CN208731866U - 烟滤嘴检测机主链系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟滤嘴检测机主链系统,包括:主机架,传动机构及传送板机构。传动机构包括:设在主机架底部的电机,两相互平行设在电机上方的主轴,设在每一主轴两端的主轴链轮。两主轴同一侧的主轴链轮均通过从动链条连接,主机架上设有与从动链条一一对应的链条导轨,从动链条的外侧卡入其相对应的链条导轨的凹槽内。传送板机构包括若干传送板、固定铝块和隔板。本实用新型的有益效果在于:可以同时传送多支烟滤嘴给烟滤嘴检测机构进行检测;通过将从动链条的外侧卡入其对应的链条导轨的凹槽内来传动,可使传动更平稳,在高强度工作环境下使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟滤嘴检测机的技术领域,特别涉及一种烟滤嘴检测机主链系统。
背景技术
烟滤嘴检测机主链系统是一种自动化设备的传动机构,可以给烟滤嘴检测机构进行送料,操作放便,工作效率高,不伤烟滤嘴。现有的烟滤嘴检测机主链系统大多采用单排传送,只能将烟滤嘴逐支传送到检测机构下方,效率低下;且采用普通的检测皮带来传送烟滤嘴,其在高强度的工作环境下使用寿命短。而在现在的工厂生产中,为提高生产效率,能同时检测多支烟滤嘴的烟滤嘴检测机构应用越来越多,这就要求一种能传送多支烟滤嘴,且在高强度工作环境下使用寿命更长的烟滤嘴检测机主链系统来适用此种烟滤嘴检测机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的是提供一种烟滤嘴检测机主链系统,旨在解决现有烟滤嘴检测机主链系统不能同时传送多支烟滤嘴且使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的烟滤嘴检测机主链系统,包括:主机架,传动机构及传送板机构;
所述传动机构包括:设在所述主机架底部的电机,两相互平行设在所述电机上方的主轴;每一所述主轴的两端分别设有主轴链轮;所述电机的输出轴通过一传动链条与其靠近的主轴传动连接;两所述主轴处于同一水平位置,且两所述主轴转动连接在所述主机架上;
两所述主轴同一侧的主轴链轮均通过从动链条连接,所述主机架上设有与所述从动链条一一对应的链条导轨,所述链条导轨通过主链托板设置在所述主机架上,所述从动链条的外侧卡入其相对应的链条导轨的凹槽内;
所述传送板机构包括若干传送板、固定铝块和隔板;若干所述传送板并列设置在两所述从动链条之间,每一所述传送板上设有两用来放置烟滤嘴的容置槽,每一所述传送板的两端均通过固定铝块设置在两所述从动链条对应的链节上,每一所述传送板的中间位置均设有隔板。
优选地,所述电机为减速电机。
优选地,所述从动链条沿其长度方向设有限位槽,所述链条导轨的凹槽壁向所述限位槽内凸设凸起部,所述凸起部卡入限位槽内。
优选地,所述传送板为碳纤维板。
优选地,两所述容置槽的横截面呈W型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:可以同时传送多支烟滤嘴给烟滤嘴检测机构进行检测;通过将从动链条的外侧卡入其对应的链条导轨的凹槽内来传动,可使传动更平稳,在高强度工作环境下使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的正视图;
图2为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的左视图;
图3为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的整体示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的传送板机构示意图;
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种烟滤嘴检测机主链系统。
参照图1-5,图1为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的正视图,图2为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的左视图,图3为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的整体示意图,图4为图3中A处的放大图,图5为本实用新型烟滤嘴检测机主链系统一实施例的传送板机构示意图。
如图1-5所示,在本实用新型实施例中,该烟滤嘴检测机主链系统,包括:主机架100,传动机构及传送板机构。
传动机构包括:设在主机架100底部的电机110,两相互平行设在电机110上方的主轴120,每一主轴120的两端分别设有主轴链轮121。电机110的输出轴上设有第一传动轮111,与其靠近的主轴120上设有第二传动轮122,第一传动轮111与第二传动轮122通过一传动链条200传动连接。两主轴120处于同一水平位置,且两主轴120转动连接在主机架100上。
两主轴120同一侧的主轴链轮121均通过从动链条300连接,主机架100上设有与从动链条300一一对应的链条导轨130,链条导轨130通过主链托板140设置在主机架100上,从动链条300的外侧卡入其相对应的链条导轨130的凹槽内。
传送板机构包括若干传送板410、固定铝块420和隔板430。若干传送板410并列设置在两从动链条300之间,每一传送板410上设置有两个用来放置烟滤嘴的容置槽,每一传送板410的两端均通过固定铝块420设置在两从动链条300对应的链节上,每一传送板410的中间位置均设有隔板430。
具体地,在本实施例中,电机110采用减速电机,以保证烟滤嘴检测机主链系统能获得足够大的输出动力。
具体地,在本实施例中,为防止从动链条300在传送过程中从主轴链轮121上脱离,使烟滤嘴检测机主链系统传动更平稳,使用寿命更长,将从动链条300沿其长度方向设有限位槽,将链条导轨130的凹槽壁向限位槽内凸设有凸起部,凸起部卡入限位槽内。
具体地,在本实施例中,为使烟滤嘴检测机主链系统在高强度的工作环境下使用寿命更长,传送板410采用刚性和柔性都较好的碳纤维板。
优选地,在本实施例中,两容置槽的横截面呈W型设置,以便烟滤嘴能准确落料到容置槽内。
本实用新型的工作原理是:在每一传送板410上设有两个用来放置烟滤嘴的容置槽,隔板430将传送板410上的容置槽对半分隔成两部分,使得每一传送板410一次可传送四支烟滤嘴;在两从动链条300的外侧设有两链条导轨130,从动链条300的外侧卡入其相对应的链条导轨130的凹槽内来传送,使得烟滤嘴检测机的主链系统传动更平稳,在高强度工作环境下,使用寿命更长。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:可以同时传送多支烟滤嘴给烟滤嘴检测机构进行检测;通过将从动链条的外侧卡入其对应的链条导轨的凹槽内来传动,可使传动更平稳,在高强度工作环境下使用寿命更长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种烟滤嘴检测机主链系统,其特征在于,包括:主机架,传动机构及传送板机构;
所述传动机构包括:设在所述主机架底部的电机,两相互平行设在所述电机上方的主轴;每一所述主轴的两端分别设有主轴链轮;所述电机的输出轴通过一传动链条与其靠近的主轴传动连接;两所述主轴处于同一水平位置,且两所述主轴转动连接在所述主机架上;
两所述主轴同一侧的主轴链轮均通过从动链条连接,所述主机架上设有与所述从动链条一一对应的链条导轨,所述链条导轨通过主链托板设置在所述主机架上,所述从动链条的外侧卡入其相对应的链条导轨的凹槽内;
所述传送板机构包括若干传送板、固定铝块和隔板;若干所述传送板并列设置在两所述从动链条之间,每一所述传送板上设有两用来放置烟滤嘴的容置槽,每一所述传送板的两端均通过固定铝块设置在两所述从动链条上对应的链节上,每一所述传送板的中间位置均设有隔板。
2.如权利要求1所述的烟滤嘴检测机主链系统,其特征在于,所述电机为减速电机。
3.如权利要求1所述的烟滤嘴检测机主链系统,其特征在于,所述从动链条沿其长度方向设有限位槽,所述链条导轨的凹槽壁向所述限位槽内凸设凸起部,所述凸起部卡入限位槽内。
4.如权利要求1所述的烟滤嘴检测机主链系统,其特征在于,所述传送板为碳纤维板。
5.如权利要求1-4任意一项所述的烟滤嘴检测机主链系统,其特征在于,两所述容置槽的横截面呈W型。
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CN201820463614.7U CN208731866U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 烟滤嘴检测机主链系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115646824A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-31 | 南京专注智能科技股份有限公司 | 一种香烟滤嘴空支检测装置及检测方法 |
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2018
- 2018-04-03 CN CN201820463614.7U patent/CN208731866U/zh active Active
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