端部设有牵引驱动装置，牵引驱动装置驱动牵引辊组转动。

沿袋体材料运动方向依次包括放料机构、包边机构、缝纫机构、牵引机构，放料机构和牵引机构的放布辊组和牵引辊组用于将袋体材料沿生产线牵入和牵出，进入生产装置的袋体材料穿过包边机构的包边筒内，通过包边筒将袋体材料折叠成圆筒状，包边筒的筒壁上沿其轴向设有开口，其径向相对设有两个开口调节架，用于调节包边筒的开口大小，当袋体材料穿过包边筒时，包边筒的筒径逐渐变小，进而将袋体材料折叠成圆筒形，将导电丝和缝纫线同时缝制到圆筒形的搭接边处，使袋体具有导电功能。

具体地，在加工缝合滤袋时，使导电丝与滤袋缝纫线同步进入自动缝合线的三针机中，将导电丝和滤袋同步缝合入滤袋的袋体材料上，使滤袋不仅导电效果较好，生产效率高，且成本较低，袋体加导电丝滤袋体积电阻7.6×108Ω，而且袋体径向强度也得到了一定的提高，提高袋体的牢固度，推动袋式除尘领域功能性滤袋的发展。

作为优选方案，放布辊组包括平行相切的第一放布辊和第二放布辊，放布驱动装置包括分别设置于第一放布辊的端部的第一电机和设置于第二放布辊的端部的第二电机，第一电机和第二电机转向相反，转速相同。

具体地，袋体材料从第一放布辊和第二放布辊之间穿过，第一电机和第二电机分别控制第一放布辊和第二放布辊转动，使其转向相反，转速相同，匀速的将袋体材料牵入该生产装置内。

作为优选方案，牵引辊组包括平行相切的第一牵引辊和第二牵引辊，牵引驱动装置包括分别设置于第一牵引辊的端部的第三电机和设置于第二牵引辊的端部的第四电机，第三电机和第四电机转向相反，转速相同。

具体地，袋体材料从第一放布辊和第二放布辊之间穿过，第一电机和第二电机分别控制第一放布辊和第二放布辊转动，使其转向相反，转速相同，匀速的将袋体材料牵入该生产装置内。

作为优选方案，还包括裁剪机构，裁剪机构沿袋体运动方向设置于牵引机构后侧，裁剪机构包括剪切架和设置与剪切架上的剪切部件。

具体地，裁剪机构的剪切架设置于牵引机构的后侧，缝纫完成的袋体材料从牵引机构牵出后，进入裁剪机构的剪切架，根据布袋要求的设定长度，剪切部件将袋体剪切成段。

作为优选方案，还包括储料机构，储料结构设置于牵引机构与剪切机构之间，储料机构包括多个储料辊，多个储料辊垂直于袋体材料运动方向，且高低间隔的水平设置。

具体地，缝纫完成的袋体在切断的时候需要停止输送，但缝纫机构工序持续进行，这个时候需要在两者之间增加储料机构，用于存储牵引机构输送过来的袋体，避免前面的缝纫与后面的切断干涉而导致整个系统停顿。

采用储料机构通过多个相互平行，高低间隔的水平设置的储料辊，加大了各个储料辊之间的距离，增大滤袋缠绕的长度，达到存储的目的。

具体地，还包括储料机构的储料驱动装置，用于驱动多个储料辊速度相同的同向转动。

作为优选方案，开口调节架为两组，分别设置于包边筒的两端筒口处，开口调节架的上部设有沿包边筒径向水平设置的调节滑槽，两个开口调节架能够沿调节滑槽滑动，调节两个开口调节架之间的距离；包边筒上设有调节带，调节带的两端与两个开口调节架连接。

具体地，包边筒的两端筒口处设有两组开口调节架，开口调节架的上部设有调节滑槽，开口调节架能够沿调节滑槽滑动，调节开口调节架沿包边筒径向之间的距离，并用调节带固定，进而调节包边筒的筒壁上的开口大小，使得包边筒的开口和筒径逐渐变小，将穿过包边筒的袋体材料折叠成圆筒形，且布料的搭接边处重叠，导电丝和缝纫线同时缝制到圆筒形的袋体材料搭接边处，形成防静电滤袋。

具体地，调节带的两端通过调节扣与开口调节架连接，调节带径向捆住包边筒，调节带的两端与包边筒径向两侧的开口调节架连接，调节开口大小，使得包边筒的开口和筒径逐渐变小，将穿过包边筒的袋体材料折叠成圆筒状，且袋体材料的搭接边处重叠。

作为优选方案，还包括光电传感器和控制器，光电传感器设置于牵引机构上，用于缝纫机的缝纫速度，控制器分别与牵引驱动装置、放布驱动装置和光电传感器连接，控制器通过光电传感器测得的缝纫速度调节牵引驱动装置和放布驱动装置的转速。

更为优选地，还包括两个变频器，两个变频器分别与放料驱动装置和牵引驱动装置连接。

具体地，控制器为可编程控制器。可编程控制器根据缝纫速度控制放料驱动装置和牵引驱动装置的变频器，使得袋体材料的缝纫速度与袋体材料牵入和牵出的速度协调一致，自动运行，提高产量。

具体地，缝纫机的针间距为3.2/3.2mm，针迹长度为3～4mm，缝纫速度为7～10m/min。

具体地，缝纫机采用美国于仁牌(JUKI Union Special)35800机器，根据不同的袋体材料与缝线，缝纫速度可调节。

实施例1

图1示出了根据本实用新型一个实施例的防静电滤袋的结构示意图。

根据本实施例的一种防静电滤袋，包括：

袋体21，袋体为圆筒状，由布料1制成，袋底22，袋底22设置于袋体21的一端；导电丝20，导电丝20沿袋体21的轴线方向设于袋体21上，导电丝20为镀锡导电丝。袋底22为圆形底，将圆形底缝制于袋体21的一端；袋口设有袋口封边23，袋口封边23缝制于袋体另一端的边部。

在圆筒状的袋体21上，沿袋体21的轴线方向设有导电丝，使袋体具有导电功能，避免滤布袋除尘器在可燃性和易荷电的粉尘环境中遇火花发生燃烧或爆炸，提高滤袋袋体的径向强度和牢固度。

实施例2

图2示出了根据本实用新型一个实施例的生产装置结构示意图，图3 示出了根据本实用新型一个实施例的包边机构的结构示意图，图4示出了根据本实用新型一个实施例的包边筒的结构示意图。

如图2至图4所示，根据本实施例的一种生产装置，用于生产防静电滤袋，生产装置沿袋体材料1运动方向依次包括放料机构、包边机构、缝纫机构、牵引机构；

其中，放料机构包括布料架和水平设置于布料架上的放布辊组，放布辊组的端部设有放布驱动装置，放布驱动装置驱动放布辊组转动；放布辊组包括平行相切的第一放布辊2和第二放布辊3，放布驱动装置包括分别设置于第一放布辊的端部的第一电机(未示出)和设置于第二放布辊的端部的第二电机(未示出)，第一电机和第二电机转向相反，转速相同；

包边机构用于将袋体材料折叠成圆筒状，包边机构包括包边筒7，包边筒7的筒壁上沿其轴向设有开口18，包边筒7的筒壁上沿径向相对设有两个开口调节架8，开口调节架8用于调节包边筒7的开口大小，开口调节架 8为两组，分别设置于包边筒7的两端筒口处，开口调节架8的上部设有沿包边筒7径向水平设置的调节滑槽5，两个开口调节架8能够沿调节滑槽5 滑动，调节两个开口调节架8之间的距离；包边筒7上设有调节带9，调节带9的两端与两个开口调节架8连接，调节带9的两端通过调节扣17与开口调节架8连接。

缝纫机构用于将袋体材料折叠成的圆筒状进行缝合，缝纫机构包括缝纫线放置架4、导电丝放置架6、引线架10和缝纫机11，缝纫机11放置架和导电丝放置架6设置于缝纫机11的前侧，缝纫线放置架4和导电丝放置架6分别用于放置滤袋缝纫线和导电丝，滤袋缝纫线19和导电丝20与缝纫机11连接，缝纫线19穿入缝纫机11的底线，导电丝20穿入缝纫机11的上线；

牵引机构包括牵引辊组，牵引辊组的端部设有牵引驱动装置，牵引驱动装置驱动牵引辊组转动。牵引辊组包括平行相切的第一牵引辊13和第二牵引辊12，牵引驱动装置包括分别设置于第一牵引辊的端部的第三电机(未示出)和设置于第二牵引辊的端部的第四电机(未示出)，第三电机和第四电机转向相反，转速相同。

该生产装置还包括裁剪机构，裁剪机构沿袋体材料运动方向设置于牵引机构后侧，裁剪机构包括剪切架和设置与剪切架16上的剪切部件15。还包括储料机构，储料结构设置于牵引机构与剪切机构之间，储料机构包括多个储料辊14，多个储料辊14垂直于袋体材料1运动方向，且高低间隔的水平设置。

该防静电滤袋的生产装置还包括光电传感器(未示出)和控制器(未示出)，光电传感器设置于牵引机构上，用于检测缝纫机11的缝纫速度，控制器分别与牵引驱动装置、放布驱动装置和光电传感器连接，控制器通过光电传感器测得的缝纫速度调节牵引驱动装置和放布驱动装置的转速。导电丝为镀锡导电丝，缝纫机11的针间距为3.2/3.2mm，针迹长度为3～4mm，缝纫速度为7～10m/min。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种防静电滤袋的生产装置，其特征在于，所述生产装置沿袋体材料运动方向依次包括放料机构、包边机构、缝纫机构、牵引机构；

其中，所述放料机构包括布料架和水平设置于所述布料架上的放布辊组，所述放布辊组的端部设有放布驱动装置，所述放布驱动装置驱动所述放布辊组转动；

所述包边机构用于将袋体材料折叠成圆筒状，所述包边机构包括包边筒，所述包边筒的筒壁上沿其轴向设有开口，所述包边筒的筒壁上沿径向相对设有两个开口调节架，所述开口调节架用于调节所述包边筒的开口的大小；

所述缝纫机构用于将所述袋体材料折叠成的圆筒状进行缝合，所述缝纫机构包括缝纫线放置架、导电丝放置架和缝纫机，所述缝纫机放置架和导电丝放置架设置于所述缝纫机的前侧，所述缝纫线放置架和导电丝放置架分别用于放置滤袋缝纫线和导电丝，所述滤袋缝纫线和导电丝与所述缝纫机连接，所述滤袋缝纫线穿入所述缝纫机的底线，所述导电丝穿入所述缝纫机的上线；

所述牵引机构包括牵引辊组，所述牵引辊组的端部设有牵引驱动装置，所述牵引驱动装置驱动所述牵引辊组转动。

2.根据权利要求1所述的防静电滤袋的生产装置，其特征在于，所述放布辊组包括平行相切的第一放布辊和第二放布辊，所述放布驱动装置包括分别设置于所述第一放布辊的端部的第一电机和设置于所述第二放布辊的端部的第二电机，所述第一电机和第二电机转向相反，转速相同。

3.根据权利要求1所述的防静电滤袋的生产装置，其特征在于，所述牵引辊组包括平行相切的第一牵引辊和第二牵引辊，所述牵引驱动装置包括分别设置于所述第一牵引辊的端部的第三电机和设置于所述第二牵引辊的端部的第四电机，第三电机和第四电机转向相反，转速相同。

4.根据权利要求1所述的防静电滤袋的生产装置，其特征在于，还包括裁剪机构，所述裁剪机构沿袋体材料运动方向设置于所述牵引机构后侧，所述裁剪机构包括剪切架和设置与所述剪切架上的剪切部件。

5.根据权利要求1所述的防静电滤袋的生产装置，其特征在于，还包括储料机构，所述储料结构设置于所述牵引机构与剪切机构之间，所述储料机构包括多个储料辊，所述多个储料辊垂直于袋体材料运动方向，且高低间隔的水平设置。

6.根据权利要求1所述的防静电滤袋的生产装置，其特征在于，所述开口调节架为两组，分别设置于所述包边筒的两端筒口处，所述开口调节架的上部设有沿包边筒径向水平设置的调节滑槽，所述两个开口调节架能够沿所述调节滑槽滑动，调节两个开口调节架之间的距离；

所述包边筒上设有调节带，所述调节带的两端与所述两个开口调节架连接。

7.根据权利要求1所述的防静电滤袋的生产装置，其特征在于，还包括光电传感器和控制器，所述光电传感器设置于牵引机构上，用于检测所述缝纫机的缝纫速度，所述控制器分别与所述牵引驱动装置、放布驱动装置和光电传感器连接，所述控制器通过所述光电传感器测得的缝纫速度调节所述牵引驱动装置和放布驱动装置的转速。