CN208729773U - 一种用于通孔内零件取出的装置 - Google Patents
一种用于通孔内零件取出的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208729773U CN208729773U CN201821352334.5U CN201821352334U CN208729773U CN 208729773 U CN208729773 U CN 208729773U CN 201821352334 U CN201821352334 U CN 201821352334U CN 208729773 U CN208729773 U CN 208729773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- sleeve
- handle
- pin
- copper rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于通孔内零件取出的装置,装置由框架、手柄支架、活动手柄、固定手柄、钩板、套筒、套筒卡板、铜棒、若干销子和若干螺钉组成。本实用新型利用曲柄滑块机构运动原理,活动手柄、销子、铜棒和套筒形成曲柄滑块机构,活动手柄绕销子的转动,转化为铜棒在套筒内的往复直线运动。从通孔内将零件取出时,一手握住固定手柄,一手握住活动手柄,通过活动手柄在平面内的转动带动铜棒在套筒内轴向往复直线运动,通孔内零件即可从通孔内取出。此方法操作简单,利用运动机构传动使操作者更加省力,另外,铜棒与通孔内零件的接触为面接触,能够有效保护零件表面不受损伤,确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将零件从通孔内取出的装置,特别是对一些通孔与其内部装配零件配合间隙特别小,取件困难的情况。
背景技术
在航空、航天领域,为了实现产品功能,产品在设计时,会出现很多间隙较小的轴孔配合结构,通孔内零件在正向装入孔内时比较容易,但孔内零件在反向取出时,由于间隙太小,摩擦力大,取件比较困难。
目前,很多产品在进行通孔内零件取出时,采用的操作方式为用工具(如改锥等)顶住孔内零件的一端,然后沿轴向施力,将零件从通孔另一端推出,这样做的缺点如下:
(1)产品表面损伤
改锥等工具为金属材质,头部为尖端,其推动孔内零件时,两者之间为点接触,由于配合间隙太小,摩擦力大,故需要很大的轴向推力才能将通孔内零件推出,因点接触而产生的应力集中,容易使孔内零件表面产生凹坑、划痕等,致使产品受损,进而产生质量问题。
(2)安全隐患
由于推出过程中,需要很大的力气,改锥尖端在运动过程中很容易滑脱,一旦出现滑脱,操作人员会惯性前倾,会有产品及人员受伤的风险。
实用新型内容
本实用新型利用曲柄滑块机构运动原理,实现较小施力即可将通孔内零件取出的操作,提供了一种简易操作,同时不损伤产品外观的通孔内取件装置。
具体装置方案如下:
一种用于通孔内零件取出的装置,该装置(装配示意图如附图1所示)由框架、手柄支架、活动手柄、固定手柄、钩板、套筒、套筒卡板、铜棒、若干销子和若干螺钉组成。各部件结构特点如下:
框架——长方体结构,金属材质,零件表面偏一侧开矩形通槽,用于限制活动手柄运动轨迹,零件表面有若干螺纹通孔,用于连接手柄支架、固定手柄、钩板和套筒卡板,零件中心部位有减重通孔(还可用于观察铜棒运动情况)。
手柄支架——三角体结构,顶角为圆角,金属材质,数量为2件,零件上部有1个与圆角同心的通孔,用于安装销子,零件下部底端有2个螺纹孔,用于连接框架;
活动手柄——变截面长杆,金属材质,零件共3种截面,大端为圆柱体(外部滚花,方便手握),中间为正方体(含长圆通槽,用于穿过2个手柄支架连接的销子),小端为长方体(尾端为圆弧,且含与圆弧同心的通孔,通孔用于穿过销子与铜棒相连);
固定手柄——变截面圆柱体,金属材质,直径较大端圆柱体外部滚花(方便手握),直径较小端为螺纹端,用于连接框架;
钩板——L型结构,金属材质,用于卡住通孔类零件的外侧,零件顶部有2个螺纹沉孔(用于连接框架),中心有通孔(用于孔内零件离开通孔时穿过);
套筒——双头螺柱式变截面圆柱体结构,金属材质,零件两端圆柱体直径较小,中间圆柱体直径较大,零件沿轴向有同轴通孔(用于铜棒运动),上表面有矩形槽(用于限制活动手柄运动轨迹),圆柱体侧面中心含有小型通孔(用于穿过销子,连接活动手柄);
套筒卡板——长方体型结构,金属材质,数量为2件,端面中心有圆形通孔,用于套筒穿过,零件底端正下方有1个螺纹通孔,用于螺钉穿过顶紧套筒,零件上端面有2个螺纹孔,用于连接框架;
铜棒——圆柱体铜棒,上、下表面中间开矩形通槽(用于活动手柄插入),圆柱体侧面中心含有通孔(用于穿过销子,连接活动手柄);
销子——标准件,金属材质,用于活动手柄与手柄支架、铜棒之间的连接;
螺钉——标准件,用于固定零部件。
装置各部分之间配合紧密,以框架为基体,2个手柄支架分布在框架矩形通槽两侧,并通过螺钉安装在框架的上方,固定手柄通过螺纹拧入框架上方,钩板通过螺钉安装在框架下方的一端,2个套筒卡板分别通过螺钉安装在框架下方的另外一端,套筒两端分别穿入2个套筒卡板(套筒与套筒卡板之间为间隙配合,螺钉从套筒卡板底端穿过顶紧套筒,以保证套筒与套筒卡板无相对运动),活动手柄与2个手柄支架通过销子连接(销子与2个手柄支架之间为过盈配合,销子与活动手柄的矩形槽之间为间隙配合),活动手柄依次穿过框架上的矩形槽、套筒上表面的矩形槽和铜棒上表面的矩形槽后,通过销子与铜棒连接(销子与铜棒之间为过盈配合),铜棒在套筒的通孔内运动,两者之间为间隙配合。
此装置的设计是利用曲柄滑块机构运动原理,活动手柄、销子、铜棒和套筒形成曲柄滑块机构,活动手柄绕销子的转动,转化为铜棒在套筒内的往复直线运动。从通孔内将零件取出时,将钩板卡在通孔的一端(孔内零件最终取出的那端),对准通孔,一手握住固定手柄,一手握住活动手柄,通过活动手柄在平面内的转动带动铜棒在套筒内轴向往复直线运动,当铜棒端面接触到通孔内零件时,随着铜棒的进给直线运动,推动孔内零件与通孔产生相对运动,慢慢离开通孔并从钩板圆孔中穿过,此时,通孔内零件即可从通孔内取出。
此种方法操作简单,利用运动机构传动使操作者更加省力,另外,铜棒与通孔内零件的接触为面接触,能够有效保护零件表面不受损伤,确保产品质量。
附图说明
图1为装配示意图;
图2为框架示意图;
图3a为手柄支架主视图;
图3b为手柄支架侧视图(含局部剖视图);
图4a为活动手柄主视图;
图4b为活动手柄俯视图(放大);
图5为固定手柄示意图;
图6a为钩板主视图;
图6b为钩板侧视图(含局部剖视图);
图7为套筒示意图;
图8a为套筒卡板主视图(含局部剖视图);
图8b为套筒卡板侧视图(含局部剖视图);
图9a为铜棒主视图;
图9b为铜棒侧视图;
图中:1——框架,2——手柄支架,3——活动手柄,4——固定手柄,5——钩板,6——套筒,7——套筒卡板,8——铜棒,9——螺钉,10——销子。
具体实施方式
一种用于通孔内零件取出的装置,该装置(装配示意图如附图1所示)由框架,手柄支架,活动手柄,固定手柄,钩板,套筒,套筒卡板,铜棒,若干销子和若干螺钉组成。各部件结构特点如下:
框架——长方体结构,金属材质,零件表面偏一侧开矩形通槽,用于限制活动手柄运动轨迹,零件表面有若干螺纹通孔,用于连接手柄支架、固定手柄、钩板和套筒卡板,零件中心部位有减重通孔(还可用于观察铜棒运动情况)。
手柄支架——三角体结构,顶角为圆角,金属材质,数量为2件,零件上部有1个与圆角同心的通孔,用于安装销子,零件下部底端有2个螺纹孔,用于连接框架;
活动手柄——变截面长杆,金属材质,零件共3种截面,大端为圆柱体(外部滚花,方便手握),中间为正方体(含长圆通槽,用于穿过2个手柄支架连接的销子),小端为长方体(尾端为圆弧,且含与圆弧同心的通孔,通孔用于穿过销子与铜棒相连);
固定手柄——变截面圆柱体,金属材质,直径较大端圆柱体外部滚花(方便手握),直径较小端为螺纹端,用于连接框架;
钩板——L型结构,金属材质,用于卡住通孔类零件的外侧,零件顶部有2个螺纹沉孔(用于连接框架),中心有通孔(用于孔内零件离开通孔时穿过);
套筒——双头螺柱式变截面圆柱体结构,金属材质,零件两端圆柱体直径较小,中间圆柱体直径较大,零件沿轴向有同轴通孔(用于铜棒运动),上表面有矩形槽(用于限制活动手柄运动轨迹),圆柱体侧面中心含有小型通孔(用于穿过销子,连接活动手柄);
套筒卡板——长方体型结构,金属材质,数量为2件,端面中心有圆形通孔,用于套筒穿过,零件底端正下方有1个螺纹通孔,用于螺钉穿过顶紧套筒,零件上端面有2个螺纹孔,用于连接框架;
铜棒——圆柱体铜棒,上、下表面中间开矩形通槽(用于活动手柄插入),圆柱体侧面中心含有通孔(用于穿过销子,连接活动手柄);
销子——标准件,金属材质,用于活动手柄与手柄支架、铜棒之间的连接;
螺钉——标准件,用于固定零部件。
装置各部分之间配合紧密,以框架为基体,2个手柄支架分布在框架矩形通槽两侧,并通过螺钉安装在框架的上方,固定手柄通过螺纹拧入框架上方,钩板通过螺钉安装在框架下方的一端,2个套筒卡板分别通过螺钉安装在框架下方的另外一端,套筒两端分别穿入2个套筒卡板(套筒与套筒卡板之间为间隙配合,螺钉从套筒卡板底端穿过顶紧套筒,以保证套筒与套筒卡板无相对运动),活动手柄与2个手柄支架通过销子连接(销子与2个手柄支架之间为过盈配合,销子与活动手柄的矩形槽之间为间隙配合),活动手柄依次穿过框架上的矩形槽、套筒上表面的矩形槽和铜棒上表面的矩形槽后,通过销子与铜棒连接(销子与铜棒之间为过盈配合),铜棒在套筒的通孔内运动,两者之间为间隙配合。
此装置的设计是利用曲柄滑块机构运动原理,活动手柄、销子、铜棒和套筒形成曲柄滑块机构,活动手柄绕销子的转动,转化为铜棒在套筒内的往复直线运动。从通孔内将零件取出时,将钩板卡在通孔的一端(孔内零件最终取出的那端),对准通孔,一手握住固定手柄,一手握住活动手柄,通过活动手柄在平面内的转动带动铜棒在套筒内轴向往复直线运动,当铜棒端面接触到通孔内零件时,随着铜棒的进给直线运动,推动孔内零件与通孔产生相对运动,慢慢离开通孔并从钩板圆孔中穿过,此时,通孔内零件即可从通孔内取出。
此种方法操作简单,利用运动机构传动使操作者更加省力,另外,铜棒与通孔内零件的接触为面接触,能够有效保护零件表面不受损伤,确保产品质量。
Claims (1)
1.一种用于通孔内零件取出的装置,其特征在于,由框架、手柄支架、活动手柄、固定手柄、钩板、套筒、套筒卡板、铜棒、若干销子和若干螺钉组成;
框架——长方体结构,金属材质,零件表面偏一侧开矩形通槽,零件表面有若干用于连接手柄支架、固定手柄、钩板和套筒卡板的螺纹通孔,零件中心部位有减重通孔;
手柄支架——三角体结构,顶角为圆角,金属材质,数量为2件,零件上部有1个与圆角同心用于安装销子的通孔,零件下部底端有2个用于连接框架的螺纹孔;
活动手柄——变截面长杆,金属材质,零件共3种截面,大端为圆柱体,中间为正方体,含用于穿过2个手柄支架连接的销子长圆通槽,小端为长方体,尾端为圆弧,且含与圆弧同心的用于穿过销子与铜棒相连通孔;
固定手柄——变截面圆柱体,金属材质,直径较大端圆柱体外部滚花,直径较小端为用于连接框架螺纹端;
钩板——L型结构,金属材质,零件顶部有2个用于连接框架的螺纹沉孔,中心有通孔;
套筒——双头螺柱式变截面圆柱体结构,金属材质,零件两端圆柱体直径较小,中间圆柱体直径较大,零件沿轴向有同轴通孔,上表面有矩形槽,圆柱体侧面中心含有用于穿过销子,连接活动手柄的小型通孔;
套筒卡板——长方体型结构,金属材质,数量为2件,端面中心有用于套筒穿过的圆形通孔,零件底端正下方有1个用于螺钉穿过顶紧套筒的螺纹通孔,零件上端面有2个用于连接框架的螺纹孔;
铜棒——圆柱体铜棒,上、下表面中间开用于活动手柄插入的矩形通槽,圆柱体侧面中心含有用于穿过销子,连接活动手柄的通孔;
装置各部分之间以框架为基体,2个手柄支架分布在框架矩形通槽两侧,并通过螺钉安装在框架的上方,固定手柄通过螺纹拧入框架上方,钩板通过螺钉安装在框架下方的一端,2个套筒卡板分别通过螺钉安装在框架下方的另外一端,套筒两端分别穿入2个套筒卡板,套筒与套筒卡板之间为间隙配合,螺钉从套筒卡板底端穿过顶紧套筒,套筒与套筒卡板无相对运动,活动手柄与2个手柄支架通过销子连接,销子与2个手柄支架之间为过盈配合,销子与活动手柄的矩形槽之间为间隙配合,活动手柄依次穿过框架上的矩形槽、套筒上表面的矩形槽和铜棒上表面的矩形槽后,通过销子与铜棒连接,销子与铜棒之间为过盈配合,铜棒在套筒的通孔,两者之间为间隙配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821352334.5U CN208729773U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种用于通孔内零件取出的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821352334.5U CN208729773U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种用于通孔内零件取出的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208729773U true CN208729773U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66030485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821352334.5U Active CN208729773U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种用于通孔内零件取出的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208729773U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108748066A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-06 | 北京航天新风机械设备有限责任公司 | 一种用于通孔内零件取出的装置 |
-
2018
- 2018-08-21 CN CN201821352334.5U patent/CN208729773U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108748066A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-06 | 北京航天新风机械设备有限责任公司 | 一种用于通孔内零件取出的装置 |
CN108748066B (zh) * | 2018-08-21 | 2023-10-13 | 北京新风航天装备有限公司 | 一种用于通孔内零件取出的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208729773U (zh) | 一种用于通孔内零件取出的装置 | |
CN209793613U (zh) | 一种液压拔销轴装置 | |
DE102014113398B4 (de) | 1 - 10Werkzeugschlüssel mit maximalem Betriebsdrehmoment | |
US2821776A (en) | Universally adjustable mechanical puller | |
CN201960522U (zh) | 一种内螺纹圆锥销起拔工具 | |
CN209427718U (zh) | 一种可快拆的夹持机构 | |
CN209520836U (zh) | 链条拆装器 | |
CN108748066A (zh) | 一种用于通孔内零件取出的装置 | |
CN207359070U (zh) | 一种用于工件抓取的机械手 | |
CN105312478A (zh) | 铆螺母枪 | |
CN209615508U (zh) | 一种机械手抓取翻转装置 | |
CN209006604U (zh) | 用于紧固拉铆钉的装置 | |
CN207289533U (zh) | 一种可直线精准定位的手动夹具 | |
CN207578211U (zh) | 柱状工件外部浮动拉压夹紧装置 | |
CN111070161B (zh) | 一种顶部带螺纹的阀套拆卸工具 | |
CN212218341U (zh) | 一种飞机辅助进气门通条拔出装置 | |
CN208977717U (zh) | 一种多功能轴承拆卸工具 | |
CN102806562A (zh) | 用于工件夹取的机械手 | |
CN206748255U (zh) | 自动式小型六角螺母夹钳 | |
CN206952846U (zh) | 一种方便更换套筒的套筒扳手 | |
CN104028820B (zh) | 用螺旋运动转换成直线运动的铣削螺旋槽的装置 | |
CN204604215U (zh) | 一种手动拔销器 | |
CN219567383U (zh) | 一种塔式起重机防窜动顶丝装置 | |
CN216618411U (zh) | 一种带有防松装置的拉紧器 | |
CN210757512U (zh) | 一种简易拆卸飞镖针头的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100854 No. 52, Yongding Road, Beijing, Haidian District Patentee after: Beijing Xinfeng Aerospace Equipment Co.,Ltd. Address before: 100854 No. 52, Yongding Road, Beijing, Haidian District Patentee before: BEIJING HANGTIAN XINFENG MECHANICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |