CN208742098U - 一种果酒制备用果汁过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种果酒制备用果汁过滤装置，涉及果酒酿造技术领域，包括箱体，箱体内设有将箱体内腔分为粗滤室、精滤室的第一隔板，粗滤室顶部设有缺口，缺口处插设有顶部开口的过滤筒，过滤筒筒壁上设有第一过滤孔，粗滤室内设有位于过滤筒下方的过滤板，过滤板设有第二过滤孔；精滤室内设有第二隔板，两个隔板之间形成沉淀腔，精滤室底部设有电机，所述电机的转动轴末端设有位于第二隔板上方的分离筒，分离筒侧壁设有第三过滤孔，三个过滤孔的孔径依次减小，分离筒顶部固定设有入料管，粗滤室底部固定设有通过旋转接头与入料管连接的连接管，精滤室侧壁顶部设有果汁收集管；本实用新型大大降低了果汁中的杂质，为果酒制备提供优良的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及果酒酿造技术领域，更具体的，涉及一种果酒制备用果汁过滤装置。
背景技术
发酵果酒是通过将水果经破碎、压榨取汁后，然后将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。由于果汁压榨机通常没有过滤装置，而压榨过后得到的果汁中往往会含有较多的果肉，不能直接用于果酒发酵，所以需要先对果汁进行过滤处理，而一般的过滤装置存在过滤效果差的缺点，果汁经过一般的过滤装置往往容易出现杂质残留，果汁中的杂质不利于果酒的酿造，容易影响到果酒的口感，从而降低果酒的品质。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种果酒制备用果汁过滤装置，大大降低了果汁中的杂质，为果酒制备提供优良的原料。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种果酒制备用果汁过滤装置，包括箱体，所述箱体内固定设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体内腔分为粗滤室、精滤室，所述粗滤室位于所述精滤室的上方，所述粗滤室顶部设有缺口，所述缺口处插设有与所述缺口相适配的过滤筒，所述过滤筒顶部开口，所述过滤筒顶部固定设有环状挡块，所述过滤筒通过环状挡块卡合于所述箱体顶部，所述过滤筒侧壁和底壁均设有多个第一过滤孔，所述粗滤室内固定安装有过滤板，所述过滤板位于所述过滤筒底部的下方，所述过滤板上开设有多个第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径；所述精滤室内固定设有第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之间形成沉淀腔，所述精滤室底部固定安装有电机，所述电机位于所述第二隔板的下方，所述电机输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴远离所述电机的一端设有分离筒，所述分离筒位于所述第二隔板的上方，所述转动轴贯穿所述第二隔板与所述分离筒底部固定连接，所述转动轴与所述第二隔板轴承连接，所述分离筒侧壁开设有多个将所述分离筒内腔与所述沉淀腔相连通的第三过滤孔，所述第三过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔的孔径，所述分离筒顶部固定设有与所述分离筒内腔相连通的入料管，所述第二隔板底部固定设有将所述粗滤室内腔与所述入料管相连通的连接管，所述连接管伸入所述沉淀腔、并通过旋转接头与所述入料管固定连接，所述精滤室侧壁顶部设有将所述沉淀腔与外部相连通的果汁收集管。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述过滤板倾斜设置，所述粗滤室侧壁设有与外部连通的排渣管，所述排渣管与所述过滤板较低端位于所述箱体的同一侧、且所述排渣管位于所述过滤板较低端的上方，所述排渣管上设有阀门。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述连接管远离所述入料管的端部到所述第一隔板的距离为2cm～3cm。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述粗滤室侧壁和所述精滤室侧壁均镶嵌有可视窗。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述环状挡块的两侧均固定安装有提把手。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体底部固定安装有万向轮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种果酒制备用果汁过滤装置，依次通过过滤效果越来越好的过滤筒、过滤板、分离筒对果汁进行过滤以及沉淀腔的沉淀作用，多段式的分级过滤有效地滤除果汁中的大颗粒杂质，从而大大降低了所需的果汁中的杂质，提高果汁的质量，从而为果酒制备提供优良的原料，为制备口感好品质好的果酒做好了前期准备；其中由于大部分杂质都堆积于过滤筒内和过滤板上，通过设置提把手和排渣管可以有效地清楚过滤筒内和过滤板上的杂质，以便于装置的可持续使用。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种果酒制备用果汁过滤装置的结构示意图。
图中：
100、箱体；110、粗滤室；111、缺口；112、连接管；113、排渣管；120、精滤室；121、沉淀腔；122、果汁收集管；210、第一隔板；220、第二隔板；300、过滤筒；310、第一过滤孔；320、环状挡块；330、提把手；400、过滤板；410、第二过滤孔；500、分离筒；510、第三过滤孔；520、入料管；600、电机；610、转动轴；700、旋转接头；810、可视窗；820、阀门；900、万向轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对装置的尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。
如图1所示，包括箱体100，所述箱体100内固定设有第一隔板210，所述第一隔板210通过焊接于所述箱体100内壁上，所述第一隔板210将所述箱体100内腔分为粗滤室110、精滤室120，所述粗滤室110位于所述精滤室120的上方，所述粗滤室110顶部设有缺口111，所述缺口111处插设有与所述缺口111相适配的过滤筒300，所述过滤筒300可拆卸地插设于所述缺口111上，所述过滤筒300顶部开口，所述过滤筒300顶部固定设有环状挡块320，所述环状挡块320与所述过滤筒300一体成型，所述过滤筒300通过环状挡块320卡合于所述箱体100顶部，所述过滤筒300侧壁和底壁均设有多个第一过滤孔310，所述粗滤室110内固定安装有过滤板400，所述过滤筒300通过焊接固定于所述箱体100内壁上，所述过滤板400位于所述过滤筒300底部的下方，所述过滤板400上开设有多个第二过滤孔410，所述第二过滤孔410的孔径小于所述第一过滤孔310的孔径；所述精滤室120内固定设有第二隔板220，所述第二隔板220通过焊接固定于所述箱体100内壁上，所述第一隔板210和所述第二隔板220之间形成沉淀腔121，所述精滤室120底部固定安装有电机600，所述电机600位于所述第二隔板220的下方，所述电机600输出轴固定安装有转动轴610，所述转动轴610远离所述电机600的一端设有分离筒500，所述分离筒500位于所述第二隔板220的上方，所述转动轴610贯穿所述第二隔板220与所述分离筒500底部固定连接，所述分离筒500与所述转动轴610一体成型，所述转动轴610与所述第二隔板220轴承连接，所述分离筒500侧壁开设有多个将所述分离筒500内腔与所述沉淀腔121相连通的第三过滤孔510，所述第三过滤孔510的孔径小于所述第二过滤孔410的孔径，所述分离筒500顶部固定设有与所述分离筒500内腔相连通的入料管520，所述入料管520与所述分离筒500一体成型，所述第二隔板220底部固定设有将所述粗滤室110内腔与所述入料管520相连通的连接管112，所述连接管112通过焊接固定于所述第二隔板220上，所述连接管112伸入所述沉淀腔121、并通过旋转接头700与所述入料管520固定连接，所述精滤室120侧壁顶部设有将所述沉淀腔121与外部相连通的果汁收集管122，所述果汁收集管122上设有阀门820。
进一步地，所述过滤板400倾斜设置，倾斜设置的所述过滤板400有利于将所述过滤板400上的果肉果渣集中到所述过滤板400较低端处，以方便清理所述过滤板400上的果肉果渣；所述粗滤室110侧壁设有与外部连通的排渣管113，所述排渣管113与所述过滤板400较低端位于所述箱体100的同一侧、且所述排渣管113位于所述过滤板400较低端的上方，所述排渣管113上设有阀门820，通过所述排渣管113可以排除清理所述过滤板400上的果肉果渣。
进一步地，所述连接管112远离所述入料管520的端部到所述第一隔板210的距离为2cm～3cm，所述连接管112位于所述第一隔板210的中部处，所述连接管112入液口与所述第一隔板210保持一段距离，使得所述粗滤室110内的部分果汁不能直接排出，从而使得粗滤室110内的部分果汁也能发生沉淀，有利于接下来的所述分离筒500对果汁的分离，但是距离不能过大避免过多的果汁堆积在所述粗滤室110内。
进一步地，所述粗滤室110侧壁和所述精滤室120侧壁均镶嵌有可视窗810，所述可视窗810周缘与所述箱体100壳体之间密封设置，通过所述可视窗810可以观察所述粗滤室110内和所述精滤室120内果汁的杂质分离情况以及分离效率，以便于操作员判断清理杂质的时机。
进一步地，所述环状挡块320的两侧均固定安装有提把手330，设置所述提把手330便于操作员提放所述过滤筒300，当所述过滤筒300内的果肉果渣过多时，通过所述提把手330可以提起所述过滤筒300，然后清理所述过滤筒300内的果肉果渣，待果肉果渣清理完毕，通过所述把手将所述过滤筒300放回所述缺口111内。
进一步地，所述箱体100底部固定安装有万向轮900，当需要移动时，首先解锁所述万向轮900的锁止，然后移动所述箱体100，到达目的地后，再将所述万向轮900锁止，以避免所述箱体100移动；所述万向轮900的设置大大扩大了装置的使用范围，具有很好的实用性。
工作步骤：通过提把手330将过滤筒300放置到箱体100顶部缺口111处，然后往过滤筒300开口处倒入压榨后的果汁，过滤筒300对果汁进行初步过滤，果汁中的大颗粒果肉果渣均被过滤留在过滤筒300内，然后过滤板400对果汁进行二次过滤，果汁中的小颗粒果肉果渣均被过滤留在过滤板400上，果汁通过连接管112进入到分离筒500内，启动电机600，电机600带动转动轴610使得分离筒500做旋转运动，分离筒500快速地对果汁进行离心分离，果汁中的小分子杂质被过滤留在分离筒500内，然后果汁进入到沉淀腔121中沉淀部分杂质，最后从果汁收集管122处回收到果酒制备所需的品质好杂质少的果汁原料。
本实用新型提供的一种果酒制备用果汁过滤装置，依次通过过滤效果越来越好的过滤筒300、过滤板400、分离筒500对果汁进行过滤以及沉淀腔121的沉淀作用，多段式的分级过滤有效地滤除果汁中的大颗粒杂质，从而大大降低了所需的果汁中的杂质，提高果汁的质量，从而为果酒制备提供优良的原料，为制备口感好品质好的果酒做好了前期准备；其中由于大部分杂质都堆积于过滤筒300内和过滤板400上，通过设置提把手330和排渣管113可以有效地清楚过滤筒300内和过滤板400上的杂质，以便于装置的可持续使用。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：
包括箱体(100)，所述箱体(100)内固定设有第一隔板(210)，所述第一隔板(210)将所述箱体(100)内腔分为粗滤室(110)、精滤室(120)，所述粗滤室(110)位于所述精滤室(120)的上方，所述粗滤室(110)顶部设有缺口(111)，所述缺口(111)处插设有与所述缺口(111)相适配的过滤筒(300)，所述过滤筒(300)顶部开口，所述过滤筒(300)顶部固定设有环状挡块(320)，所述过滤筒(300)通过环状挡块(320)卡合于所述箱体(100)顶部，所述过滤筒(300)侧壁和底壁均设有多个第一过滤孔(310)，所述粗滤室(110)内固定安装有过滤板(400)，所述过滤板(400)位于所述过滤筒(300)底部的下方，所述过滤板(400)上开设有多个第二过滤孔(410)，所述第二过滤孔(410)的孔径小于所述第一过滤孔(310)的孔径；
所述精滤室(120)内固定设有第二隔板(220)，所述第一隔板(210)和所述第二隔板(220)之间形成沉淀腔(121)，所述精滤室(120)底部固定安装有电机(600)，所述电机(600)位于所述第二隔板(220)的下方，所述电机(600)输出轴固定安装有转动轴(610)，所述转动轴(610)远离所述电机(600)的一端设有分离筒(500)，所述分离筒(500)位于所述第二隔板(220)的上方，所述转动轴(610)贯穿所述第二隔板(220)与所述分离筒(500)底部固定连接，所述转动轴(610)与所述第二隔板(220)轴承连接，所述分离筒(500)侧壁开设有多个将所述分离筒(500)内腔与所述沉淀腔(121)相连通的第三过滤孔(510)，所述第三过滤孔(510)的孔径小于所述第二过滤孔(410)的孔径，所述分离筒(500)顶部固定设有与所述分离筒(500)内腔相连通的入料管(520)，所述第二隔板(220)底部固定设有将所述粗滤室(110)内腔与所述入料管(520)相连通的连接管(112)，所述连接管(112)伸入所述沉淀腔(121)、并通过旋转接头(700)与所述入料管(520)固定连接，所述精滤室(120)侧壁顶部设有将所述沉淀腔(121)与外部相连通的果汁收集管(122)。
2.根据权利要求1所述的一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：
所述过滤板(400)倾斜设置，所述粗滤室(110)侧壁设有与外部连通的排渣管(113)，所述排渣管(113)与所述过滤板(400)较低端位于所述箱体(100)的同一侧、且所述排渣管(113)位于所述过滤板(400)较低端的上方，所述排渣管(113)上设有阀门(820)。
3.根据权利要求1所述的一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：
所述连接管(112)远离所述入料管(520)的端部到所述第一隔板(210)的距离为2cm～3cm。
4.根据权利要求1所述的一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：
所述粗滤室(110)侧壁和所述精滤室(120)侧壁均镶嵌有可视窗(810)。
5.根据权利要求1所述的一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：
所述环状挡块(320)的两侧均固定安装有提把手(330)。
6.根据权利要求1所述的一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：
所述箱体(100)底部固定安装有万向轮(900)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821406220.4U CN208742098U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种果酒制备用果汁过滤装置 |
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| CN201821406220.4U CN208742098U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种果酒制备用果汁过滤装置 |
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| CN (1) | CN208742098U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110711428A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-21 | 湖南省大湾古方红糖食品有限公司 | 一种甘蔗汁沉淀过滤装置 |
| CN111423945A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-17 | 邹达 | 一种枇杷风味小麦啤酒的生产工艺及其过滤设备 |
| CN111974078A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-24 | 杭州金知科技有限公司 | 便于滤渣排出的过滤装置 |
| CN113457259A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-01 | 李伟儒 | 一种饮品生产加工用废渣辅助处理装置 |
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2018
- 2018-08-29 CN CN201821406220.4U patent/CN208742098U/zh active Active
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