CN208729330U - 一种精准轴承加工装置 - Google Patents
一种精准轴承加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208729330U CN208729330U CN201821389065.XU CN201821389065U CN208729330U CN 208729330 U CN208729330 U CN 208729330U CN 201821389065 U CN201821389065 U CN 201821389065U CN 208729330 U CN208729330 U CN 208729330U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cylinder
- filtering tank
- bearing
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精准轴承加工装置,包括接水箱、丝杆、水泵、喷头、转板、第一气缸、距离传感器、导水管、滤水箱、活性炭填料、过滤网板、气泵、电机、安装箱和第二气缸,本实用新型利用距离传感器监测喷头和轴承之间的距离,从而判断何时喷水和何时结束,使喷头能直接喷到轴承上,降低喷洒范围,同时对降温落下的水进行回收处理,利用第一气缸带动转板转动,从而带动喷头转动对轴承不同角度进行散热,利用过滤网板和活性炭填料过滤集吸附掉水中的固体杂质及一些腐蚀性有害污物,避免其喷洒到轴承上对轴承造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承领域,具体是一种精准轴承加工装置。
背景技术
精密轴承按照ISO的分级标准分为:P0,P6,P5,P4,P2.等级依次增高,其中P0为普通精度,其他等级都是精密级别。当然,不同分级标准,不同类型的轴承,他们的分级方法有所不同的,但意义是一至的。精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。轴承生产过程中需要用到各种机床,机床在加工零件的过程中会产生大量的热,现有轴承加工散热喷水装置上的喷头和轴承之间的距离无法根据实际需要进行调节,喷头不能对轴承进行有效的降温,且喷头喷洒区域加大,造成水珠四溅不好清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准轴承加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精准轴承加工装置,包括接水箱、丝杆、水泵、喷头、转板、第一气缸、距离传感器、导水管、滤水箱、活性炭填料、过滤网板、气泵、电机、安装箱和第二气缸,所述安装箱一侧对称开设有两个横向的圆柱形通孔,所述两个圆柱形通孔位置处均安装有轴承,所述安装箱的底面顶面一侧固定有电机,另一侧固定有固定板,电机的转轴上套接有主动齿轮,主动齿轮一侧设有从动齿轮,从动齿轮套接在转杆中部,转杆一端固定在固定板上开设的凹槽里面,另一端用联轴器和一根丝杆一端连接,所述电机的转轴用联轴器和一根丝杆一端连接,两根丝杆另一端分别经安装箱上设置的两个轴承的中部穿过,且用固定轴承固定在接水箱一侧,所述两根丝杆对称设置,所述丝杆上设有螺母座,两根丝杆上的螺母座的顶面分别和安装板底面两端固定连接,安装板顶面中部安装有第二气缸,第二气缸竖向设置,第二气缸的活塞杆和支撑板底面固定连接,支撑板顶面固定有竖向设置的第一气缸,所述第一气缸顶部安装有距离传感器,所述第一气缸的转动部背离安装箱,所述第一气缸的转动部和转板一侧中部固定连接,转板另一侧顶部安装有喷头,所述喷头的输入端和导水管一端连接,导水管另一端经支板顶部的通孔穿过和水泵的输出端连接,支板竖向固定在安装板上,水泵安装在安装箱顶面一侧,安装箱顶面另一侧安装有滤水箱,滤水箱顶部安装有密封盖,滤水箱里面顶部和底部对称安装有水平的过滤网板,滤水箱里面位于两块过滤网板之间填充有活性炭填料,所述水泵的输入端和滤水箱一侧底部开设的出水口连接,所述滤水箱另一侧顶部开设有进水口,所述安装箱另一侧上部安装有气泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一气缸为旋转气缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头的输出端朝向转板中心倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用距离传感器监测喷头和轴承之间的距离,从而判断何时喷水和何时结束,使喷头能直接喷到轴承上,降低喷洒范围,同时对降温落下的水进行回收处理,利用第一气缸带动转板转动,从而带动喷头转动对轴承不同角度进行散热,利用过滤网板和活性炭填料过滤集吸附掉水中的固体杂质及一些腐蚀性有害污物,避免其喷洒到轴承上对轴承造成损害。
附图说明
图1为一种精准轴承加工装置的结构示意图。
图2为一种精准轴承加工装置中丝杆设置俯视图的结构示意图。
图中:接水箱1、丝杆2、水泵3、喷头4、转板5、第一气缸6、距离传感器7、导水管8、滤水箱9、活性炭填料10、过滤网板11、气泵12、电机13、安装箱14和第二气缸15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种精准轴承加工装置,包括接水箱1、丝杆2、水泵3、喷头4、转板5、第一气缸6、距离传感器7、导水管8、滤水箱9、活性炭填料10、过滤网板11、气泵12、电机13、安装箱14和第二气缸15,所述安装箱14一侧对称开设有两个横向的圆柱形通孔,所述两个圆柱形通孔位置处均安装有轴承,所述安装箱14的底面顶面一侧固定有电机13,另一侧固定有固定板,电机13的转轴上套接有主动齿轮,主动齿轮一侧设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合连接,从动齿轮套接在转杆中部,转杆一端固定在固定板上开设的凹槽里面,另一端用联轴器和一根丝杆2一端连接,所述电机13的转轴用联轴器和一根丝杆2一端连接,两根丝杆2另一端分别经安装箱14上设置的两个轴承的中部穿过,且用固定轴承固定在接水箱1一侧,所述两根丝杆2对称设置,所述接水箱1位于轴承加工装置的切削打磨设备固定的轴承的正下方,所述接水箱1背离丝杆2一侧底部开设的出水口和排水管连接,所述丝杆2上设有螺母座,丝杆2和螺母座螺纹连接,两根丝杆2上的螺母座的顶面分别和安装板底面两端固定连接,安装板顶面中部安装有第二气缸15,第二气缸15竖向设置,第二气缸15的活塞杆和支撑板底面固定连接,支撑板顶面固定有竖向设置的第一气缸6,所述第一气缸6位旋转气缸,所述第一气缸6顶部安装有距离传感器7,利用距离传感器7监测喷头4和轴承之间的距离,从而判断何时喷水和何时结束,使喷头4能直接喷到轴承上。
所述第一气缸6的转动部背离安装箱14,所述第一气缸6的转动部和转板5一侧中部固定连接,转板5另一侧顶部安装有喷头4,所述喷头4的输出端朝向转板5中心倾斜设置,所述喷头4的输入端和导水管8一端连接,导水管8另一端经支板顶部的通孔穿过和水泵3的输出端连接,支板竖向固定在安装板上,水泵3安装在安装箱14顶面一侧,安装箱14顶面另一侧安装有滤水箱9,滤水箱9顶部安装有密封盖,滤水箱9里面顶部和底部对称安装有水平的过滤网板11,滤水箱9里面位于两块过滤网板11之间填充有活性炭填料10,所述水泵3的输入端和滤水箱9一侧底部开设的出水口连接,所述滤水箱9另一侧顶部开设有进水口,所述滤水箱9的进水口和注水管连接,所述滤水箱9的进水口的水平面高于上部过滤网板11的水平面,出水口的水平面低于下部过滤网板11的水平面,所述安装箱14另一侧上部安装有气泵12。
本实用新型的工作原理是:电机带动连接的丝杆转动的同时带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,从而带动转杆和另一根丝杆转动,利用丝杆传动原理从而带动螺母座移动,从而带动安装板移动,从而调节喷头和轴承之间的距离,利用距离传感器监测喷头和轴承之间的距离,判断喷头何时喷水何时关闭,利用过滤箱里面的过滤网板和活性炭填料对水进行过滤,利用接水箱对落下的降温水进行回收处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精准轴承加工装置,包括接水箱、丝杆、水泵、喷头、转板、第一气缸、距离传感器、导水管、滤水箱、活性炭填料、过滤网板、气泵、电机、安装箱和第二气缸,其特征在于,所述安装箱一侧对称开设有两个横向的圆柱形通孔,所述两个圆柱形通孔位置处均安装有轴承,所述安装箱的底面顶面一侧固定有电机,另一侧固定有固定板,电机的转轴上套接有主动齿轮,主动齿轮一侧设有从动齿轮,从动齿轮套接在转杆中部,转杆一端固定在固定板上开设的凹槽里面,另一端用联轴器和一根丝杆一端连接,所述电机的转轴用联轴器和一根丝杆一端连接,两根丝杆另一端分别经安装箱上设置的两个轴承的中部穿过,且用固定轴承固定在接水箱一侧,所述两根丝杆对称设置,所述接水箱背离丝杆一侧底部开设的出水口和排水管连接,所述丝杆上设有螺母座,丝杆和螺母座螺纹连接,两根丝杆上的螺母座的顶面分别和安装板底面两端固定连接,安装板顶面中部安装有第二气缸,第二气缸竖向设置,第二气缸的活塞杆和支撑板底面固定连接,支撑板顶面固定有竖向设置的第一气缸,所述第一气缸顶部安装有距离传感器,所述第一气缸的转动部背离安装箱,所述第一气缸的转动部和转板一侧中部固定连接,转板另一侧顶部安装有喷头,所述喷头的输入端和导水管一端连接,导水管另一端经支板顶部的通孔穿过和水泵的输出端连接,支板竖向固定在安装板上,水泵安装在安装箱顶面一侧,安装箱顶面另一侧安装有滤水箱,滤水箱顶部安装有密封盖,滤水箱里面顶部和底部对称安装有水平的过滤网板,滤水箱里面位于两块过滤网板之间填充有活性炭填料,所述水泵的输入端和滤水箱一侧底部开设的出水口连接,所述滤水箱另一侧顶部开设有进水口,所述滤水箱的进水口和注水管连接,所述安装箱另一侧上部安装有气泵。
2.根据权利要求1所述的一种精准轴承加工装置,其特征在于,所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种精准轴承加工装置,其特征在于,所述接水箱位于轴承加工装置的切削打磨设备固定的轴承的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种精准轴承加工装置,其特征在于,所述喷头的输出端朝向转板中心倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种精准轴承加工装置,其特征在于,所述第一气缸为旋转气缸。
6.根据权利要求1所述的一种精准轴承加工装置,其特征在于,所述滤水箱的进水口的水平面高于上部过滤网板的水平面,出水口的水平面低于下部过滤网板的水平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821389065.XU CN208729330U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种精准轴承加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821389065.XU CN208729330U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种精准轴承加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208729330U true CN208729330U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66031442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821389065.XU Active CN208729330U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种精准轴承加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208729330U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114378674A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 江苏中昇电子科技有限公司 | 一种光学玻璃磨削加工装置 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201821389065.XU patent/CN208729330U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114378674A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 江苏中昇电子科技有限公司 | 一种光学玻璃磨削加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1065800C (zh) | 用于多砂带磨床的仿形头装置及其装配方法 | |
CN105196142B (zh) | 砂带磨床 | |
CN208729330U (zh) | 一种精准轴承加工装置 | |
CN210413861U (zh) | 一种新型高精度自动磨边机 | |
CN113231770A (zh) | 一种具有焊点打磨功能的芯片加工用点焊装置 | |
CN107571341B (zh) | 一种木材切割机及木材切割方法 | |
CN1093633A (zh) | 多砂带磨床仿形头装置的锁紧机构 | |
CN206382055U (zh) | 橡胶破碎装置 | |
CN105149723A (zh) | 应用于中冷器芯子总成的焊剂喷涂装置 | |
CN209850533U (zh) | 一种防止灰尘飞溅的工程机械打磨装置 | |
CN207205985U (zh) | 一种立式加工中心 | |
CN113910042B (zh) | 一种异形背光源板切割磨边一体机 | |
CN109986132A (zh) | 一种气缸盖冒口切割设备 | |
CN210695064U (zh) | 一种绿篱修剪机用修剪箱壳 | |
CN208289063U (zh) | 一种多功能升降台铣床 | |
CN213945827U (zh) | 一种立轴圆台磨床 | |
CN211590804U (zh) | 一种三轮行走式自动切割机 | |
CN212218922U (zh) | 一种线锯切割运行系统 | |
CN212218921U (zh) | 一种硅晶棒加工用线锯切割运行系统 | |
CN210994437U (zh) | 一种大米加工中粉尘集中沉降装置 | |
CN208450739U (zh) | 一种连续除削装置 | |
CN201645152U (zh) | 多功能龙门刨床 | |
CN216138646U (zh) | 一种衣柜加工用表面光滑度处理装置 | |
CN208084053U (zh) | 一种空调用铝合金散热器表面拉丝设备 | |
CN212218920U (zh) | 一种环形线锯切割运行系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |