CN208729525U - 一种金属打磨除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属打磨除尘系统，包括打磨机、除尘风机、分离器、布袋回收器以及粉尘回收筒，所述打磨机设置于工作台上，且外侧盖合有防尘罩，所述防尘罩通过第一回收管道与分离器连通，所述除尘风机设置于分离器上端口，且与分离器连通，所述粉尘回收筒设置于所述分离器下端口，且与所述分离器连通，所述布袋回收器设置于所述分离器一侧，且通过排风管与分离器相连，可用于除去金属打磨过程中产生的粉尘，避免其对车间内工人的身体健康造成伤害，并且消除了金属爆炸的隐患。

Description

一种金属打磨除尘系统

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种金属打磨除尘系统。

背景技术

金属尤其钛材、钢材在打磨、去毛刺、抛光等加工过程中往往会产生金属粉尘，这些金属粉尘逸散在加工工作空间内，不仅会污染环境，而且对加工人员的身体健康造成影响，特别是在粉尘浓度达到一定的值后会形成“粉尘云”，当粉尘云遇到火源或自燃后就会引起粉尘爆炸，从而威胁到生产人员的生命安全。

除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，叫除尘器或者除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时除尘器的价格、运行、维护费用、使用寿命长短、操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的作用是净化空气，常用类型有布袋、静电、旋风、湿式等。旋风除尘器的工作原理是含气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上下分开形成双漩涡运动，粉尘在双漩涡分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋涡气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。根据国家环保要求，生产加工中，打磨环节粉尘不可随意外排，打磨粉尘必须集中回收，并且打磨生产时必须在特定全封闭车间或厂房内进行，现有设备无法高效回收生产时的粉尘，生产过程中人员在封闭的车间或工厂里工作，对身体伤害极大。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种金属打磨除尘系统，可用于除去金属打磨过程中产生的粉尘，避免粉尘其对车间内工人的身体健康造成伤害，并且消除了金属爆炸的隐患。

本实用新型所采用的技术方案是：一种金属打磨除尘系统，包括打磨机、除尘风机、分离器、布袋回收器以及粉尘回收筒，所述打磨机设置于工作台上，且外侧盖合有防尘罩，所述防尘罩通过第一回收管道与分离器连通，所述除尘风机设置于分离器上端口，且与分离器连通，所述粉尘回收筒设置于所述分离器下端口，且与所述分离器连通，所述布袋回收器设置于所述分离器一侧，且通过排风管与分离器相连。

优选的，所述除尘系统还包括粉尘回收口，所述粉尘回收口设置于工作台上，所述粉尘回收口通过第二回收管道与分离器相连通。

更优选的，所述除尘系统还包括管道轨道，所述管道轨道一侧等间距设有挂钩，所述所述第一回收管道水平架设于所述挂钩上。

进一步更优选的，所述分离器一侧设置有接头，所述接头为二通端口，其中一通端口与第一回收管道一端连接，另一通端口与第二回收管道连接。

进一步更优选的，所述金属打磨除尘系统还包括真空水环泵，所述真空水环泵一端分别与第一回收管道和第二回收管道相连，其另一端与分离器相连。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：一种金属打磨除尘系统，包括打磨机、除尘风机、分离器、布袋回收器以及粉尘回收筒，所述打磨机设置于工作台上，且外侧盖合有防尘罩，打磨机砂轮旋转时产生回压，将打磨粉尘甩入防尘罩，利用除尘风机所产生的抽速和抽力将粉尘由第一回收管道进入分离器，粉尘在分离器中旋转时沿分离器外壁自然下落至粉尘回收筒中集中回收，剩余少量的粉尘再由排风管进入布袋回收器进行二次除尘，洁净空气经过布袋回收器外排到大气中，可用于除去金属打磨过程中产生的粉尘，避免其对车间内工人的身体健康造成伤害，系统工作过程中处于负压低真空状态从而消除了金属爆炸的隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种金属打磨除尘系统，实施例1，请参阅图1，该系统包括打磨机1、除尘风机2、分离器3、布袋回收器4以及粉尘回收筒5，所述打磨机1设置于工作台13上，且外侧盖合有防尘罩11，所述防尘罩11通过第一回收管道6与分离器3连通，所述除尘风机2设置于分离器3上端口，且与分离器3连通，所述粉尘回收筒5设置于所述分离器3下端口，且与所述分离器3连通，所述布袋回收器4设置于所述分离器3一侧，且通过排风管7与分离器3相连，打磨机1砂轮旋转时产生回压，将打磨粉尘甩入防尘罩11，利用除尘风机2所产生的抽速和抽力将粉尘由第一回收管道6进入分离器3，粉尘在分离器3中旋转时沿分离器3外壁自然下落至粉尘回收筒5中集中回收，剩余少量的粉尘再由排风管7进入布袋回收器4进行二次除尘，洁净空气经过布袋回收器4外排到大气中，可用于除去金属打磨过程中产生的粉尘，避免其对车间内工人的身体健康造成伤害，系统工作过程中处于负压低真空状态从而消除了金属爆炸的隐患。

继续参阅图1，所述除尘系统还包括粉尘回收口8，所述粉尘回收口8设置于工作台13上，所述粉尘回收口8通过第二回收管道9与分离器3相连通，工作台上的剩余灰尘由粉尘回收口8通过第二回收管道9进入分离器3进行处理。

继续参阅图1，所述除尘系统还包括管道轨道10，所述管道轨道10一侧等间距设有挂钩14，所述所述第一回收管道6水平架设于所述挂钩14上，便于打磨过程中打磨机1的运动。

继续参阅图1，所述分离器3一侧设置有接头31，所述接头31为二通端口，其中一通端口与第一回收管道6一端连接，另一通端口与第二回收管道9连接。

实施例2：请参阅图2，在实施例1的基础上增设真空水环泵12，所述真空水环泵12一端分别与第一回收管道6和第二回收管道9相连，其另一端与分离器3相连，真空水环泵12有效的增加抽速和抽力，能使除尘系统更高效。

系统运行时，打磨机1砂轮旋转时产生回压，将打磨粉尘甩入防尘罩11，利用除尘风机2所产生的抽速和抽力将粉尘由第一回收管道6进入分离器3，粉尘在分离器3中旋转时沿分离器3外壁自然下落至粉尘回收筒5中集中回收，剩余少量的粉尘再由排风管7进入布袋回收器4进行二次除尘，洁净空气经过布袋回收器4外排到大气中，可用于除去金属打磨过程中产生的粉尘，避免其对车间内工人的身体健康造成伤害，系统工作过程中处于负压低真空状态从而消除了金属爆炸的隐患。

金属打磨除尘系统的关键在于：一是打磨机1必须由打磨旋转方向在防尘罩11中产生回压使粉尘以旋转切线进入除尘系统；二是利用除尘风机2所产生抽速和抽力使分离器3产生负压低真空，防止粉尘密集产生爆燃。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种金属打磨除尘系统，其特征在于，包括打磨机(1)、除尘风机(2)、分离器(3)、布袋回收器(4)以及粉尘回收筒(5)，所述打磨机(1)设置于工作台(13)上，且外侧盖合有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)通过第一回收管道(6)与分离器(3)连通，所述除尘风机(2)设置于分离器(3)上端口，且与分离器(3)连通，所述粉尘回收筒(5)设置于所述分离器(3)下端口，且与所述分离器(3)连通，所述布袋回收器(4)设置于所述分离器(3)一侧，且通过排风管(7)与分离器(3)相连。

2.如权利要求1所述的一种金属打磨除尘系统，其特征在于，所述除尘系统还包括粉尘回收口(8)，所述粉尘回收口(8)设置于工作台(13)上，所述粉尘回收口(8)通过第二回收管道(9)与分离器(3)相连通。

3.如权利要求2所述的一种金属打磨除尘系统，其特征在于，所述除尘系统还包括管道轨道(10)，所述管道轨道(10)一侧等间距设有挂钩(14)，所述第一回收管道(6)水平架设于所述挂钩(14)上。

4.如权利要求3所述的一种金属打磨除尘系统，其特征在于，所述分离器(3)一侧设置有接头(31)，所述接头(31)为二通端口，其中一通端口与第一回收管道(6)一端连接，另一通端口与第二回收管道(9)连接。

5.如权利要求4所述的一种金属打磨除尘系统，其特征在于，所述除尘系统还包括真空水环泵(12)，所述真空水环泵(12)一端分别与第一回收管道(6)和第二回收管道(9)相连，其另一端与分离器(3)相连。