CN208734937U - 三通止回组合阀装置 - Google Patents

Abstract

一种三通止回组合阀装置，由阀芯总成、阀体总成、弹簧组成；所述螺钉、压板、密封板、托板、滑轴组成阀芯总成；所述螺钉、外密封垫、前阀板、内密封垫、阀体块、支承套、滑套组成阀体总成，所述弹簧、阀芯总成均装于支承套内；所述弹簧在支承套与阀芯总成之间；整体结构体积减小，节省原材料；结构简单，易安装及维护；加工工艺性、互换性好。

Description

三通止回组合阀装置

技术领域

本实用新型涉及一种控制气体流向的组合阀装置，尤其涉及一种控制吸附式压缩空气干燥器吸附塔出气流向的组合阀装置。

背景技术

如附图6所示，传统的吸附式压缩空气干燥器吸附塔出气止回装置由两个单向止回阀和连接管道组合而成；本实用新型申请方案将传统分离的两个单向止回阀及连接管道组合在一个模组内，该装置结构简单、集成度高、体积较小；加工简单易行；特别适用模组吸附式压缩空气干燥器。

实用新型内容

本实用新型是将上述两个单向止回阀及管道集成化的技术方案，是提供一种模组吸附式压缩空气干燥器出气流向控制装置。

本实用新型技术方案具体为：

一种控制气体流向的三通止回组合阀装置，其由阀芯总成、阀体总成、弹簧组成。所述螺钉、压板、密封板、托板、滑轴组成阀芯总成；所述螺钉、外密封垫、前阀板、内密封垫、阀体块、支承套、滑套组成阀体总成。

所述弹簧、阀芯总成均装于支承套内；所述弹簧在支承套与阀芯总成之间。

所述阀体总成通过螺钉与吸附塔出气集气块连接在一起；所述左阀芯总成与吸附塔出气集气块集气腔(A)对应；所述右阀芯总成与吸附塔出气集气块集气腔(B)对应。所述前阀板与吸附塔吸出气集气块之间有外密封垫密封；所述前阀板与阀体块之间有内密封垫密封。

所述阀芯总成的滑轴能够在滑套内滑动。

所述滑套与支承套紧配为一体；所述支承套与阀体块紧配为一体。

本三通止回组合阀装置在集气腔(A)、集气腔(B)、排气腔(C)三腔室内压力相同时(此时气体不流动)，两个阀芯总成在弹簧力(作用力较小)作用下均会靠近前阀板；当排气腔(C)内气压下降时，两阀芯总成会打开，集所腔(A)、集气腔(B)内的气体会流向排气腔(C)至用气端；当干燥器集气腔(B)内排气时，集气腔(B)内气压降低，右阀芯总成会滑向前阀板，气体压力作用于托板下方使密封板与前阀板密封，气体不能进入集气腔(B)内，气体只能由集气腔(A)流经排气腔(C)至用气端；同样，当干燥器集气腔(A)内排气时，集气腔(A)内气压降低，左阀芯总成会滑向前阀板，气体压力作用于托板下方使密封板与前阀板密封，气体不能进入集气腔(A)内，气体只能由集气腔(B)流经集气腔(C) 至用气端；本装置实现了集气腔(A)、集气腔(B)内的气体只能流向排气腔(C)。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

1、体积减小，节省原材料；

2、结构简单，易安装及维护；

3、加工工艺性、互换性好。

附图说明

图1-2为三通止回组合阀装置的结构示意图

图3为阀芯总成结构示意图

图4-5为阀体总成结构示意图

图6为传统止回阀三通组合连接结构示意图

图7为三通止回组合阀装置原理图

图中：

1左阀芯总成 2弹簧 3阀体总成 4吸附塔出气集气块 5右阀芯总成 6集气腔(B)7集气腔(A) 8排气腔(C) 9螺钉一 10压板 11密封板 12托板 13滑轴 14螺钉二 15滑套16支承套 17阀体块 18内密封垫 19前阀板 20外密封垫 21止回阀 22法兰 23管道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型结构装置作进一步的说明：

本实用新型提供了一种模组吸附式压缩空气干燥器出气流向控制装置，主要部件有外密封垫20、前阀板19、内密封垫18、阀体块17、压板 10、密封板11、托板12、滑轴13、滑套15、支承套16、弹簧2等。螺钉一9、压板10、密封板11、托板12、滑轴13组成阀芯总成1；螺钉二14、外密封垫20、前阀板19、内密封垫18、阀体块17、支承套16、滑套15 组成阀体总成3。

所述压板10、密封板11、托板12均为圆形，且中间有一圆孔；所述托板12一端有圆形凹槽，凹槽内正好放置密封板11；滑轴13一端有内螺纹；所述螺钉一9将压板10、密封板11、托板12串起，拧入滑轴13螺纹内并紧固组成T形左阀芯总成1或右阀芯总成5。

所述阀体块17上有螺钉连接孔、支承套16安装孔、出气孔排气腔(C) 8、腰形凹槽。

所述支承套16为圆柱形，一端外部有一凸台；所述支承套16内有一带台阶盲孔；大台阶孔正好放置滑套15，滑套15与支承套16为紧密配合并成一体；小盲孔内可放置弹簧2，滑轴13可在小盲内滑动；所述滑轴 13可在滑套15内孔里滑动。

所述支承套16装于阀体块17的台阶孔内，支承套165与阀体块17 为紧密配合并成一体。

所述前阀板19上有螺钉连接孔、通气圆孔，通气圆孔直径小于密封板11的直径，且通气圆孔直径大于压板10的直径。

如附图1-2，先依次将弹簧2、左阀芯总成1、右阀芯总成5装于阀体块17中的滑套15内；再用螺钉二14将阀体块17、内密封垫18、前阀板 19、外密封垫20串为一体装于吸附塔出集气块4上并紧固；所述左阀芯总成1与吸附塔出气集气块集气腔(A)7对应；所述右阀芯总成与吸附塔出气集气块集气腔(B)6对应。所述前阀板19与吸附塔吸出气集气块4 之间有外密封垫20密封；所述前阀板19与阀体块17之间有内密封垫18 密封。

如附图1-2，实施以上方案后，本三通止回组合阀装置在集气腔(A) 7、集气腔(B)6、排气腔(C)8三个腔室内压力相同时(此时气体不流动)，左阀芯总成1和右阀芯总成5在弹簧2(作用力较小)作用下均会靠近前阀板19；当排气腔(C)8内气压下降时，左阀芯总成1和右阀芯总成5均会打开，集所腔(A)7、集气腔(B)6内的气体会流向排气腔(C) 8至用气端；当干燥器集气腔(B)6内排气时，集气腔(B)6内气压降低，右阀芯总成5在弹簧2弹力作用下会滑向前阀板19，此时气体压力作用于托板12下方使密封板11与前阀板19密封，气体不能进入集气腔(B)6 内，气体只能由集气腔(A)7流经排气腔(C)8至用气端；同样，当干燥器集气腔(A)7内排气时，集气腔(A)7内气压降低，左阀芯总成1 在弹簧2弹力作用下会滑向前阀板19，此时气体压力作用于托板12下方使密封板11与前阀板19密封，气体不能进入集气腔(A)7内，气体只能由集气腔(B)6流经集气腔(C)8至用气端；本装置实现了集气腔(A) 7、集气腔(B)6内的气体只能流向排气腔(C)8，达到控制气体流向的目的。

本装置的压板10、托板12、滑轴13、弹簧2均采用不锈钢材料制作，滑套15采用铜质材料制作，可以防锈、增强其抗疲劳、抗磨损能力，增加使用寿命。

Claims (6)

1.一种三通止回组合阀装置，其特征在于：由阀芯总成、阀体总成、弹簧组成，螺钉、压板、密封板、托板、滑轴组成阀芯总成；螺钉、外密封垫、前阀板、内密封垫、阀体块、支承套、滑套组成阀体总成。

2.如权利要求1所述的三通止回组合阀装置，其特征在于：所述弹簧、阀芯总成均装于支承套内；所述弹簧在支承套与阀芯总成之间。

3.如权利要求2所述的三通止回组合阀装置，其特征在于：所述阀体总成通过螺钉与吸附塔出气集气块连接在一起；还包括左阀芯总成，所述左阀芯总成与吸附塔出气集气块集气腔A对应；还包括右阀芯总成，所述右阀芯总成与吸附塔出气集气块集气腔B对应，所述前阀板与吸附塔吸出气集气块之间有外密封垫密封；所述前阀板与阀体块之间有内密封垫密封。

4.如权利要求3所述的三通止回组合阀装置，其特征在于：所述阀芯总成的滑轴能够在滑套内滑动。

5.如权利要求4所述的三通止回组合阀装置，其特征在于：所述滑套与支承套紧配为一体；所述支承套与阀体块紧配为一体。

6.如权利要求5所述的三通止回组合阀装置，其特征在于：本三通止回组合阀装置在集气腔A、集气腔B、排气腔C三腔室内压力相同时，此时气体不流动，两个阀芯总成在弹簧力作用下均会靠近前阀板；当排气腔C内气压下降时，两阀芯总成会打开，集所腔A、集气腔B内的气体会流向排气腔C至用气端；当干燥器集气腔B内排气时，集气腔B内气压降低，右阀芯总成会滑向前阀板，气体压力作用于托板下方使密封板与前阀板密封，气体不能进入集气腔B内，气体只能由集气腔A流经排气腔C至用气端；同样，当干燥器集气腔A内排气时，集气腔A内气压降低，左阀芯总成会滑向前阀板，气体不能进入集气腔A内，气体只能由集气腔B流经集气腔C至用气端；本装置实现了集气腔A、集气腔B内的气体只能流向排气腔C。