CN208732230U - 一种无纺布换接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布换接料装置，包括满卷，尾卷，换接料组件，引导辊一，引导辊二，其特征在于：所述的满卷上绕有无纺布一，所述的尾卷上绕有无纺布二，所述的无纺布一，无纺布二进入换接料组件，所述的引导辊一在换接料组件的一侧，所述的引导辊二在换接料组件的另一侧。本实用新型通过无纺布换接料装置的设置，实现了自动化换料和切料，提高了效率，降低了成本。

Description

一种无纺布换接料装置

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布换接料装置。

背景技术

现有的无纺布换料一般都采用人工换料，导致效率低，整个机台需要停止怠工，同时也增加了成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布换接料装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无纺布换接料装置，包括满卷，尾卷，换接料组件，引导辊一，引导辊二，其特征在于：所述的满卷上绕有无纺布一，所述的尾卷上绕有无纺布二，所述的无纺布一，无纺布二进入换接料组件，所述的引导辊一在换接料组件的一侧，所述的引导辊二在换接料组件的另一侧，所述的换接料组件包括固定辊一，固定辊二，固定辊三，固定辊四，隔断块，安装板，压紧装置一，压紧装置二，切割装置一，切割装置二，接料装置，所述的压紧装置一，切割装置一在隔断块的一侧，所述的压紧装置二，切割装置二在隔断块的另一侧，所述的接料装置在隔断块的下方，所述的固定辊一，固定辊二，固定辊三，固定辊四安装在安装板上，所述的隔断块在固定辊二，固定辊三的下方，所述的无纺布一在隔断块的一侧，所述的无纺布二在隔断块的另一侧，所述的压紧装置一包括固定座一，气缸一，气杆一，压紧块一，所述的固定座一安装在隔断块的一侧，所述的气缸一安装固定座一上，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与压紧块一连接，所述的压紧装置二包括固定座二，气缸二，气杆二，压紧块二，所述的固定座二安装在隔断块的另一侧，所述的气缸二安装在固定座二上，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与压紧块二连接，所述的切割装置一包括气缸三，气杆三，刀架一，锁紧螺母一，刀片一，所述的气杆三一端与气缸三连接，所述的气杆三另一端与刀架一连接，所述的刀架一上安装有锁紧螺母一，所述的刀片一安装在锁紧螺母一与刀架一之间，所述的切割装置二包括气缸四，气杆四，刀架二，锁紧螺母二，刀片二，所述的气杆四一端与气缸四连接，所述的气杆四另一端与刀架二连接，所述的刀架二上安装有锁紧螺母二，所述的刀片二安装在锁紧螺母二与刀架二之间，所述的接料装置包括固定架，接料板一，活动架，气缸五，气杆五，接料板二，所述的接料板一安装在固定架上，所述的气缸五一端与气杆五连接，所述的气杆五与活动架连接，所述的接料板二安装在活动架上。

作为一种优选，所述的压紧块一上设有橡胶块一。

作为一种优选，所述的压紧块二上设有橡胶块二。

作为一种优选，所述的接料板一包括隔热层一和加热层一，所述的加热层一在隔热层一的外侧。

作为一种优选，所述的接料板二包括隔热层二和加热层二，所述的加热层二在隔热层二的外侧。

作为一种优选，所述的换接料组件下方设有张力调节组件，所述的张力调节组件包括安装架，导向辊，所述的安装架上设有滑槽，所述的导向辊安装在滑槽上。

作为一种优选，所述的张力调节组件设有检测传感器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过无纺布换接料装置的设置，实现了自动化换料和切料，提高了效率，降低了成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布换接料装置的正视图。

图2为本实用新型一种无纺布换接料装置的换接料组件的正视图。

图3为本实用新型一种无纺布换接料装置的局部视图一。

图4为本实用新型一种无纺布换接料装置的局部视图二。

图中：1、满卷，2、尾卷，3、换接料组件，3a、固定辊一，3b、固定辊二， 3c、固定辊三，3d、固定辊四，3e、隔断块，3f、安装板，3g、压紧装置一，3g1、固定座一，3g2、气缸一，3g3、气杆一，3g4、压紧块一，3g41、橡胶块一，3h、压紧装置二，3h1、固定座二，3h2、气缸二，3h3、气杆二，3h4、压紧块二， 3h41、橡胶块二，3j、切割装置一，3j1、气缸三，3j2、气杆三，3j3、刀架一， 3j4、锁紧螺母一，3j5、刀片一，3k、切割装置二，3k1、气缸四，3k2、气杆四， 3k3、刀架二，3k4、锁紧螺母二，3k5、刀片二，3m、接料装置，3m1、固定架， 3m2、接料板一，3m21、隔热层一，3m22、加热层一，3m3、活动架，3m4、气缸五，3m5、气杆五，3m6、接料板二，3m61、隔热层二，3m62、加热层二，4、引导辊一，5、引导辊二，6、无纺布一，7、无纺布二,8、张力调节组件，81、安装架，811、滑槽，82、导向辊，9、检测传感器。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种无纺布换接料装置，包括满卷1，尾卷2，换接料组件 3，引导辊一4，引导辊二5，其特征在于：所述的满卷1上绕有无纺布一6，所述的尾卷2上绕有无纺布二7，所述的无纺布一6，无纺布二7进入换接料组件 3，所述的引导辊一4在换接料组件3的一侧，所述的引导辊二5在换接料组件 3的另一侧，所述的换接料组件3包括固定辊一3a，固定辊二3b，固定辊三3c，固定辊四3d，隔断块3e，安装板3f，压紧装置一3g，压紧装置二3h，切割装置一3j，切割装置二3k，接料装置3m，所述的压紧装置一3g，切割装置一3j 在隔断块3e的一侧，所述的压紧装置二3h，切割装置二3k在隔断块3e的另一侧，所述的接料装置3m在隔断块3e的下方，所述的固定辊一3a，固定辊二3b，固定辊三3c，固定辊四3d安装在安装板3f上，所述的隔断块3e在固定辊二3b，固定辊三3c的下方，所述的无纺布一6在隔断块3e的一侧，所述的无纺布二7在隔断块3e的另一侧，所述的压紧装置一3g包括固定座一3g1，气缸一3g2，气杆一3g3，压紧块一3g4，所述的固定座一3g1安装在隔断块3e的一侧，所述的气缸一3g2安装固定座一3g1上，所述的气杆一3g3一端与气缸一3g2连接，所述的气杆一3g3另一端与压紧块一3g4连接，所述的压紧装置二3h包括固定座二3h1，气缸二3h2，气杆二3h3，压紧块二3h4，所述的固定座二3h1 安装在隔断块3e的另一侧，所述的气缸二3h2安装在固定座二3h1上，所述的气杆二3h3一端与气缸二3h2连接，所述的气杆二3h3另一端与压紧块二3h4连接，所述的切割装置一3j包括气缸三3j1，气杆三3j2，刀架一3j3，锁紧螺母一3j4，刀片一3j5，所述的气杆三3j2一端与气缸三3j1连接，所述的气杆三3j2 另一端与刀架一3j3连接，所述的刀架一3j3上安装有锁紧螺母一3j4，所述的刀片一3j5安装在锁紧螺母一3j4与刀架一3j3之间，所述的切割装置二3k包括气缸四3k1，气杆四3k2，刀架二3k3，锁紧螺母二3k4，刀片二3k5，所述的气杆四3k2一端与气缸四3k1连接，所述的气杆四3k2另一端与刀架二3k3连接，所述的刀架二3k3上安装有锁紧螺母二3k4，所述的刀片二3k5安装在锁紧螺母二3k4与刀架二3k3之间，所述的接料装置3m包括固定架3m1，接料板一3m2，活动架3m3，气缸五3m4，气杆五3m5，接料板二3m6，所述的接料板一3m2 安装在固定架3m1上，所述的气缸五3m4一端与气杆五3m5连接，所述的气杆五3m5与活动架3m3连接，所述的接料板二3m6安装在活动架3m3上。

进一步的，所述的压紧块一3g4上设有橡胶块一3g41，通过橡胶块一3g41 的设置，防止了无纺布的损坏。

进一步的，所述的压紧块二3h4上设有橡胶块二3h41，通过橡胶块二3h41 的设置，防止了无纺布的损坏。

进一步的，所述的接料板一3m2包括隔热层一3m21和加热层一3m22，所述的加热层一3m22在隔热层一3m21的外侧，所述的接料板二3m6包括隔热层二3m61和加热层二3m62，所述的加热层二3m62在隔热层二3m61的外侧，通过加热层二3m62在隔热层二3m61的结合，实现了无纺布一6和无纺布二7之间黏合，通过隔热层一3m21与隔热层二3m61的设置，实现了隔热。

进一步的，所述的换接料组件3下方设有张力调节组件8，所述的张力调节组件8包括安装架81，导向辊82，所述的安装架81上设有滑槽811，所述的导向辊82安装在滑槽811上，通过张力调节结构8，将导向辊82在滑槽811上滑动并锁紧，实现了无纺布张力的调节。

进一步的，所述的张力调节组件8设有检测传感器9，通过检测传感器9的设置，能够无纺布是否存在进行检测。

本实用新型中，满卷1，尾卷2在使用过程中，可以是左边的为满卷1，右边的为尾卷2，同时也可以是左边是尾卷2，右边是满卷1，在使用过程冲两边交替上料，并同时满足黏合和换料，通过无纺布一6通过固定辊一3a和固定辊二3b，无纺布二7通过固定辊三3c和固定辊四3d，随后无纺布一6和无纺布二7进入到换接料组件3，无纺布一6和无纺布二7在隔断块3e的两边，当需要黏合切断时，通过压紧装置一3g的气缸一3g2推动气杆一3g3，从而推动压紧块一3g4靠紧在隔断块3e上，压紧装置二3h的气缸二3h2推动气杆二3h3，从而推动压紧块二3h4靠紧在隔断块3e上，随后当需要切断无纺布一6时，气缸三3j1推动气杆三3j2，从而带动刀片一3j5将无纺布一6切断，当需要切断无纺布二7时，气缸四3k1推动气杆四3k2，从而带动刀片二3k5将无纺布二7 切断，在进行切断作业的同时，接料装置3m的气缸五3m4推动气杆五3m5前移，从而带动接料板二3m6向接料板一3m2靠近，最后接料板二3m6和接料板一3m2将无纺布一6和无纺布二7夹紧，并通过加热层一3m22和加热层二3m62 实现无纺布一6和无纺布二7实现黏合，黏合的同时实现其中一条无纺布的切断，完成切换料作业，提高了效率，也避免了停机作业。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过无纺布换接料装置的设置，实现了自动化换料和切料，提高了效率，降低了成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无纺布换接料装置，包括满卷，尾卷，换接料组件，引导辊一，引导辊二，其特征在于：所述的满卷上绕有无纺布一，所述的尾卷上绕有无纺布二，所述的无纺布一，无纺布二进入换接料组件，所述的引导辊一在换接料组件的一侧，所述的引导辊二在换接料组件的另一侧，所述的换接料组件包括固定辊一，固定辊二，固定辊三，固定辊四，隔断块，安装板，压紧装置一，压紧装置二，切割装置一，切割装置二，接料装置，所述的压紧装置一，切割装置一在隔断块的一侧，所述的压紧装置二，切割装置二在隔断块的另一侧，所述的接料装置在隔断块的下方，所述的固定辊一，固定辊二，固定辊三，固定辊四安装在安装板上，所述的隔断块在固定辊二，固定辊三的下方，所述的无纺布一在隔断块的一侧，所述的无纺布二在隔断块的另一侧，所述的压紧装置一包括固定座一，气缸一，气杆一，压紧块一，所述的固定座一安装在隔断块的一侧，所述的气缸一安装固定座一上，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与压紧块一连接，所述的压紧装置二包括固定座二，气缸二，气杆二，压紧块二，所述的固定座二安装在隔断块的另一侧，所述的气缸二安装在固定座二上，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与压紧块二连接，所述的切割装置一包括气缸三，气杆三，刀架一，锁紧螺母一，刀片一，所述的气杆三一端与气缸三连接，所述的气杆三另一端与刀架一连接，所述的刀架一上安装有锁紧螺母一，所述的刀片一安装在锁紧螺母一与刀架一之间，所述的切割装置二包括气缸四，气杆四，刀架二，锁紧螺母二，刀片二，所述的气杆四一端与气缸四连接，所述的气杆四另一端与刀架二连接，所述的刀架二上安装有锁紧螺母二，所述的刀片二安装在锁紧螺母二与刀架二之间，所述的接料装置包括固定架，接料板一，活动架，气缸五，气杆五，接料板二，所述的接料板一安装在固定架上，所述的气缸五一端与气杆五连接，所述的气杆五与活动架连接，所述的接料板二安装在活动架上。

2.如权利要求1所述的无纺布换接料装置，其特征在于：所述的压紧块一上设有橡胶块一。

3.如权利要求1所述的无纺布换接料装置，其特征在于：所述的压紧块二上设有橡胶块二。

4.如权利要求1所述的无纺布换接料装置，其特征在于：所述的接料板一包括隔热层一和加热层一，所述的加热层一在隔热层一的外侧。

5.如权利要求1所述的无纺布换接料装置，其特征在于：所述的接料板二包括隔热层二和加热层二，所述的加热层二在隔热层二的外侧。

6.如权利要求1所述的无纺布换接料装置，其特征在于：所述的换接料组件下方设有张力调节组件，所述的张力调节组件包括安装架，导向辊，所述的安装架上设有滑槽，所述的导向辊安装在滑槽上。

7.如权利要求6所述的无纺布换接料装置，其特征在于：所述的张力调节组件设有检测传感器。