CN208734095U - 一种t梁混凝土浇筑装配式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，包括台板，在台板上等距或不等距的设置有数个支撑架，支撑架与数个套筒可拆卸的套接，且支撑架在套筒内可转动，套筒对应设置在T梁侧模板的各垂直支撑杆上。本实用新型在一定程度上减少了T梁在浇筑混凝土时钢筋的扰动，保证了T梁混凝土浇筑质量，提高了工作效率并降低了安全隐患，同时本实用新型稳定性好，安装和拆卸简单，可重复使用，施工方便灵活。

Description

一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台。

背景技术

预制T梁是目前桥梁施工应用较为广泛、较为成熟的施工工艺，然而传统的预制T梁混凝土浇筑采用作业人员直接踩在T梁钢筋网上作业的方式进行浇筑，这种常规做法通病较多，缺陷明显，一方面作业过程中存在人员行走不便、坠落等较大的安全隐患；另一方面也存在影响产品质量的现象，浇筑过程中会造成钢筋扰动、钢筋变形，T梁顶面拉毛时扰动湿接缝预留筋形成翼板横向裂缝，严重时造成T梁翼板贯穿性裂缝等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，所述浇筑装配式操作平台结构简单，易于推广使用。

本实用新型的技术方案如下：一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，包括台板（1），在台板（1）上等距或不等距的设置有数个支撑架（2），支撑架（2）与数个套筒（3）可拆卸可转动的套接，套筒（3）对应设置在T梁侧模板（4）的各垂直支撑杆（41）上。

进一步地，所述台板（1）设置在等距或不等距的数个支撑架（2）上，所述台板（1）包括等距或不等距的数个横向杆（11）和等距或不等距的数个竖向杆（12），其中，所述横向杆（11）和所述竖向杆（12）交错连接。

进一步地，所述支撑架（2）包括上竖直杆（21）、横向支撑梁（22）、下竖直杆（23）和斜支撑杆（24），其中，横向支撑梁（22）一端连接上竖直杆（21），横向支撑梁（22）另一端连接下竖直杆（23）；斜支撑杆（24）一端连接下竖直杆（23），斜支撑杆（24）另一端连接在横向支撑梁（22）端部。

进一步地，所述斜支撑杆（24）一端设有连体结构的上支撑端（241），另一端设有连体结构的下固定端（242），其中，所述上支撑端（241）连接支撑横向支撑梁（22）底部，所述下固定端（242）连接固定在下竖直杆（23）外壁上。

进一步地，所述下竖直杆（23）能在套筒（3）内水平转动。

进一步地，所述套筒（3）竖直排列在各垂直支撑杆（41），并且所述套筒（4）以焊接、螺栓连接或预埋件连接的方式与垂直支撑杆（41）连接。

进一步地，所述上竖直杆（21）设置于台板（1）外侧，所述上竖直杆（21）高度高于台板（1）高度。

进一步地，所述支撑架（2）和台板（1）均采用钢筋制成。

本实用新型的工作原理为：首先根据T梁的长度设置T梁侧模板（4），在T梁侧模板（4）的垂直支撑杆（41）上焊接套筒（3），将支撑架（2）的下竖直杆（23）与套筒（3）可转动的拆卸套接，台板（1）固定在数个支撑架（2）上，并根据现场T梁浇灌长度确定支撑架（2）和台板（1）的个数，重复此操作来搭接该装配式操作平台的长度。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型减少了T梁浇筑时施工人员对钢筋网的踩踏、扰动等质量问题，保证了T梁的浇灌质量，同时施工人员在台板上行走施工来取代传统的直接在钢筋网上行走可有效提高了施工工作的安全性，避免行走不便、坠落等危险，便于施工人员浇筑混凝土，提高工作效率。本实用新型制作简单，能有效利用施工现场的废弃钢筋作为台板的原材料，绿色环保。本实用新型中T梁模板可以作为支撑基础，稳定性好，安装和拆卸简单，拆卸后方便存放和运输，可重复使用，施工方便灵活，能有效保证T梁的成品质量，提高了工作效率同时降低了安全隐患，具有一定经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分分解结构示意图；

图3为本实用新型构成部件支撑架的整体结构示意图；

图4为本实用新型使用状态示意图；

其中，图中标记：1—台板，11—横向杆；12—竖向杆；2—支撑架；21—上竖直杆；22—横向支撑梁；23—下竖直杆；24—斜支撑杆；241—上支撑端；242—下固定端；3—套筒；4—T梁侧模板；41—垂直支撑杆；5—爬梯。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，如图1所示，一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，包括台板1，在台板1上等距或不等距的设置有数个支撑架2，支撑架2与数个套筒3可拆卸可转动的套接，套筒3对应设置在T梁侧模板4的各垂直支撑杆41上。

进一步地，如图1和图2所示，台板1设置在等距或不等距的数个支撑架2上，所述台板1包括等距或不等距的数个横向杆11和等距或不等距的数个竖向杆12，其中，横向杆11和所述竖向杆12交错连接。

进一步地，如图1、2和3所示，支撑架2包括上竖直杆21、横向支撑梁22、下竖直杆23和斜支撑杆24，其中，横向支撑梁22一端连接上竖直杆21，横向支撑梁22另一端连接下竖直杆23；斜支撑杆24一端连接下竖直杆23，斜支撑杆24另一端连接在横向支撑梁22端部。

进一步地，如图3所示，斜支撑杆24一端设有连体结构的上支撑端241，另一端设有连体结构的下固定端242，其中，上支撑端241连接支撑横向支撑梁22底部，下固定端242连接固定在下竖直杆23外壁上。

进一步地，下竖直杆23能在套筒3内水平转动。

进一步地，套筒3竖直排列在各垂直支撑杆41，并且所述套筒4以焊接、螺栓连接或预埋件连接的方式与垂直支撑杆41连接。

进一步地，上竖直杆21设置于台板1外侧，所述上竖直杆21高度高于台板1高度。

进一步地，支撑架2和台板1均采用钢筋制成。

进一步地，在装配该操作平台时，设置爬梯5来连接地面与该装配式操作平台。

操作中，在T梁浇筑混凝土时，首先根据T梁的长度设置T梁侧模板4，在T梁侧模板4的各垂直支撑杆41上焊接两个竖直排列的套筒3，将支撑架2的下竖直杆23与套筒3可转动的拆卸套接，由两个套筒3对支撑架2进行竖向约束，斜支撑杆24一端设置在下竖直杆23中下部，另一端设置在横向支撑梁22端部，斜支撑杆24一端设有的连体结构上支撑端241能更好的支撑横向支撑梁22，另一端设有连体结构的下固定端242连接固定在下竖直杆23上，对支撑架2进行更好的加固，将台板1用铁丝绑扎固定在两个支撑架2上，并根据现场T梁浇灌长度确定支撑架2和台板1的个数，重复此操作来搭接该装配式操作平台的长度，搭接好操作平台后，作业人员通过爬梯5爬到该操作平台上进行安全作业。T梁浇筑完毕后，将T梁浇筑装配式操作平台上的台板1从支撑架2上拆除下来，并统一堆放在指定位置，以便下次使用，并将支撑架2在套筒内水平转动至与模板平行并紧贴，之后用钢丝扎紧，以便模板的吊运及保证过道畅通，即完成了本实用新型的操作。

最后，需要说明的是，本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，上述实施例只是为了帮助解释和说明本实用新型，而不是对本实用新型的保护范围进行限制。

Claims (8)

1.一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，包括台板（1），其特征在于：在台板（1）上等距或不等距的设置有数个支撑架（2），支撑架（2）与数个套筒（3）可拆卸的套接，且支撑架（2）在套筒（3）内可转动，套筒（3）对应设置在T梁侧模板（4）的各垂直支撑杆（41）上。

2.如权利要求1所述的一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，其特征在于：所述台板（1）设置在等距或不等距的数个支撑架（2）上，所述台板（1）包括等距或不等距的数个横向杆（11）和等距或不等距的数个竖向杆（12），其中，所述横向杆（11）和所述竖向杆（12）交错连接。

3.如权利要求1所述的一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，其特征在于：所述支撑架（2）包括上竖直杆（21）、横向支撑梁（22）、下竖直杆（23）和斜支撑杆（24），其中，横向支撑梁（22）一端连接上竖直杆（21），横向支撑梁（22）另一端连接下竖直杆（23）；斜支撑杆（24）一端连接下竖直杆（23），斜支撑杆（24）另一端连接在横向支撑梁（22）端部。

4.如权利要求3所述的一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，其特征在于：所述斜支撑杆（24）一端设有连体结构的上支撑端（241），另一端设有连体结构的下固定端（242），其中，所述上支撑端（241）连接支撑横向支撑梁（22）底部，所述下固定端（242）连接固定在下竖直杆（23）的外壁上。

5.如权利要求3所述的一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，其特征在于：所述下竖直杆（23）能在套筒（3）内水平转动。

6.如权利要求1所述的一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，其特征在于：所述套筒（3）竖直排列在各垂直支撑杆（41），并且所述套筒（3）以焊接、螺栓连接或预埋件连接的方式与垂直支撑杆（41）连接。

7.如权利要求3所述的一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，其特征在于：所述上竖直杆（21）设置于台板（1）外侧，所述上竖直杆（21）高度高于台板（1）高度。

8.如权利要求1所述的一种T梁混凝土浇筑装配式操作平台，其特征在于：所述支撑架（2）和台板（1）均采用钢筋制成。