CN208732564U - 碾帽机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾帽机头，包括：座部；支撑总成，通过回转支撑安装在座部上；导瓶盘，通过向下悬伸的连接件连接在支撑总成的下方；封轮轴，上端通过水平铰轴铰接于支撑总成的上部侧面；封轮；以及压头。依据本实用新型的碾帽机头封轮工作压力相对均衡。

Description

碾帽机头

技术领域

本实用新型涉及一种碾帽机头，以用于例如铝箔帽或其他可塑性材质瓶帽对瓶口封口，其中瓶帽又被称为瓶盖或帽盖。

背景技术

例如红酒，其瓶口通常先打瓶塞，由于瓶塞外观不佳，因此，在打塞后还需要为瓶口装设主要起装饰作用的瓶盖。红酒瓶瓶盖主要有两种，一种是以PVC胶帽、热缩胶帽为代表的需要配合加热实现封口的瓶盖，另一类则是以可塑性材质为基材的瓶盖，该种瓶盖以铝箔帽（盖）为代表，该类瓶盖通常基于滚压等工艺使瓶盖产生局部塑性变形而实现封口。

在一些实现中，对瓶口的封口相对简单，仅仅在瓶口处形成一个铝箔。具体如中国专利文献CN107117339A，其公开了一种热感应铝箔封口机，该热感应铝箔封口机的封口机头是一个热封头，原理是驱动热封头下压，把铝箔压在瓶口，然后使铝箔部分熔化而粘封在瓶口。该种封口方式适于仅对瓶口部分进行封接的应用，所适用铝箔瓶盖比较浅，对于例如红酒，其瓶盖具有较大的深度（也可以理解为高度），不适于使用热压头封口。

相对而言，在更多的实现中，例如使用红酒瓶盖对红酒瓶封口采用封口轮进行封口，封口轮在封口状态时位于瓶口的一侧，利用封口轮轮缘的滚压使被滚压部分产生塑性变形而封口。由于铝箔盖比较薄，封口轮边缘相对锐利，滚压可能会产生铝箔盖破损。

因此，在一些实现中采用碾压的方式实现封口，典型地，中国专利文献CN201605146U公开了一种软金属盖碾盖机，在一个固定盘上安装有多个碾头，即碾帽机头。碾头通过轴承安装在固定盘的轴孔中，而具有绕自身轴线转动的自由度，进而为碾头提供皮带轮，以驱动碾头旋转。在该专利文献中并没有对碾头有更详细的描述。仅从其说明书附图中看出，碾头实现封口的结构体是封轮，依靠封轮对软金属盖侧面进行碾压而完成封口。封轮的过轴线竖剖面中与软金属盖侧面接触的部分是平滑过渡的曲线，不是封口轮那样具有相对锐利边缘的结构，能够实现软金属盖的可靠封口。发明人认为，为实现可靠的封口，除了封轮自身轮廓具备特定的结构外，还需要包含于同一个碾帽机头上的封轮具有基本相同的封轮工作压力，这是碾帽机头设计的难点。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种封轮工作压力相对均衡的碾帽机头。

依据本实用新型的实施例，提供一种碾帽机头，包括：

座部，以用于碾帽机头在碾帽机上的固定装配，且该座部具有中心孔；

支撑总成，通过回转支撑安装在座部上，并向下悬伸给定长度，该支撑总成具有与中心孔共轴线的过孔；

导瓶盘，通过向下悬伸的连接件连接在支撑总成的下方，导瓶盘的导入口与所述中心孔共轴线；

封轮轴，上端通过水平铰轴铰接于支撑总成的上部侧面，下端介于导瓶盘与支撑总成之间，多个封轮轴在支撑总成的周向均匀分布；

封轮，安装在封轮轴的下端；

弹性圈，套在封轮轴与支撑总成所形成的旋转总成上，提供封轮轴的向心压力；以及

压头，通过导向于所述中心孔的压头轴安装在座部上，并具有上下的工作行程，压头的下端面用于压持瓶盖上端面。

上述碾帽机头，可选地，所述封轮分为两组，以在不同的高度对瓶盖侧面进行碾压；

两组封轮中封轮的个数相同，并依次间隔地绕中心孔的轴线设置。

可选地，封轮与封轮轴间形成滑动摩擦副。

可选地，封轮的下端通过固定装配在封轮轴下端的封轮下隔套限位。

可选地，在旋转总成上下方向上有多条弹性圈分布。

可选地，多条弹性圈在旋转总成上的分布密度是上疏下密。

可选地，所述支撑总成包括通过管套连接的上中央支撑体和下中央支撑体；

其中，管套提供所述过孔。

可选地，管套与上中央支撑体和下中央支撑体间采用法兰连接；

管套外径小于封轮轴处于内侧止位时内侧母线分度圆直径。

可选地，上中央支撑体的外廓具有上大下小的变径结构，而形成多个轴段；

所述铰轴分布在一轴段的侧面，该轴段的侧面用于形成封轮轴内侧止位的约束。

可选地，提供压头轴向下复位的复位装置。

依据本实用新型的实施例，所提供碾帽机头，通过一定长度的封轮轴向下悬伸，封轮安装在封轮轴的下端，而封轮轴则被弹性圈约束在支撑总成的侧面，当封轮在瓶盖侧面的位置相同时，弹性圈作用于每一根封轮轴上的力是大致相同的，从而在封口时，各封轮对瓶盖的作用力大致相同，可以保证封口的质量。

附图说明

图1为一实施例中碾帽机头主视结构示意图。

图2为瓶子套进碾帽机头前的示意图。

图3为图2的A-A剖视放大图。

图4为一实施例中碾帽机头在碾帽机上的装配结构示意图。

图中：1.导瓶盘，2压头，3.封轮下隔套，4.支撑立柱，5.下中央支撑体，6.封轮轴，7.管套，8.上中央支撑体，9.空心轴，10.轴套，11.方螺母，12.圆轴套，13.拉簧，14.弹簧栓，15.挡头，16.胶圈，17.封轮。

具体实施方式

参照说明附图1的碾帽机头，碾帽工艺的实现基于两个基本动作，先是碾帽机头下压，或者输送瓶子的输送设备上行，使用导瓶盘1把瓶口导入封轮17间，瓶盖侧面为多个封轮17所环绕，封轮17随支撑总成公转，并且在大多数的应用中，封轮17还基于与瓶盖侧面的摩擦而自转。公转所确定的公转轴线为基准轴线，从而基于该基准轴线而确定出轴向、径向和周向，例如封轮17的分布主要是在基准轴线的周向分布。

关于基准轴线，由支撑总成的旋转轴线所确定，支撑总成的旋转则由座部所确定，因此在下文中主要以座部的中心孔为主要参考系进行说明。

图1中所示的空心轴9和轴套10所形成的总成是构造座部的基础，轴套10和空心轴9即确定出所述中心孔。轴套10或空心轴9可以是分体结构，然后通过法兰连接的结构总成，也可以是多节段的一体结构，两者之一可以固定安装在主机体上，例如碾帽机头的转盘上。

类同于中国专利文献CN201605146U，在主机体的转盘上开有竖孔，例如轴套10从下至上穿入竖孔，并从竖孔上端露出部分结构，露出的部分具有螺纹，然后使用如图1所示的方螺母11实现锁固。

轴套10的上端还可以是法兰盘，通过法兰连接的方式装配在主机体转盘的下端面上。主机体在图4中以双点划线的方式表示数来。

图1中，支撑总成主要由上中央支撑体8、下中央支撑体5通过管套7连接而成，具备一定的高度，此高度主要用于保证封轮轴6具备一定的长度，从而使封轮轴6的工作摆动角度小于5度，优选2~3度，以使封轮17尽可能的正压在瓶盖侧面。

支撑总成，通过回转支撑安装在座部上，一般通过推力轴承、角接触轴承或者圆锥滚子轴承装配在座部上。

另，图1中可见，在上中央支撑体8外套装一带轮，以通过带传动机构驱动支撑总成旋转。

进而，关于支撑总成，应满足压头2向下的探出，并且压头2相对于支撑总成是相对静止的部件，压头2需要装配在座部，以座部为相对静止的安装基础，因此，支撑总成需要具备过孔，以用于例如压头轴与座部的连接。过孔与所述中心孔共轴线。

另外，关于压头轴与座部的连接，基于下文的描述，属于动连接，动作的方向是上下方向。

对于导瓶盘1，其大致是一个环形结构，环空部分下端具有内锥面，用于导入戴上瓶盖的瓶口，在图1下部所示的结构中，导瓶盘1通过支撑立柱4连接在下中央支撑体5的下方。图3为支撑立柱4上侧位置的剖视结构示意图，图中可见，支撑立柱4有三根，均匀分布在导瓶盘1的上盘面周缘。

支撑立柱4与下中央支撑体5以及导瓶盘1间的连接可以采用焊接，也可以采用螺钉连接，具体是支撑立柱4的上下两端均开设螺钉孔，在例如导瓶盘1和下中央支撑体5上对位地开螺钉孔。

在一些实现中，支撑立柱4与下中央支撑体5间可以直接采用螺钉进行连接，螺钉杆提供两者的支撑距离。

另外，导瓶盘1的导入口与所述中心孔共轴线。

关于封轮轴6，其是杆件，下端作为封轮17的轮轴，封轮17在轮轴上以回转的方式装配。

封轮轴6的上端通过水平铰轴铰接于支撑总成的上部侧面，而具有绕铰轴摆动的自由度，封轮轴6如图1所述，其下端介于导瓶盘1与支撑总成之间，匹配图3的结构可知，封轮轴6有六根，并且在支撑总成的周向均匀分布。

另，可以理解的是，如图1所示，如果下中央支撑体5径向尺寸较大，那么下中央支撑体5类似于具有轮辐的轮体结构，封轮轴6自辐孔或者轮辐间间隙向下探出。

如果下中央支撑体5径向尺寸相对较小，封轮轴6可以位于下中央支撑体5的外围，而对于例如支撑立柱4则可以使用以下中央支撑体5为基体的径向悬伸结构与导瓶盘1连接。

关于封轮17，其结构可以与中国专利文献CN201605146U中的封轮个体一样，其母线用于与瓶盖侧面接触的部分为平滑曲线。

封轮17需要对瓶盖侧面产生足够的压力才能够在多次滚压中使瓶盖侧面产生塑性变形。如前所述，封轮轴6具有摆动的自由度，另需提供附加的部件使其具有向心的压力，为此，提供弹性圈，将该弹性圈套在封轮轴6与支撑总成所形成的旋转总成上，利用弹性圈的弹力提供封轮轴6向心的压力，从而使封轮17具有足够的压力。

关于弹性圈，可以选择拉伸弹簧圈，也可以选择胶圈16，优选胶圈16。胶圈易于在回转总成的轴向定位，在于可以在封轮轴的外侧面开槽，以对弹性圈形成限位。弹簧的大径较大，不容易被槽所约束。对于胶圈16，其横断面可以是长矩形，易于为槽所约束。

另需提供瓶上行限位的部件，即图1中所示的压头2，碾帽机头与瓶产生相对运动时，推动压头2上行，到达给定的位置后，压头2不再上行，从而可以使封轮17处于预先设计的封口位置。

由此可见，压头2具有上下的工作行程，该工作行程由压头轴提供，压头轴导向于所述中心孔，至于工作行程的下行限位点，即下止点位的保证性结构，可以是在压头轴上部的轴环，轴环与中心孔的上端面接合时即停止下行。上行止点也可以采用挡销或者下中央支撑体5下端面的阻挡而使压头2停止上行。

另可以理解的是，压头2的下端面用于压持瓶盖上端面。

在图1下部所示的结构中，封轮17分为上下两组，以在不同的高度对瓶盖侧面进行碾压，可以有效避免产生中间空鼓问题。

进一步地，两组封轮17中封轮17的个数相同，并依次间隔地绕中心孔的轴线设置，即一上封轮间隔一下封轮的方式进行排布，该种方式封轮17大径部分间不容易产生干涉，能够有效的进行封口。

如前所述，封轮17与封轮轴6间形成滑动摩擦副，即封轮17以滑动摩擦的形式安装在封轮轴6的下端。主要是封轮轴6轴径比较小，难以配置滚动摩擦所需要的空间。

封轮17的上端采用轴肩定位，封轮17从封轮轴6的下端套装，然后使用封轮下隔套进行限位。

在一些实现中，还可以使用母套配合开口销进行限位。开口销的销孔径向地开在封轮轴6上。

在图1中，胶圈16有四条，采用多条胶圈16的目的在于要求每一条胶圈16的劲度系数相对较小，方便装配。并且多条胶圈16的可靠性也相对较好，不容易失效。

优选地，在如图1所示的实施例中，四条胶圈16在旋转总成轴向的分布是上疏下密，可以在胶圈16劲度系数相对较小的条件下，所产生的力矩相对较大。

图1中，所述支撑总成包括通过管套7连接的上中央支撑体8和下中央支撑体5，相对而言，管套7外径可以相对较小，而上中央支撑体8和下中央支撑体5因功能实现的需要而具有相对较大的外廓，因此，使用管套7可以有效的减小支撑总成对空间的占用，有利于封轮轴6的装配。

其中，管套7提供所述过孔，相应地，上中央支撑体8和下中央支撑体5都是套件或者管件。

管套7的上下两端都可以采用外螺纹结构，而上中央支撑体8和下中央支撑体5则提供内螺纹结构，基于螺纹连接实现管套7与上中央支撑体8和下中央支撑体5间的连接。

在图1所示的结构中，管套7的上端具有一个盘形结构，表示法兰盘，从而管套7与上中央支撑体8和下中央支撑体5间采用法兰连接。

进一步地，管套7外径小于封轮轴6处于内侧止位时内侧母线分度圆直径，此处的分度圆是封轮轴6处于收紧状态时，封轮轴6的内侧母线所在的圆，实质是圆柱面或者圆锥面，使用分度圆来表示，复合机械领域的一般表示方法。

图1中，上中央支撑体8的外廓具有上大下小的变径结构，其外廓构成阶梯轴结构，而形成多个轴段。

进而，所述铰轴分布在一轴段的侧面，受轴段侧面的约束，其摆角向内受到约束，即该轴段的侧面用于形成封轮17轴内侧止位的约束。

在前述的内容中指出，压头2可以采用工作行程止位约束瓶子的上行位置，压头2回程时，可以基于重力自动回程。在图1所示的实施例中，提供一拉簧13，拉簧13套装在弹簧栓14上，弹簧栓14的下端与压头轴固定连接，拉簧13的上端与弹簧栓14的侧面给定位置固定连接，拉簧13的下端固定在如图1所示的圆轴套或者方螺母11上，从而在弹簧栓14随压头轴上行时，拉簧13被拉开，而具有恢复力，用于弹簧栓14的复位。

Claims (10)

1.一种碾帽机头，其特征在于，包括：

座部，以用于碾帽机头在碾帽机上的固定装配，且该座部具有中心孔；

支撑总成，通过回转支撑安装在座部上，并向下悬伸给定长度，该支撑总成具有与中心孔共轴线的过孔；

导瓶盘，通过向下悬伸的连接件连接在支撑总成的下方，导瓶盘的导入口与所述中心孔共轴线；

封轮轴，上端通过水平铰轴铰接于支撑总成的上部侧面，下端介于导瓶盘与支撑总成之间，多个封轮轴在支撑总成的周向均匀分布；

封轮，安装在封轮轴的下端；

弹性圈，套在封轮轴与支撑总成所形成的旋转总成上，提供封轮轴的向心压力；以及

压头，通过导向于所述中心孔的压头轴安装在座部上，并具有上下的工作行程，压头的下端面用于压持瓶盖上端面。

2.根据权利要求1所述的碾帽机头，其特征在于，所述封轮分为两组，以在不同的高度对瓶盖侧面进行碾压；

两组封轮中封轮的个数相同，并依次间隔地绕中心孔的轴线设置。

3.根据权利要求1或2所述的碾帽机头，其特征在于，封轮与封轮轴间形成滑动摩擦副。

4.根据权利要求3所述的碾帽机头，其特征在于，封轮的下端通过固定装配在封轮轴下端的封轮下隔套限位。

5.根据权利要求1所述的碾帽机头，其特征在于，在旋转总成上下方向上有多条弹性圈分布。

6.根据权利要求5所述的碾帽机头，其特征在于，多条弹性圈在旋转总成上的分布密度是上疏下密。

7.根据权利要求1所述的碾帽机头，其特征在于，所述支撑总成包括通过管套连接的上中央支撑体和下中央支撑体；

其中，管套提供所述过孔。

8.根据权利要求7所述的碾帽机头，其特征在于，管套与上中央支撑体和下中央支撑体间采用法兰连接；

管套外径小于封轮轴处于内侧止位时内侧母线分度圆直径。

9.根据权利要求8所述的碾帽机头，其特征在于，上中央支撑体的外廓具有上大下小的变径结构，而形成多个轴段；

所述铰轴分布在一轴段的侧面，该轴段的侧面用于形成封轮轴内侧止位的约束。

10.根据权利要求1所述的碾帽机头，其特征在于，提供压头轴向下复位的复位装置。