CN208730265U - 一种方便脱模的手机壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的手机壳注塑模具，包括母模板和公模板，所述母模板的下表面与公模板的上表面活动连接，所述公模板上靠近两侧的上表面活动连接有滑块，所述公模板的上表面开设有凹槽，所述公模板通过凹槽活动连接有镶件，所述镶件的侧面活动连接有注塑分离件，所述注塑分离件的下表面与公模板上凹槽的内壁活动连接。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，最后是通过人工将手机壳从公模仁上取出，而公模仁与注塑件之间存在粘附的情况，由于传统装置中公模仁与注塑件之间的拆卸不够方便，且人工直接手持拆卸易导致注塑件结构规格上的差异，给后续加工带来不便的问题。

Description

一种方便脱模的手机壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及手机壳注塑磨具技术领域，具体为一种方便脱模的手机壳注塑模具。

背景技术

手机壳注塑模具的注塑件一般两边都有倒钩，脱模时先将母模仁、滑块抽出，再从公模仁利用工具撬开取出两侧都含有倒钩的注塑件，这种模具结构包括可直线移动的母模板、公模板、安装在所述母模板上的母模仁、安装在公模板上的公模仁、位于所述公模仁两边且与公模板滑动联接的两个滑块、顶杆板、顶杆、固定板以及顶柱，所述母模仁与所述滑块配合形成倒钩型腔外表面，所述公模仁形成倒钩型腔内表面。不足之处是现在技术的脱模方式容易造成注塑件损坏，脱模时间长，生产效率低,为此人们提出一种方便脱模的手机壳注塑模具，如中国专利CN206297097U所公开的一种易于脱模的手机壳注塑磨具，通过可直线移动的母模板、公模板、安装在所述母模板上的母模仁和安装在公模板上的公模仁等结构之间的配合使用，具有脱模时间短且脱模时不会损坏注塑件的优点，但是在实际使用中，最后是通过人工将手机壳从公模仁上取出，而公模仁与注塑件之间存在粘附的情况，由于传统装置中公模仁与注塑件之间的拆卸不够方便，且人工直接手持拆卸易导致注塑件结构规格上的差异，给后续加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的手机壳注塑模具，对传统装置中的磨具进行改进，解决了在实际使用中，最后是通过人工将手机壳从公模仁上取出，而公模仁与注塑件之间存在粘附的情况，由于传统装置中公模仁与注塑件之间的拆卸不够方便，且人工直接手持拆卸易导致注塑件结构规格上的差异，给后续加工带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的手机壳注塑模具，包括母模板和公模板，所述母模板的下表面与公模板的上表面活动连接，所述公模板上靠近两侧的上表面活动连接有滑块，所述公模板的上表面开设有凹槽，所述公模板通过凹槽活动连接有镶件，所述镶件的侧面活动连接有注塑分离件，所述注塑分离件的下表面与公模板上凹槽的内壁活动连接。

所述注塑分离件包括壳体，所述壳体的表面与镶件的侧面活动连接，所述壳体的正面和背面均开设有通孔，所述壳体通过通孔转动连接有杆一，所述杆一的表面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内壁固定连接有杆二，所述壳体的内壁固定连接有限位板，所述限位板上正对杆二的表面开设有通孔，所述限位板通过通孔与杆二的表面转动连接，所述杆二上靠近限位板的表面固定连接有套环一，所述套环一的表面与限位板的表面转动连接，所述壳体上正对杆二的上表面开设有通孔，所述壳体通过通孔活动连接有套管，所述套管的侧面固定连接有限位滑块，所述壳体上通孔的内壁开设有限位滑槽，所述壳体通过限位滑槽与限位滑块的表面活动连接，所述套管的内壁开设有内螺纹，所述杆二上靠近顶部的表面开设有外螺纹，所述套管通过内螺纹与杆二的表面螺纹连接。

优选的，所述杆一的两端均固定连接有旋帽，所述旋帽的表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二均为直齿锥形齿轮，且锥形齿轮一和锥形齿轮二的轴交角为九十度。

优选的，所述杆二上套环一的数量为两个，其中一个套环一的表面与限位板的上表面转动连接，另一个套环一的表面与限位板的下表面转动连接。

优选的，所述套管上靠近底部的表面固定连接有套环二，所述套环二的上面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述套管的顶部固定连接有支撑板，且支撑板为十字形支撑板，且壳体的上表面开设有与支撑板相适配的十字型凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过注塑分离件的设置，一方面进一步提高了注塑件拆卸的效率，另一方面减少注塑件在拆卸过程中损坏的几率，提高了产品质量，方便后续的加工。

二、本实用新型通过壳体使注塑分离件与公模板和镶件建立连接，通过杆一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、杆二和限位板之间的配合使用，驱动杆一转动，锥形齿轮一被带动，利用锥形齿轮一和锥形齿轮二表面齿牙啮合，进而带动锥形齿轮二的转动，最终实现杆二在限位板中的转动。

三、本实用新型通过套管、限位滑块、限位滑槽、内螺纹、杆二、套环一以及杆二上的外螺纹之间的配合使用，套管通过内螺纹与杆二的表面螺纹连接，当杆二转动时，套管具有转动的趋势，但由于套管上的限位滑块被限制在限位滑槽中，只能在限位滑槽中上下移动，导致套管无法完成转动，而杆二在竖直方向上被两个套环一限制，最终当杆二转动时，套管只能在壳体上的通孔中上下移动。

四、本实用新型通过壳体和套管之间的配合使用，当注塑件冷却后粘附在壳体的上表面时，先将套管上移，通过套管将注塑件撑起，使注塑件的下表面与壳体的上表面脱离接触，然后再将套管下移，使套管缩至壳体上的通孔中，实现套管的上表面与注塑件之间的分离，自此，注塑件与套管和壳体的上表面完全脱离。

五、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，最后是通过人工将手机壳从公模仁上取出，而公模仁与注塑件之间存在粘附的情况，由于传统装置中公模仁与注塑件之间的拆卸不够方便，且人工直接手持拆卸易导致注塑件结构规格上的差异，给后续加工带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体左视图的剖视图；

图3为本实用新型壳体的俯视图。

图中：1-母模板、2-公模板、3-滑块、4-镶件、5-注塑分离件、6-壳体、7-杆一、8-锥形齿轮一、9-锥形齿轮二、10-杆二、11-限位板、12-套环一、13-套管、14-限位滑块、15-限位滑槽、16-内螺纹、17-旋帽、18-套环二、19-压缩弹簧、20-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱模的手机壳注塑模具，包括母模板1和公模板2，通过母模板1和公模板2将熔融后的注塑件进行挤压，使其达到目标形状，母模板1的下表面与公模板2的上表面活动连接，公模板2上靠近两侧的上表面活动连接有滑块3，公模板2的上表面开设有凹槽，公模板2通过凹槽活动连接有镶件4，通过滑块2和镶件4将注塑分离件5的位置进行锁定，镶件4的侧面活动连接有注塑分离件5，注塑分离件5的下表面与公模板2上凹槽的内壁活动连接，通过注塑分离件5的设置，一方面进一步提高了注塑件拆卸的效率，另一方面减少注塑件在拆卸过程中损坏的几率，提高了产品质量，方便后续的加工。

注塑分离件5包括壳体6，通过壳体6使注塑分离件5与公模板2和镶件4建立连接，壳体6的表面与镶件4的侧面活动连接，壳体6的正面和背面均开设有通孔，壳体6通过通孔转动连接有杆一7，杆一7的两端均固定连接有旋帽17，旋帽17的表面固定连接有防滑垫，通过旋帽17的设置，方便对杆一7进行驱动转动，而防滑垫的设置，使杆一7的转动更加省力，杆一7的表面固定连接有锥形齿轮一8，锥形齿轮一8的表面啮合有锥形齿轮二9，锥形齿轮一8和锥形齿轮二9均为直齿锥形齿轮，且锥形齿轮一8和锥形齿轮二9的轴交角为九十度，直齿锥形齿轮的承载能力较强，能够承受长期的机械转动，而轴交角为九十度的设置，有助于提高两个齿轮之间动力完整传递，锥形齿轮二9的内壁固定连接有杆二10，壳体6的内壁固定连接有限位板11，驱动杆一7转动，锥形齿轮一8被带动，利用锥形齿轮一8和锥形齿轮二9表面齿牙啮合，进而带动锥形齿轮二9的转动，最终实现杆二10在限位板11中的转动，限位板11上正对杆二10的表面开设有通孔，限位板11通过通孔与杆二10的表面转动连接，杆二10上靠近限位板11的表面固定连接有套环一12，杆二10上套环一12的数量为两个，其中一个套环一12的表面与限位板11的上表面转动连接，另一个套环一12的表面与限位板11的下表面转动连接，两个套环一12在同一个杆二10上，实现了对杆二10在竖直方向上完整的锁定，避免杆二10与套管13上内螺纹16的齿牙啮合导致杆二10在竖直方向上出现位移，套环一12的表面与限位板11的表面转动连接，壳体6上正对杆二10的上表面开设有通孔，壳体6通过通孔活动连接有套管13，当注塑件冷却后粘附在壳体6的上表面时，先将套管13上移，通过套管13将注塑件撑起，使注塑件的下表面与壳体6的上表面脱离接触，然后再将套管13下移，使套管13缩至壳体6上的通孔中，实现套管13的上表面与注塑件之间的分离，自此，注塑件与套管13和壳体6的上表面完全脱离，套管13上靠近底部的表面固定连接有套环二18，套环二18的上面固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的顶部与壳体6的内壁固定连接，通过套环二18和压缩弹簧19的配合使用，有助于消除由运动间隙带来的晃动，使注塑件在分离时更加稳定，套管13的顶部固定连接有支撑板20，且支撑板20为十字形支撑板，且壳体6的上表面开设有与支撑板20相适配的十字型凹槽，支撑板20的设置，提高了套环13上与注塑件之间的接触面积，使注塑件在受到支撑板20向上的挤压时，通过增加的面积，使注塑件上局部面积上高强度的压力得以分散，避免注塑件受损，套管13的侧面固定连接有限位滑块14，壳体6上通孔的内壁开设有限位滑槽15，壳体6通过限位滑槽15与限位滑块14的表面活动连接，套管13的内壁开设有内螺纹16，套管13通过内螺纹16与杆二10的表面螺纹连接，当杆二10转动时，套管13具有转动的趋势，但由于套管13上的限位滑块14被限制在限位滑槽15中，只能在限位滑槽15中上下移动，导致套管13无法完成转动，而杆二10在竖直方向上被两个套环一12限制，最终当杆二10转动时，套管13只能在壳体6上的通孔中上下移动，杆二10上靠近顶部的表面开设有外螺纹，套管13通过内螺纹16与杆二10的表面螺纹连接。

工作原理：该方便脱模的手机壳注塑模具在使用时，注塑件冷却后粘附在壳体6的上表面时，先将套管13上移，通过套管13将注塑件撑起，使注塑件的下表面与壳体6的上表面脱离接触，然后再将套管13下移，使套管13缩至壳体6上的通孔中，实现套管13的上表面与注塑件之间的分离，自此，注塑件与套管13和壳体6的上表面完全脱离，具体通过驱动杆一7转动，锥形齿轮一8被带动，利用锥形齿轮一8和锥形齿轮二9表面齿牙啮合，进而带动锥形齿轮二9的转动，最终实现杆二10在限位板11中的转动，套管13通过内螺纹16与杆二10的表面螺纹连接，当杆二10转动时，套管13具有转动的趋势，但由于套管13上的限位滑块14被限制在限位滑槽15中，只能在限位滑槽15中上下移动，导致套管13无法完成转动，而杆二10在竖直方向上被两个套环一12限制，最终当杆二10转动时，套管13只能在壳体6上的通孔中上下移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便脱模的手机壳注塑模具，包括母模板(1)和公模板(2)，所述母模板(1)的下表面与公模板(2)的上表面活动连接，所述公模板(2)上靠近两侧的上表面活动连接有滑块(3)，所述公模板(2)的上表面开设有凹槽，所述公模板(2)通过凹槽活动连接有镶件(4)，其特征在于：所述镶件(4)的侧面活动连接有注塑分离件(5)，所述注塑分离件(5)的下表面与公模板(2)上凹槽的内壁活动连接；

所述注塑分离件(5)包括壳体(6)，所述壳体(6)的表面与镶件(4)的侧面活动连接，所述壳体(6)的正面和背面均开设有通孔，所述壳体(6)通过通孔转动连接有杆一(7)，所述杆一(7)的表面固定连接有锥形齿轮一(8)，所述锥形齿轮一(8)的表面啮合有锥形齿轮二(9)，所述锥形齿轮二(9)的内壁固定连接有杆二(10)，所述壳体(6)的内壁固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)上正对杆二(10)的表面开设有通孔，所述限位板(11)通过通孔与杆二(10)的表面转动连接，所述杆二(10)上靠近限位板(11)的表面固定连接有套环一(12)，所述套环一(12)的表面与限位板(11)的表面转动连接，所述壳体(6)上正对杆二(10)的上表面开设有通孔，所述壳体(6)通过通孔活动连接有套管(13)，所述套管(13)的侧面固定连接有限位滑块(14)，所述壳体(6)上通孔的内壁开设有限位滑槽(15)，所述壳体(6)通过限位滑槽(15)与限位滑块(14)的表面活动连接，所述套管(13)的内壁开设有内螺纹(16)，所述杆二(10)上靠近顶部的表面开设有外螺纹，所述套管(13)通过内螺纹(16)与杆二(10)的表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述杆一(7)的两端均固定连接有旋帽(17)，所述旋帽(17)的表面固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述锥形齿轮一(8)和锥形齿轮二(9)均为直齿锥形齿轮，且锥形齿轮一(8)和锥形齿轮二(9)的轴交角为九十度。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述杆二(10)上套环一(12)的数量为两个，其中一个套环一(12)的表面与限位板(11)的上表面转动连接，另一个套环一(12)的表面与限位板(11)的下表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述套管(13)上靠近底部的表面固定连接有套环二(18)，所述套环二(18)的上面固定连接有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的顶部与壳体(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述套管(13)的顶部固定连接有支撑板(20)，且支撑板(20)为十字形支撑板，且壳体(6)的上表面开设有与支撑板(20)相适配的十字型凹槽。