CN208729348U - 一种陶瓷刀具外圆打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷刀具外圆打磨设备，包括机床、粉尘收集组件、风机，所述机床包括机座、头架、导轨、砂轮组件、照明灯、砂轮架、尾座，所述机座的上方设置有导轨，所述导轨的上方一端设置有头架，且导轨的上方另一端设置有尾座；本实用新型的有益效果是：在设备运行时，磨削碎屑随着砂轮的转动带到接尘口的内部，风机抽取空气，磨削碎屑通过接尘口进入粉尘收集组件的内部，通过滤袋过滤磨削碎屑，干净的空气从出风口排出，在需要除尘时，振动组件运行，将滤袋上的磨削碎屑振落，打开盖子再进行清理工作，方便工作人员的清理工作，同时防止磨削碎屑飘散到空气中，污染工作人员的工作环境。

Description

一种陶瓷刀具外圆打磨设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷刀具加工设备技术领域，具体涉及一种陶瓷刀具外圆打磨设备。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。

现有技术的陶瓷刀具外圆打磨设备存在以下问题：无冷却液参与加工，磨削碎屑散落在机床上清理麻烦，漂浮在空气中的磨削碎屑对工作人员的健康也有损害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷刀具外圆打磨设备，具有能够收集磨削碎屑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷刀具外圆打磨设备，包括机床、粉尘收集组件、风机，所述机床包括机座、头架、导轨、砂轮组件、照明灯、砂轮架、尾座，所述机座的上方设置有导轨，所述导轨的上方一端设置有头架，且导轨的上方另一端设置有尾座，所述导轨的上方靠近尾座的一端设置有砂轮架，所述砂轮架靠近头架的一端设置有砂轮组件，所述砂轮组件的上方设置有照明灯，且砂轮组件的下方一侧设置有粉尘收集组件，所述粉尘收集组件远离砂轮组件的一侧设置有风机；所述砂轮组件包括接尘口、风管连接口、砂轮、砂轮罩、挡板，所述砂轮罩的内部中间位置设置有砂轮，且砂轮罩的下方一侧设置有接尘口，所述砂轮罩的下方另一侧设置有风管连接口，且砂轮罩的内侧壁偏下位置设置有挡板；所述粉尘收集组件包括滤袋、进风口、风流导板、盖子、出风口、振动组件，所述滤袋安装在粉尘收集组件的内部偏上位置，所述粉尘收集组件靠近砂轮组件的一侧中间位置设置有进风口，且粉尘收集组件靠近风机的一侧上端设置有出风口，所述出风口的下方设置有振动组件，所述粉尘收集组件的下方设置有盖子，且粉尘收集组件的内部靠近进风口的一侧设置有风流导板。

优选的，所述砂轮组件与粉尘收集组件之间和粉尘收集组件与风机之间通过软风管连接。

优选的，所述盖子与粉尘收集组件之间通过螺纹啮合连接。

优选的，所述砂轮组件、粉尘收集组件和风机均与软风管通过卡扣固定连接。

优选的，所述接尘口设置为长方体料斗。

优选的，所述挡板到砂轮的直线距离设置为零点五厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了粉尘收集组件，在砂轮罩的下方安装了接尘口，在设备运行时，磨削碎屑随着砂轮的转动带到接尘口的内部，风机抽取空气，磨削碎屑通过接尘口进入粉尘收集组件的内部，通过滤袋过滤磨削碎屑，干净的空气从出风口排出，在需要除尘时，振动组件运行，将滤袋上的磨削碎屑振落，打开盖子再进行清理工作，方便工作人员的清理工作，同时防止磨削碎屑飘散到空气中，污染工作人员的工作环境，保证了工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉尘收集组件的结构示意图；

图中：1、机床；11、机座；12、头架；13、导轨；14、砂轮组件；141、接尘口；142、风管连接口；143、砂轮；144、砂轮罩；145、挡板；15、照明灯；16、砂轮架；17、尾座；2、粉尘收集组件；21、滤袋；22、进风口；23、风流导板；24、盖子；25、出风口；26、振动组件；3、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷刀具外圆打磨设备，包括机床1、粉尘收集组件2、风机3，机床1包括机座11、头架12、导轨13、砂轮组件14、照明灯15、砂轮架16、尾座17，机座11的上方设置有导轨13，导轨13的上方一端设置有头架12，且导轨13的上方另一端设置有尾座17，导轨13的上方靠近尾座17的一端设置有砂轮架16，砂轮架16靠近头架12的一端设置有砂轮组件14，砂轮组件14的上方设置有照明灯15，且砂轮组件14的下方一侧设置有粉尘收集组件2，粉尘收集组件2远离砂轮组件14的一侧设置有风机3，砂轮组件14与粉尘收集组件2之间和粉尘收集组件2与风机3之间通过软风管连接，使磨削碎屑能够被风机3抽取，砂轮组件14、粉尘收集组件2和风机3均与软风管通过卡扣固定连接，使软风管方便拆装；砂轮组件14包括接尘口141、风管连接口142、砂轮143、砂轮罩144、挡板145，砂轮罩144的内部中间位置设置有砂轮143，且砂轮罩144的下方一侧设置有接尘口141，接尘口141设置为长方体料斗，为了方便接收磨削碎屑，砂轮罩144的下方另一侧设置有风管连接口142，且砂轮罩144的内侧壁偏下位置设置有挡板145，挡板145到砂轮143的直线距离设置为零点五厘米，为了集中风流；粉尘收集组件2包括滤袋21、进风口22、风流导板23、盖子24、出风口25、振动组件26，滤袋21安装在粉尘收集组件2的内部偏上位置，粉尘收集组件2靠近砂轮组件14的一侧中间位置设置有进风口22，且粉尘收集组件2靠近风机3的一侧上端设置有出风口25，出风口25的下方设置有振动组件26，粉尘收集组件2的下方设置有盖子24，盖子24与粉尘收集组件2之间通过螺纹啮合连接，使盖子24拆装方便，且粉尘收集组件2的内部靠近进风口22的一侧设置有风流导板23。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设计通电在使用时，砂轮143转动打磨工件，磨削碎屑随着砂轮143的转动带到接尘口141的内部，风机3通电运行，抽取空气，磨削碎屑通过接尘口141进入粉尘收集组件2的内部，通过滤袋21过滤磨削碎屑，干净的空气从出风口25排出，在需要对粉尘收集组件2除尘时，设计振动组件26通电运行，将滤袋21上的磨削碎屑振落，打开盖子24再进行清理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷刀具外圆打磨设备，包括机床(1)、粉尘收集组件(2)、风机(3)，其特征在于：所述机床(1)包括机座(11)、头架(12)、导轨(13)、砂轮组件(14)、照明灯(15)、砂轮架(16)、尾座(17)，所述机座(11)的上方设置有导轨(13)，所述导轨(13)的上方一端设置有头架(12)，且导轨(13)的上方另一端设置有尾座(17)，所述导轨(13)的上方靠近尾座(17)的一端设置有砂轮架(16)，所述砂轮架(16)靠近头架(12)的一端设置有砂轮组件(14)，所述砂轮组件(14)的上方设置有照明灯(15)，且砂轮组件(14)的下方一侧设置有粉尘收集组件(2)，所述粉尘收集组件(2)远离砂轮组件(14)的一侧设置有风机(3)；

所述砂轮组件(14)包括接尘口(141)、风管连接口(142)、砂轮(143)、砂轮罩(144)、挡板(145)，所述砂轮罩(144)的内部中间位置设置有砂轮(143)，且砂轮罩(144)的下方一侧设置有接尘口(141)，所述砂轮罩(144)的下方另一侧设置有风管连接口(142)，且砂轮罩(144)的内侧壁偏下位置设置有挡板(145)；

所述粉尘收集组件(2)包括滤袋(21)、进风口(22)、风流导板(23)、盖子(24)、出风口(25)、振动组件(26)，所述滤袋(21)安装在粉尘收集组件(2)的内部偏上位置，所述粉尘收集组件(2)靠近砂轮组件(14)的一侧中间位置设置有进风口(22)，且粉尘收集组件(2)靠近风机(3)的一侧上端设置有出风口(25)，所述出风口(25)的下方设置有振动组件(26)，所述粉尘收集组件(2)的下方设置有盖子(24)，且粉尘收集组件(2)的内部靠近进风口(22)的一侧设置有风流导板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀具外圆打磨设备，其特征在于：所述砂轮组件(14)与粉尘收集组件(2)之间和粉尘收集组件(2)与风机(3)之间通过软风管连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀具外圆打磨设备，其特征在于：所述盖子(24)与粉尘收集组件(2)之间通过螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷刀具外圆打磨设备，其特征在于：所述砂轮组件(14)、粉尘收集组件(2)和风机(3)均与软风管通过卡扣固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀具外圆打磨设备，其特征在于：所述接尘口(141)设置为长方体料斗。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀具外圆打磨设备，其特征在于：所述挡板(145)到砂轮(143)的直线距离设置为零点五厘米。