CN206478226U - 一种集装式填料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计一种集装式填料结构，包括泵轴、填料轴套、压紧螺栓、填料压盖、填料体、填料、填料环，其特征在于：泵轴位于填料体内，在泵轴外套有填料轴套，在填料体和填料轴套之间安装有填料盒，填料盒与填料体内壁紧贴，填料盒与填料轴套之间存在间隙，在间隙中从内往外填充有填料及填料环，在填料盒开口处安装有填料压盖，填料压盖由压紧螺栓固定在填料体上。填料盒由两片组成，为半圆筒状。在填料盒上设置有至少一个定位凸台，定位凸台与填料体上对应的槽嵌合。本实用新型的优点是安装方便，在填料体外部就可以实现填料的安装、调整，快捷方便，拆卸迅速。更换失效填料时，只需用把填料盒从填料体中抽出，分开填料盒即可完全拆卸填料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种填料结构，特别是一种集装式填料结构。
背景技术
填料密封是将绳状的密封材料一圈一圈地缠绕在泵轴或轴套上以达到密封效果，如图1所示，因为这类密封方式是盘根材料直接与泵轴接触，所以对泵轴和轴套的磨损大，填料更换频繁。主要工作组成结构由图1所示：11、泵轴，12、填料轴套，13、压紧螺栓， 14、填料压盖，15、填料体，16、填料，17、填料环。
现有结构存在以下不便：
1、更换不方便。
更换填料时，拆卸压紧螺栓3，取下填料压盖4，用铁钩等工具把失效的填料6及填料环7从填料体5中取出，填料体5和填料轴套2之间的空间狭小，采光不足，取出填料的过程非常不方便，且容易沾上油污。
2、安装填料不方便。
安装填料的过程和取出填料步骤相反，安装时，需要把填料一圈圈缠绕在轴上，还要注意切口错开。同样的，现有填料结构在安装时的空间狭小，不利于填料的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是改造填料结构，在填料体和填料之间增设填料盒装置，在安装和拆卸填料的过程中，做到省时、省力。本实用新型设计一种集装式填料结构，包括泵轴、填料轴套、压紧螺栓、填料压盖、填料体、填料、填料环，其特征在于：泵轴位于填料体内，在泵轴外套有填料轴套，在填料体和填料轴套之间安装有填料盒，填料盒与填料体内壁紧贴，填料盒与填料轴套之间存在间隙，在间隙中从内往外填充有填料及填料环，在填料盒开口处安装有填料压盖，填料压盖由压紧螺栓固定在填料体上。填料盒由两片组成，为半圆筒状。在填料盒上设置有至少一个定位凸台，定位凸台与填料体上对应的槽嵌合。本实用新型的优点是安装方便，在填料体外部就可以实现填料的安装、调整，快捷方便，拆卸迅速。更换失效填料时，只需用把填料盒从填料体中抽出，分开填料盒即可完全拆卸填料。
附图说明
附图1为现有技术的结构示意图，
附图2为本实用新型的结构示意图，图3为本实用新型的填料盒结构示俯视示意图。
具体实施方式
图中一种集装式填料结构，包括泵轴1、填料轴套2、压紧螺栓3、填料压盖4、填料体5、填料6、填料环7，其特征在于：泵轴位于填料体内，在泵轴外套有填料轴套，在填料体和填料轴套之间安装有填料盒8，填料盒与填料体内壁紧贴，填料盒与填料轴套之间存在间隙，在间隙中从内往外填充有填料及填料环，在填料盒开口处安装有填料压盖，填料压盖由压紧螺栓固定在填料体上。填料盒由两片组成，为半圆筒状。在填料盒上设置有至少一个定位凸台9，一般设置有对称的两个，定位凸台与填料体上对应的槽10嵌合。
安装时，首先将填料6及填料环7（设计为分半式）安装在填料盒中，把两半填料盒合上，插入填料体5，将定位凸台旋转安装到槽内，保证填料盒的径向定位，再通过填料压盖4和压紧螺栓3，对整个填料盒实现轴向限位。
拆卸迅速。更换失效填料时，只需用把填料盒从填料体中抽出，分开填料盒即可完全拆卸填料。
Claims (3)
1.一种集装式填料结构，包括泵轴、填料轴套、压紧螺栓、填料压盖、填料体、填料、填料环，其特征在于：泵轴位于填料体内，在泵轴外套有填料轴套，在填料体和填料轴套之间安装有填料盒，填料盒与填料体内壁紧贴，填料盒与填料轴套之间存在间隙，在间隙中从内往外填充有填料及填料环，在填料盒开口处安装有填料压盖，填料压盖由压紧螺栓固定在填料体上。
2.按权利要求1所述的一种集装式填料结构，其特征在于：填料盒由两片组成，为半圆筒状。
3.按权利要求1所述的一种集装式填料结构，其特征在于：在填料盒上设置有至少一个定位凸台，定位凸台与填料体上对应的槽嵌合。
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