CN205441084U - 一种珍珠棉的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉的切断装置，包括两组平行设置的直线导轨副，装设在直线导轨副上且沿导轨相向运动的两个压紧机构，通过缓冲部件与其中一个压紧机构连接的切断机构，以及与压紧机构和切断机构连接的动力机构，所述压紧机构和切断机构固定在直线导轨副的滑块上；所述压紧机构包括压板，所述压板与两组直线导轨副垂直设置，压板通过动力机构驱动使压板沿导轨相向运动；所述压板设有切断口，所述切断机构设有切断刀，所述切断刀穿过切断口以切断压紧机构压住的珍珠棉。采用本实用新型，结构简单，加工工艺易于实现，切断质量高，可实现珍珠棉在覆砖过程中的自动切断。

Description

一种珍珠棉的切断装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷制品包装机械设计领域，特别是涉及一种墙地砖叠垛前砖与砖之间的防滑伤保护装置,尤其适合于工业化、大规模墙地砖叠垛前用于砖面保护的珍珠棉切断设备。

背景技术

目前，在中国墙地砖包装行业对墙地砖的叠垛正在向全自动、机械化的方向发展，使用机械设备对墙地砖进行分拣叠垛不仅准确性好，而且效率高，随着分拣叠垛机的大量使用，对于一些对砖表面质量要求比较高的高档瓷片砖在叠砖及运输过程中出现砖面与砖面之间划伤的保护问题随之产生，在砖表面放珍珠棉纸是解决的方案之一，珍珠棉比普通的隔纸厚度后、弹性变形大，保护效果好，但由于珍珠棉的厚度、韧性、易燃性等原因，用普通切隔纸的方式不易切断珍珠棉，用电阻丝加热熔断的方法容易导致燃烧不安全，长期以来都是用人工放珍珠棉的方式，不利于提高生产线自动化水平。

现有专利CN203625693U公开一种珍珠棉切断机送料装置，可对珍珠棉进行竖边切断和横向切断，适用于切割成不同尺寸的珍珠棉，灵活性较强，但其结构较复杂，对切割等厚等宽的珍珠棉操作过于复杂，难以提高切断效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种珍珠棉的切断装置，结构简单，加工工艺易于实现，切断质量高，可实现珍珠棉在覆砖过程中的自动切断。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种珍珠棉的切断装置，包括两组平行设置的直线导轨副，装设在直线导轨副上且沿导轨相向运动的两个压紧机构，通过缓冲部件与其中一个压紧机构连接的切断机构，以及与压紧机构和切断机构连接的动力机构，所述压紧机构和切断机构固定在直线导轨副的滑块上；

所述压紧机构包括压板，所述压板与两组直线导轨副垂直设置，压板通过动力机构驱动使压板沿导轨相向运动；所述压板设有切断口，所述切断机构设有切断刀，所述切断刀穿过切断口以切断压紧机构压住的珍珠棉。

作为上述珍珠棉的切断装置的优选方案，所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构；

所述第一压紧机构包括第一短连接板、后压板和平压带，两个第一短连接板分别固定在两组直线导轨副相对的滑块上，后压板的两端与第一短连接板固定连接，第一切断口设于后压板的中部，且平压带固定在后压板上且分别设于第一切断口的上方和下方；

所述第二压紧机构包括第二短连接板、前压板和圆压带，两个第二短连接板分别固定在两组直线导轨副相对的滑块上，前压板的两端与第二短连接板固定连接，第二切断口设于前压板的中部，且圆压带固定在前压板上且分别设于第二切断口的上方和下方。

作为上述珍珠棉的切断装置的优选方案，所述切断机构还包括连接板、固定板，所述连接板固定在两组直线导轨副相对的滑块上，且连接板通过固定板与切断刀连接；

所述连接板通过缓冲部件与两个第二短连接板固定连接。

作为上述珍珠棉的切断装置的优选方案，所述缓冲部件包括导向轴、压簧和固定件，所述压簧套于导向轴外，且导向轴的两端皆连接固定件。

作为上述珍珠棉的切断装置的优选方案，所述动力机构包括气缸、气缸安装座、推板和连接吊耳，所述气缸通过气缸安装座固定在直线导轨副上，所述气缸的气缸活塞杆末端通过连接吊耳与推板连接。

作为上述珍珠棉的切断装置的优选方案，两组所述直线导轨副的左端各设有一个动力机构，且所述动力机构的推板与两个第一短连接板固定连接以驱动第一压紧机构。

作为上述珍珠棉的切断装置的优选方案，两组所述直线导轨副的右端各设有一个动力机构，且所述动力机构的推板与连接板的两端固定连接以驱动第二压紧机构和切断机构。

作为上述珍珠棉的切断装置的优选方案，所述气缸的气缸活塞杆处于缩回状态时，所述平压带与圆压带之间的间隙为45-55mm。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用本实用新型所述珍珠棉切断装置可应用在瓷砖叠垛机前，实现珍珠棉在覆砖过程中的自动切断，改变现有生产线采用人工放置珍珠棉的方式，降低工人的劳动强度，减少企业的人工成本，提高生产线自动化水平。另外，本实用新型所述珍珠棉切断装置结构简单，加工工艺易于实现，工作效率高，且珍珠棉的切断面整齐，切断质量高。

附图说明

图1是本实用新型所述珍珠棉的切断装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述珍珠棉的切断装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型所述珍珠棉的切断装置的后压板和平压带的结构示意图；

图4是本实用新型所述珍珠棉的切断装置的前压板和圆压带的结构示意图；

图5是本实用新型所述珍珠棉的切断装置处于压紧状态的示意图；

图6是本实用新型所述珍珠棉的切断装置处于压紧状态的另一示意图；

图7是本实用新型所述珍珠棉的切断装置处于切断状态的示意图；

图8是本实用新型所述珍珠棉的切断装置处于切断状态的另一示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

现有叠垛墙地砖往往采用在砖面之间放置珍珠棉以避免砖面刮花，但由于珍珠棉的厚度、韧性、易燃性等原因，不能采用普通切断纸的切断装置进行切割。而本实用新型提供一种应用在叠垛机前的对砖坯表面覆盖珍珠棉的设备上进行切断应用的装置，可用于珍珠棉在覆砖过程中的切断，实现珍珠棉在覆砖过程中的自动切断。

如图1和图2所示，本实用新型一种珍珠棉的切断装置，包括两组平行设置的直线导轨副1，装设在直线导轨副1上且沿导轨相向运动的两个压紧机构，通过缓冲部件与其中一个压紧机构连接的切断机构，以及与压紧机构和切断机构连接的动力机构，所述压紧机构和切断机构固定在直线导轨副1的滑块2上；

所述压紧机构包括压板，所述压板与两组直线导轨副1垂直设置，压板通过动力机构驱动使压板沿导轨相向运动；所述压板设有切断口，所述切断机构设有切断刀13，所述切断刀13穿过切断口以切断压紧机构压住的珍珠棉21。

在所述切断装置的初始状态时两个压紧机构之间的留有间隙，待切断的珍珠棉21从间隙中穿过；当位于生产线前方的光电开关检测到输送部件上面有瓷砖输送过来时发出信号给动力机构，动力机构驱动两个装设在直线导轨副1上的压紧机构相向运动，紧紧压住珍珠棉21，此时切断装置处于压紧状态；动力机构继续往前推动，设在其中一个压紧机构后方的切断机构由于通过缓冲部件与该压紧机构连接，切断机构继续往前运动缩短切断机构和第二压紧机构的距离，并且切断刀13穿过压紧机构上的切断口，切断被压紧的珍珠棉21，使珍珠棉21切成两段，完成珍珠棉21的自动切断；切断后动力机构驱动压紧机构和切断机构往回缩，切断装置回到初始状态，此为一次工作周期。

采用本实用新型所述珍珠棉切断装置可应用在瓷砖叠垛机前，实现珍珠棉在覆砖过程中的自动切断，改变现有生产线采用人工放置珍珠棉的方式，降低工人的劳动强度，减少企业的人工成本，提高生产线自动化水平。另外，本实用新型所述珍珠棉切断装置结构简单，加工工艺易于实现，工作效率高，且珍珠棉的切断面整齐，切断质量高。

优选地，所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构；

所述第一压紧机构包括第一短连接板3、后压板4和平压带5，两个第一短连接板3分别固定在两组直线导轨副1相对的滑块2上，后压板4的两端与第一短连接板3固定连接，第一切断口6设于后压板4的中部，且平压带5固定在后压板4上且分别设于第一切断口6的上方和下方，详见图3，图3中后压板4上的第一切断口6可使切断机构的切断刀13穿过，从而能顺利切断珍珠棉21。

与所述第一压紧机构相似的，所述第二压紧机构包括第二短连接板7、前压板8和圆压带9，两个第二短连接板7分别固定在两组直线导轨副1相对的滑块2上，前压板8的两端与第二短连接板7固定连接，第二切断口10设于前压板8的中部，且圆压带9固定在前压板8上且分别设于第二切断口10的上方和下方，详见图4，图4中前压板8上的切断口可使切断机构的切断刀13穿过，从而能顺利切断珍珠棉21。

需要说明的是，当本实用新型所述切断装置处于初始状态时，所述平压带5与圆压带9之间的间隙为45-55mm，优选地，所述平压带5与圆压带9之间的间隙为49mm。

此外，后压板4上的平压带5与前压板8的圆压带9位置相对，当本实用新型所述切断装置处于压紧状态时，即第一压紧机构和第二压紧机构压紧珍珠棉21时，平压带5与圆压带9对准压紧珍珠棉21，后压板4与前压板8不会相触。

优选地，所述切断机构还包括连接板11、固定板12，所述连接板11固定在两组直线导轨副1相对的滑块2上，且连接板11通过固定板12与切断刀13连接，其中切断刀13设于靠近第二压紧机构的一侧；

所述连接板11通过缓冲部件与两个第二短连接板7固定连接。

本实用新型所述切断机构装设在第二压紧机构后，并由直线导轨副1同一侧的动力机构向切断机构和第二压紧机构提供动力。当动力机构推动切断机构的滑块2向前运动时，由于切断机构和第二压紧机构之间通过缓冲部件连接，同时驱动第二压紧机构向前运动。当第二压紧机构与第一压紧机构相触并压紧时，第二压紧机构不再向前运动，但缓冲部件的设置可压缩切断机构和第二压紧机构之间的间隙，因此在本实用新型所述切断装置处于压紧状态后，切断机构可继续向前运动从而切断压紧机构之间的珍珠棉21。

切断时，切断刀13可贯穿第一切断口6和第二切断口10，由于珍珠棉21的上下两侧被平压带5和圆压带9压住，切断刀13可顺利从中间穿过，从而使珍珠棉21的切断面整齐，保证较高的切断质量。

需要说明的是，所述缓冲部件包括导向轴14、压簧15和固定件16，所述压簧15套于导向轴14外，且导向轴14的两端皆连接固定件16。导向轴14两端的两个固定件16分别与第二压紧机构的短连接板和切断机构的连接板11固定连接，套于导向轴14外的压簧15在切断状态时往前压缩，在恢复初始状态时往后拉伸，起到缓冲的作用。

最后，本实用新型实施例优选的动力机构包括气缸17、气缸安装座18、推板19和连接吊耳20，所述气缸17通过气缸安装座18固定在直线导轨副1上，所述气缸17的气缸活塞杆末端通过连接吊耳20与推板19连接。

两组所述直线导轨副1的左端各设有一个动力机构，且所述动力机构的推板19与两个第一短连接板3固定连接以驱动第一压紧机构。当位于生产线前面的光电开关检测到输送部件上面有瓷砖过来时发出信号给控制气缸17的电磁阀，电磁阀动作气缸活塞杆同时向外伸出，则第一压紧机构的后压板4沿导轨向前推进。

与上述相似地，两组所述直线导轨副1的右端各设有一个动力机构，且所述动力机构的推板19与连接板11的两端固定连接以驱动第二压紧机构和切断机构。右侧的气缸17与左侧的气缸17同时启动，两个直线导轨副1右侧气缸17的气缸活塞杆同时向外伸出，通过连接吊耳20、推板19传动至切断机构的连接板11，从而使切断机构联动第二压紧机构向前推进，直至切断机构切断珍珠棉21，气缸活塞杆往回收缩，所述珍珠棉21切断装置返回至初始状态。

具体技术方案的工作流程结合下图详细讲述：

（1）珍珠棉21进入切断装置，切断装置还未工作的初始状态：

如图1和2所示，按照瓷砖的尺寸在平压带5和圆压带9之间伸进一定长度的珍珠棉21，等待切断装置切断。此时平压带5与圆压带9之间的间隙为45-55mm。

（2）切断装置进入工作状态，气缸17推进使两个压紧机构压住珍珠棉21的压紧状态：

当位于生产线前面的光电开关检测到输送部件有瓷砖运送过来，需要珍珠棉21覆砖时，控制器发出信号给控制两个直线导轨副1两端的气缸17的电磁阀，电磁阀动作4个气缸活塞杆同时向外伸出，左侧气缸17通过连接吊耳20和推板19使得第一压缩机构沿轨道向右推进，而右侧气缸17通过连接吊耳20和推板19传动至切断机构的连接板11，从而使切断机构联动第二压紧机构向左推进，两个压缩机构相向运动，当前压板8和后压板4运动到某一位置（如图5和6）时，圆压带9对准平压带5并紧紧压住珍珠棉21，使珍珠棉21不能上下左右移动。

（3）气缸17继续推进，切断机构切断珍珠棉21时的切断状态：

在将珍珠棉21压紧后，气缸17继续运动，进一步缩小切断机构和第二机构的距离，而切断机构的切断刀13可依次穿过前压板8的第一切断口6和后压板4的第二切断口10，从而切断被压住的珍珠棉21，将珍珠棉21切为两段，完成珍珠棉21的自动切断，如图7和8所示。

（4）气缸17回缩，切断装置恢复初始状态。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种珍珠棉的切断装置，其特征在于，包括两组平行设置的直线导轨副，装设在直线导轨副上且沿导轨相向运动的两个压紧机构，通过缓冲部件与其中一个压紧机构连接的切断机构，以及与压紧机构和切断机构连接的动力机构，所述压紧机构和切断机构固定在直线导轨副的滑块上；

所述压紧机构包括压板，所述压板与两组直线导轨副垂直设置，压板通过动力机构驱动使压板沿导轨相向运动；所述压板设有切断口，所述切断机构设有切断刀，所述切断刀穿过切断口以切断压紧机构压住的珍珠棉。

2.如权利要求1所述珍珠棉的切断装置，其特征在于，所述压紧机构包括第一压紧机构和第二压紧机构；

所述第一压紧机构包括第一短连接板、后压板和平压带，两个第一短连接板分别固定在两组直线导轨副相对的滑块上，后压板的两端与第一短连接板固定连接，第一切断口设于后压板的中部，且平压带固定在后压板上且分别设于第一切断口的上方和下方；

所述第二压紧机构包括第二短连接板、前压板和圆压带，两个第二短连接板分别固定在两组直线导轨副相对的滑块上，前压板的两端与第二短连接板固定连接，第二切断口设于前压板的中部，且圆压带固定在前压板上且分别设于第二切断口的上方和下方。

3.如权利要求2所述珍珠棉的切断装置，其特征在于，所述切断机构还包括连接板、固定板，所述连接板固定在两组直线导轨副相对的滑块上，且连接板通过固定板与切断刀连接；

所述连接板通过缓冲部件与两个第二短连接板固定连接。

4.如权利要求1所述珍珠棉的切断装置，其特征在于，所述缓冲部件包括导向轴、压簧和固定件，所述压簧套于导向轴外，且导向轴的两端皆连接固定件。

5.如权利要求3所述珍珠棉的切断装置，其特征在于，所述动力机构包括气缸、气缸安装座、推板和连接吊耳，所述气缸通过气缸安装座固定在直线导轨副上，所述气缸的气缸活塞杆末端通过连接吊耳与推板连接。

6.如权利要求5所述珍珠棉的切断装置，其特征在于，两组所述直线导轨副的左端各设有一个动力机构，且所述动力机构的推板与两个第一短连接板固定连接以驱动第一压紧机构。

7.如权利要求5或6所述珍珠棉的切断装置，其特征在于，两组所述直线导轨副的右端各设有一个动力机构，且所述动力机构的推板与连接板的两端固定连接以驱动第二压紧机构和切断机构。

8.如权利要求5所述珍珠棉的切断装置，其特征在于，所述气缸的气缸活塞杆处于缩回状态时，所述平压带与圆压带之间的间隙为45-55mm。