CN209449582U - 一种肠衣的定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肠衣的定长切割装置,包括支撑座、安装在所述支撑座上端的预放室和输送室以及安装在所述支撑座上靠近输送室一侧的切割室。本申请中通过切割室内安装的夹紧切割板,使得竖直落下的肠衣,先被夹紧在切割板与支撑座侧边之间,同时通过斩刀进行切割,避免肠衣滑动,保证了肠衣的刀口的整齐,另外本申请中通过设置的竖向均匀间隔开设的栏栅型刀口,使得可以根据需要调节切割不同的长度的肠衣,保障了肠衣的品质并且提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种肠衣的定长切割装置。
背景技术
目前,在加工灌肠类制品时需要选择合适的肠衣,在肠衣的加工时是比较繁琐并且费时费力,其中人工切割肠衣时,由于肠衣表面的油脂存在,从而使得肠衣切割不太方便,并且容易划伤或者破坏肠衣的外表面,导致灌肠时漏料,刀口也不易整齐,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种肠衣的定长切割装置,解决纯人工加工肠衣时刀口划伤或者破坏肠衣的外表面、刀口不整齐以及效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种肠衣的定长切割装置,包括支撑座、安装在所述支撑座上端的预放室和输送室以及安装在所述支撑座上靠近输送室一侧的切割室;
在所述支撑座的顶端,所述预放室与所述输送室之间设置有便于所述预放室内的肠衣向所述输送室进行输送的导向轮,所述输送室内设置有通过安装在所述输送室外侧的伺服电机进行驱动的第一导向辊和第二导向辊,所述支撑座的侧壁均匀间隔设置有与所述切割室适配使用的多个齿形槽口,所述切割室为横向开孔盒体,所述切割室沿其开口方向适配安装有夹紧切割板,所述夹紧切割板通过所述切割室外侧设置的伸缩调节装置调节其在所述切割室内进行伸缩移动切割;
所述夹紧切割板包括沿其伸缩方向一侧设置的多个均匀间隔设置的栏栅型刀口和与所述栏栅型刀口通过边肋板固定连接的底板,所述栏栅型刀口与所述底板之间预留有腔体,所述夹紧切割板内安装有斩刀,所述斩刀的刀刃端侧朝向所述齿形槽口,所述斩刀的钝部端侧与压紧弹簧的一端固定连接,所述压紧弹簧的另一端顶压在所述底板的端面上。
进一步的,所述导向轮位于所述预放室和输送室之间并高于所述预放室和输送室位置。
再进一步的,所述导向轮为避免损伤肠衣的柔性材质。
再进一步的,所述切割室的下面设置有收集室。
再进一步的,所述伸缩调节装置为电动气缸。
再进一步的,所述斩刀的长度小于所述栏栅型刀口与所述底板之间预留有腔体,便于在所述夹紧切割板内安装所述斩刀。
再进一步的,所述第一导向辊和第二导向辊的外周侧设置有防滑纹。
再进一步的,所述底板在竖向上开设有与所述夹紧切割板平行的尺寸标码
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中通过安装的夹紧切割板,使得竖直落下的肠衣,先被夹紧切割板与支撑座侧边之间,同时通过斩刀进行切割,避免肠衣滑动,保证了肠衣的刀口的整齐,另外本申请中通过设置的竖向均匀间隔开设的栏栅型刀口,使得可以根据需要调节切割不同的长度的肠衣,保障了肠衣的品质并且提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型肠衣的定长切割装置的示意图;
图2为本实用新型肠衣的定长切割装置中的斩刀示意图;
附图标记说明:1、支撑座;101、齿形槽口;2、预放室;201、导向轮;3、输送室;301、第一导向辊;302、第二导向辊;4、切割室;401、伸缩调节装置;402、夹紧切割板;4021、栏栅型刀口;4022、斩刀;4023、压紧弹簧;4024、底板;5、收集室。
具体实施方式
如图1-2所示,一种肠衣的定长切割装置,包括支撑座1、安装在所述支撑座1上端的预放室2和输送室3以及安装在所述支撑座1 上靠近输送室3一侧的切割室4;
在所述支撑座1的顶端,所述预放室2与所述输送室3之间安装有便于所述预放室2内的肠衣向所述输送室3进行输送的导向轮201,所述输送室3内安装有通过安装在所述输送室3外侧的伺服电机进行驱动的第一导向辊301和第二导向辊302,所述支撑座1的侧壁均匀间隔开设有与所述切割室4适配使用的一数列的齿形槽口101,所述切割室4为横向开孔盒体,所述切割室4沿其开口方向适配安装有夹紧切割板402,所述夹紧切割板402通过所述切割室4外侧安装的伸缩调节装置401调节其在所述切割室4内进行伸缩移动切割;
所述夹紧切割板402包括沿其伸缩方向一侧开设的多个均匀间隔设置的栏栅型刀口4021和与所述栏栅型刀口4021通过边肋板固定连接的底板4024,所述栏栅型刀口4021与所述底板4024之间预留有腔体,所述夹紧切割板402内安装有斩刀4022,所述斩刀4022的刀刃端侧朝向所述齿形槽口101,所述斩刀4022的钝部端侧与压紧弹簧4023的一端固定连接,所述压紧弹簧4023的另一端顶压在所述底板4024的端面上。
本实施例中,所述导向轮201位于所述预放室2和输送室3之间并高于所述预放室2和输送室3位置,从而使得肠衣是单一的送入输送室3,进而避免肠衣重叠缠绕进入切割室4,本申请中还可以根据导向轮201的宽度送入多根肠衣。所述导向轮201为避免损伤肠衣的柔性材质,所述切割室4的下面安装有收集室5,所述伸缩调节装置 401为电动气缸,所述斩刀4022的长度小于所述栏栅型刀口4021与所述底板4024之间预留有腔体,便于在所述夹紧切割板402内安装所述斩刀4022。所述第一导向辊301和第二导向辊302的外周侧粘贴有防滑纹,保证了输送的稳定性,所述底板4024在竖向上开设有与所述夹紧切割板402平行的尺寸标码,便于调节需要的切割长度。
本实用新型的动作过程如下:
首先,将预放室2内的肠衣绕在导向轮201上,并且将其肠衣端头放置在第一导向辊301和所述第二导向辊302之间,驱动伺服电机使得肠衣在第一导向辊301和所述第二导向辊302的适配带动下向下落至切割室4的所在区域,当肠衣端头落入预设位置时,关闭伺服电机以停止第一导向辊301和所述第二导向辊302,启动电动气缸使得夹紧切割板402压紧肠衣防止其滑动,夹紧切割板402内的斩刀4022 在压紧弹簧4023的作用下,斩断肠衣最后其靠重力落入收集室5。
为了满足不同尺寸切割的要求,本申请中通过调节斩刀4022在不同竖直位置的栏栅型刀口,实现不同切割尺寸的选择。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种肠衣的定长切割装置,其特征在于:包括支撑座(1)、安装在所述支撑座(1)上端的预放室(2)和输送室(3)以及安装在所述支撑座(1)上靠近输送室(3)一侧的切割室(4);
在所述支撑座(1)的顶端,所述预放室(2)与所述输送室(3)之间设置有便于所述预放室(2)内的肠衣向所述输送室(3)进行输送的导向轮(201),所述输送室(3)内设置有通过安装在所述输送室(3)外侧的伺服电机进行驱动的第一导向辊(301)和第二导向辊(302),所述支撑座(1)的侧壁均匀间隔设置有与所述切割室(4)适配使用的多个齿形槽口(101),所述切割室(4)为横向开孔盒体,所述切割室(4)沿其开口方向适配安装有夹紧切割板(402),所述夹紧切割板(402)通过所述切割室(4)外侧设置的伸缩调节装置(401)调节其在所述切割室(4)内进行伸缩移动切割;
所述夹紧切割板(402)包括沿其伸缩方向一侧设置的多个均匀间隔设置的栏栅型刀口(4021)和与所述栏栅型刀口(4021)通过边肋板固定连接的底板(4024),所述栏栅型刀口(4021)与所述底板(4024)之间预留有腔体,所述夹紧切割板(402)内安装有斩刀(4022),所述斩刀(4022)的刀刃端侧朝向所述齿形槽口(101),所述斩刀(4022)的钝部端侧与压紧弹簧(4023)的一端固定连接,所述压紧弹簧(4023)的另一端顶压在所述底板(4024)的端面上。
2.根据权利要求1所述的肠衣的定长切割装置,其特征在于:所述导向轮(201)位于所述预放室(2)和输送室(3)之间并高于所述预放室(2)和输送室(3)位置。
3.根据权利要求2所述的肠衣的定长切割装置,其特征在于:所述导向轮(201)为避免损伤肠衣的柔性材质。
4.根据权利要求1所述的肠衣的定长切割装置,其特征在于:所述切割室(4)的下面设置有收集室(5)。
5.根据权利要求1所述的肠衣的定长切割装置,其特征在于:所述伸缩调节装置(401)为电动气缸。
6.根据权利要求1所述的肠衣的定长切割装置,其特征在于:所述斩刀(4022)的长度小于所述栏栅型刀口(4021)与所述底板(4024)之间预留有腔体,便于在所述夹紧切割板(402)内安装所述斩刀(4022)。
7.根据权利要求1所述的肠衣的定长切割装置,其特征在于:所述第一导向辊(301)和第二导向辊(302)的外周侧设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的肠衣的定长切割装置,其特征在于:所述底板(4024)在竖向上开设有与所述夹紧切割板(402)平行的尺寸标码。
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CN111742970A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-09 | 江苏万力生物科技有限公司 | 一种用于肠衣加工生产的电控裁剪设备 |
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