CN208738942U - 一种电子水泵用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子水泵用电机，包括定子总成和控制器，所述定子总成包括线圈骨架、绕在线圈骨架上的线圈绕组和线圈盖板，所述线圈盖板安装在线圈骨架的靠近所述线圈绕组的引出线的一端，所述线圈盖板用于将线圈绕组的引出线导出，以便与控制器焊接。本实用新型摒弃了采用插针作为中间体或采用导向工装引导引出线靠近控制器的结构，而在线圈骨架上增设线圈盖板，线圈盖板安装在线圈骨架的靠近线圈绕组的引出线一侧，通过线圈盖板将引出线导出，利用线圈盖板对引出线进行方向引导，及定型，从而能够方便地使引出线与控制器上的线路板上的焊孔焊接。

Description

一种电子水泵用电机

技术领域

本实用新型涉及一种电子水泵用电机，属于电机技术领域。

背景技术

现有的汽车电子水泵用电机由无刷电机主体与控制器两部分组成，无刷电机主体中的定子线圈绕组需要与控制器连接，且需要一定的强度与可靠性。

基于以上需求，目前一般有以下两种设计方案：

A：在电机定子的线圈骨架上设计插针，定子线圈绕组引出线点焊到插针上，插针与控制器焊孔对插后焊接。

B：定子线圈绕组引出线直接与控制器焊接。

针对A方案，由于设置了插针，需要两次焊接(包括引出线与插针的点焊，以及插针对控制器的焊孔焊接)，生产工艺复杂，成本高。

针对B方案，定子线圈绕组引出线由于柔软，在与控制器焊接时，需要在生产线上增加导向工装，人工先将引出线穿到导向工装上，再由导向工装引导引出线穿过电机壳上的通孔达到控制器附近，去掉导向工装，引出线与控制器焊孔进行焊接。另外，还需要在引出线外围增加绝缘套，以与电机壳绝缘，避免引出线触碰到机壳，发生短路。整个过程工艺复杂，成本高，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电子水泵用电机，以简单方便的实现线圈绕组引出线与控制器的连接。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电子水泵用电机，包括定子总成和控制器，

所述定子总成包括线圈骨架、绕在线圈骨架上的线圈绕组和线圈盖板，所述线圈盖板安装在线圈骨架的靠近所述线圈绕组的引出线的一端，所述线圈盖板用于将线圈绕组的引出线导出，以便与控制器焊接。

进一步，所述线圈盖板包括适配于线圈骨架的环形盖板和导向机构，所述导向机构与环形盖板连通，线圈绕组的引出线经导向机构引出。

进一步，所述导向机构为与环形盖板一体设置的导向柱，导向柱为中空的柱形结构，导向柱由环形盖板的外表面沿轴向向控制器所在方向延伸，并且，所述导向柱由绝缘材料制成。

进一步，所述线圈绕组具有三组引出线，导向柱也设置有三个，引出线与导向柱一一对应。

进一步，所述环形盖板具有周壁，周壁上设置有卡扣，并且，所述线圈骨架的对应位置处设有与卡扣配合的挂钩，所述环形盖板通过其上的卡扣与挂钩的配合可拆卸地安装在线圈骨架上，卡扣和挂钩的组合设有多组，卡扣和挂钩一一对应设置，并且分别沿环形盖板、线圈骨架的圆周均匀布置。

进一步，所述环形盖板内侧沿圆周设置有若干个用于固定走线的V型固定卡槽。

进一步，所述环形盖板的内径与线圈骨架的内径相同，环形盖板的外径小于等于定子铁芯的外径。

进一步，本实用新型还包括电机壳，电机壳具有用于容置定子总成和控制器的内腔，电机壳的内腔由一隔板隔开，形成容置定子总成的第一腔室A和容置控制器的第二腔室B，所述隔板上开有机壳孔，所述导向柱的靠近环形盖板的底部设有台阶状的第一凸台结构，所述导向柱由第一腔室A贯穿所述机壳孔进入第二腔室B，并且，第一凸台结构堵住所述机壳孔。

进一步，所述隔板上的机壳孔为圆形或腰形。

进一步，所述隔板设置为由第一腔室A向第二腔室B凸起的中间高四周低的第二凸台结构，隔板的中间高出的部分为第二凸台。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型摒弃了采用插针作为中间体或采用导向工装引导引出线靠近控制器的结构，而在线圈骨架上增设线圈盖板，线圈盖板安装在线圈骨架的靠近线圈绕组的引出线一侧，通过线圈盖板将引出线导出，利用线圈盖板对引出线进行方向引导，及定型，从而能够方便地使引出线与控制器上的线路板上的焊孔焊接。

2)在环形盖板上设导向柱，当将线圈盖板盖在线圈骨架的引出线一端，导向柱一方面能够引导引出线，使引出线靠近控制器，以使与控制器上的焊孔焊接连接，另一方面，导向柱具有绝缘性能，引出线从导向柱中穿过，可避免引出线与电机壳的接触，发生短路。

3)V型固定卡槽的设置能够固定线圈骨架端部的内部走线。内部走线通过V型固定卡槽被牢牢卡住。V型固定卡槽与内部走线的分布一致，使得沿着线圈骨架圆周绕行的内部走线全部牢牢卡住。由于线圈绕组及引出线被线圈盖板固定，能够避免线圈绕组松散、断裂，线圈绕组的抗震性能更优，同时，可以省去常规的线圈滴漆、灌胶工艺。

4)导向柱上设置第一凸台结构，当定子总成装入电机壳的第一腔室A后，隔板上的机壳孔将被第一凸台结构堵住，如第一腔室A中线圈绕组需要灌胶或第二腔室B中的控制器需要灌胶，则胶水不会流到另一侧。

附图说明

图1为本实用新型的电子水泵用电机的爆炸图；

图2为本实用新型的定子总成的立体图；

图3为本实用新型的定子总成的立体图；

图4为本实用新型的电子水泵用电机的剖视图；

图5为本实用新型的线圈盖板的立体图；

图6为本实用新型的定子总成的内部结构示意图；

图7为本实用新型的电机壳的立体图；

图8为本实用新型的电机壳的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1至图8所示，一种电子水泵用电机，包括定子总成10和控制器7，还包括转子总成8、电机壳6，转子总成8、定子总成10以及控制器7装配在电机壳6中。

其中，定子总成10包括线圈骨架1、绕在线圈骨架1上的线圈绕组和线圈盖板4，所述线圈盖板4安装在线圈骨架1的靠近所述线圈绕组的引出线5的一端，所述线圈盖板4用于将线圈绕组的引出线5导出，以便与控制器7焊接。

本实用新型摒弃了采用插针作为中间体或采用导向工装引导引出线靠近控制器的结构，而在线圈骨架1上增设线圈盖板4，线圈盖板4安装在线圈骨架1的靠近线圈绕组的引出线5一侧，通过线圈盖板4将引出线5导出，利用线圈盖板4对引出线5进行方向引导，及定型，从而能够方便地使引出线5与控制器7上的线路板上的焊孔焊接。

本实施例给出了线圈盖板4的具体结构。所述线圈盖板4包括适配于线圈骨架1的环形盖板41和导向机构，所述导向机构与环形盖板41连通，线圈绕组的引出线5经导向机构引出。所述导向机构优选为与环形盖板41一体设置的导向柱42，导向柱42为中空的柱形结构，导向柱42由环形盖板41的外表面沿轴向向控制器7所在方向延伸，所述导向柱42由绝缘材料制成。线圈盖板4盖在线圈骨架1的引出线5一端，导向柱42一方面能够引导引出线5，使引出线5靠近控制器7，以使与控制器7上的焊孔焊接连接，另一方面，导向柱42具有绝缘性能，引出线5从导向柱42中穿过，可避免引出线5与电机壳6的接触，发生短路。导向机构还可以为导向槽、或具有导向功能的其他结构。导向柱42还可以为独立设置的结构，导向柱42可通过连接结构安装在环形盖板41上，此处为了简化结构、方便安装，优选将导向柱42与环形盖析41一体设置。

本实施全中，所述线圈绕组具有三组引出线5，导向柱42也设置有三个，引出线5与导向柱42一一对应设置。导向柱42设置数量可根据实际需要调整。

为了便于线圈盖板4与线圈骨架1的连接，所述环形盖板41具有周壁43，周壁43上设置有卡扣31，并且，所述线圈骨架1的对应位置处设有与卡扣31配合的挂钩32，所述环形盖板41通过其上的卡扣31与挂钩32的配合可拆卸地安装在线圈骨架1上。线圈盖板4通过卡扣方式安装到线圈骨架1上，安装简单便捷，而且，在后续生产装配过程中，线圈盖板4可以与线圈绕组一同流转，环形盖板41上的周壁43可以保护线圈绕组在线圈骨架1端部的侧面走线51，防止侧面走线51被刮伤。

卡扣31和挂钩32的组合优选设有多组，卡扣31和挂钩32一一对应设置，并且分别沿环形盖板41、线圈骨架1的圆周均匀布置，以增加线圈盖板4与线圈骨架1装配的可靠性。

作为一种优选方案，如图5所示，所述环形盖板41内侧沿圆周设置有若干个用于固定走线的V型固定卡槽44。V型固定卡槽44用于固定线圈骨架1端部的内部走线52。内部走线52通过V型固定卡槽44被牢牢卡住。圆周布置的V型固定卡槽44与内部走线52的分布一致，使得沿着线圈骨架1圆周绕行的内部走线全部牢牢卡住。由于线圈绕组及引出线5被线圈盖板4固定，能够避免线圈绕组松散、断裂，线圈绕组的抗震性能更优，同时，可以省去常规的线圈滴漆、灌胶工艺。

为了不改变电机其他部分的结构，所述环形盖板41的内径与线圈骨架1的内径相同，环形盖板41的外径小于等于定子总成10中定子铁芯2的外径。线圈绕组绕在定子铁芯2上。

本电子水泵用电机还包括电机壳6，电机壳6具有用于容置定子总成10和控制器7的内腔。电机壳6的内腔由一隔板11隔开，形成容置定子总成10的第一腔室A和容置控制器7的第二腔室B。所述隔板11上开有机壳孔12，机壳孔12的数量可以与导向柱42保持一致，所述隔板11上的机壳孔12为圆形或腰形，圆形机壳孔的直径或腰形机壳孔的宽度略大于导向柱42的外径，也可以是多个机壳孔连通成一个的整体结构。所述导向柱42的靠近环形盖板41的底部设有台阶状的第一凸台结构45，所述导向柱42由第一腔室A贯穿所述机壳孔12进入第二腔室B，并且，第一凸台结构45堵住所述机壳孔12。当定子总成10装入电机壳6的第一腔室A后，第一腔室A与第二腔室B之间隔板11上的机壳孔12将被第一凸台结构45堵住，如第一腔室A中线圈绕组需要灌胶或第二腔室B中的控制器7需要灌胶，则胶水不会流到另一侧。

电机壳6的内腔由隔板11隔开形成有第一腔室A和第二腔室B，隔板11上设置有机壳孔12，定子总成10安装在电机壳6的第一腔室A中，控制器7安装在电机壳6的第二腔室B中。定子总成10在装入第一腔室A时，线圈绕组的引出线5通过安装在线圈骨架1上的线圈盖板4上设置的导向柱42，可以准确的将三组引出线5穿过第一腔室A与第二腔室B之间的隔板11，进入第二腔室B中，然后可以将引出线5与控制器7的焊孔进行焊接。线圈盖板4不仅起到导向作用，同时也可以避免由于引出线5与电机壳6的刮蹭导致的漆膜破损、绝缘不合格、短路等问题。

所述隔板11设置为由第一腔室A向第二腔室B凸起的中间高四周低的第二凸台结构，隔板11的中间高出的部分为第二凸台13。控制器7中的高度较高的元器件71放置在隔板11的四周低的位置，从而可缩短第二腔室B的轴向高度。如图8，第二腔室B在高度上可缩短的长度为L，L为第二凸台13相对于四周的高度。

转子总成8安装于隔板11的第二凸台13处，由于转子总成8的高度一定，即限定了第二凸台13的高度。隔板11优选在靠近边缘之处设置凹槽，用于容纳控制器7中高度较大的元器件71，可有效缩短水泵整体长度，使得电机整个轴向结构更短、体积更小，质量更轻。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子水泵用电机，其特征在于：包括定子总成(10)和控制器(7)，

所述定子总成(10)包括线圈骨架(1)、绕在线圈骨架(1)上的线圈绕组和线圈盖板(4)，所述线圈盖板(4)安装在线圈骨架(1)的靠近所述线圈绕组的引出线(5)的一端，所述线圈盖板(4)用于将线圈绕组的引出线(5)导出，以便与控制器(7)焊接。

2.根据权利要求1所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述线圈盖板(4)包括适配于线圈骨架(1)的环形盖板(41)和导向机构，所述导向机构与环形盖板(41)连通，线圈绕组的引出线(5)经导向机构引出。

3.根据权利要求2所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述导向机构为与环形盖板(41)一体设置的导向柱(42)，导向柱(42)为中空的柱形结构，导向柱(42)由环形盖板(41)的外表面沿轴向向控制器(7)所在方向延伸，并且，所述导向柱(42)由绝缘材料制成。

4.根据权利要求3所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述线圈绕组具有三组引出线(5)，导向柱(42)也设置有三个，引出线(5)与导向柱(42)一一对应。

5.根据权利要求2所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述环形盖板(41)具有周壁(43)，周壁(43)上设置有卡扣(31)，并且，所述线圈骨架(1)的对应位置处设有与卡扣(31)配合的挂钩(32)，所述环形盖板(41)通过其上的卡扣(31)与挂钩(32)的配合可拆卸地安装在线圈骨架(1)上；卡扣(31)和挂钩(32)的组合设有多组，卡扣(31)和挂钩(32)一一对应设置，并且分别沿环形盖板(41)、线圈骨架(1)的圆周均匀布置。

6.根据权利要求2所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述环形盖板(41)内侧沿圆周设置有若干个用于固定走线的V型固定卡槽(44)。

7.根据权利要求2所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述环形盖板(41)的内径与线圈骨架(1)的内径相同，环形盖板(41)的外径小于等于定子铁芯(2)的外径。

8.根据权利要求3所述的电子水泵用电机，其特征在于：还包括电机壳(6)，电机壳(6)具有用于容置定子总成(10)和控制器(7)的内腔，电机壳(6)的内腔由一隔板(11)隔开，形成容置定子总成(10)的第一腔室A和容置控制器(7)的第二腔室B，所述隔板(11)上开有机壳孔(12)，所述导向柱(42)的靠近环形盖板(41)的底部设有台阶状的第一凸台结构(45)，所述导向柱(42)由第一腔室A贯穿所述机壳孔(12)进入第二腔室B，并且，第一凸台结构(45)堵住所述机壳孔(12)。

9.根据权利要求8所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述隔板(11)上的机壳孔(12)为圆形或腰形。

10.根据权利要求8所述的电子水泵用电机，其特征在于：所述隔板(11)设置为由第一腔室A向第二腔室B凸起的中间高四周低的第二凸台结构，隔板(11)的中间高出的部分为第二凸台(13)。