CN208728938U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，包括激光切割机本体、主机和切割平台，主机固定在激光切割机本体的尾端，切割平台固定在激光切割机本体的内部，激光切割机本体的两侧分别设有第一纵向移动轨道和第二纵向移动轨道，第一纵向移动轨道和第二纵向移动轨道的上方分别安装有第一滑台和第二滑台，第一滑台和第二滑台之间设有横向导轨，横向导轨的外侧设有驱动电机。通过在切割平台的下方设置横向传输管、纵向传输管、集渣口，配合减压室内部储水罐、喷淋口、收集斜板和储水箱，可以将工作时产生的熔化金属或者气化金属科学、稳定的收集起来，不仅节约资源，提高切割过程的洁净度，而且成本低，投入少，具有良好的经济效益。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。现有的激光切割机切割时会产生融化或者气化金属，一般采用光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，熔化的金属或者气化金属本质均为金属，这样不仅会造成资源的浪费，而且切割件不容易收集，并且熔化或者气化的金属四处飞溅不仅会腐蚀切割机机体，而且会伤害到工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光切割机，从而解决上述提到的现有的激光切割机切割时会产生融化或者气化金属，一般采用光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，熔化的金属或者气化金属本质均为金属，这样不仅会造成资源的浪费，而且切割件不容易收集，并且熔化或者气化的金属四处飞溅不仅会腐蚀切割机机体，而且会伤害到工作人员问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种激光切割机，包括激光切割机本体、主机和切割平台，所述主机固定在所述激光切割机本体的尾端，所述切割平台固定在所述激光切割机本体的内部，所述激光切割机本体的两侧分别设有第一纵向移动轨道和第二纵向移动轨道，所述第一纵向移动轨道和所述第二纵向移动轨道的上方分别安装有第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台之间设有横向导轨，所述横向导轨的外侧设有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有激光头，所述驱动电机的上方设有控制盒，所述切割平台的内部设有若干横向传输管和纵向传输管，若干所述横向传输管和若干所述纵向传输管相互贯穿，若干所述横向传输管和若干所述纵向传输管交叉处上方设有集渣口，所述横向传输管的外端安装有减压室，所述减压室外侧安装有减压电机，所述减压室内部的上方设有储水罐，所述储水罐的底部设有若干喷淋口，所述减压室内部的下方设有收集斜板，所述收集斜板的下方设有储水箱，所述收集斜板的尾端设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一纵向移动轨道和所述第二纵向移动轨道均通过设有丝杆和滑杆分别与所述第一滑台以及所述第二滑台连接，所述第一滑台和所述第二滑台的底部均安装有步进电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与所述横向导轨滑动连接，所述激光头与所述驱动电机可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与所述控制盒电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向传输管的直径和所述横向传输管的直径相等，所述横向传输管和所述横向传输管均为塑料传输管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向传输管外接所述减压室，所述减压室通过管道固定在所述激光切割机本体的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水罐的上方设有进水管。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在切割平台的下方设置横向传输管、纵向传输管、集渣口，配合减压室内部储水罐、喷淋口、收集斜板和储水箱，可以将工作时产生的熔化金属或者气化金属科学、稳定的收集起来，不仅节约资源，提高切割过程的洁净度，而且成本低，投入少，具有良好的经济效益。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型横向传输管的整体结构示意图；

图3是本实用新型横向传输管的具体结构示意图；

图4是本实用新型减压室的内部结构示意图。

图中：1、激光切割机本体；2、第一纵向移动轨道；3、主机；4、第二纵向移动轨道；5、第一滑台；6、第二滑台；7、横向导轨；8、驱动电机；9、激光头；10、控制盒；11、切割平台；12、横向传输管；13、纵向传输管；14、集渣口；15、减压室；16、减压电机；17、储水罐；18、喷淋口；19、收集斜板；20、储水箱；21、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种激光切割机，包括激光切割机本体1、主机3和切割平台11，主机3固定在激光切割机本体1的尾端，切割平台11固定在激光切割机本体1的内部，激光切割机本体1的两侧分别设有第一纵向移动轨道2和第二纵向移动轨道4，第一纵向移动轨道2和第二纵向移动轨道4的上方分别安装有第一滑台5和第二滑台6，第一滑台5和第二滑台6之间设有横向导轨7，横向导轨7的外侧设有驱动电机8，驱动电机8的下方安装有激光头9，驱动电机8的上方设有控制盒10，切割平台11的内部设有若干横向传输管12和纵向传输管13，若干横向传输管12和若干纵向传输管13相互贯穿，若干横向传输管12和若干纵向传输管13交叉处上方设有集渣口14，横向传输管12的外端安装有减压室15，减压室15外侧安装有减压电机16，减压室15内部的上方设有储水罐17，储水罐17的底部设有若干喷淋口18，减压室15内部的下方设有收集斜板19，收集斜板19的下方设有储水箱20，收集斜板19的尾端设有挡板21。

第一纵向移动轨道2和第二纵向移动轨道4均通过设有丝杆和滑杆分别与第一滑台5以及第二滑台6连接，第一滑台5和第二滑台6的底部均安装有步进电机，便于第一滑台5和第二滑台6稳定的旋转。

驱动电机8与横向导轨7滑动连接，激光头9与驱动电机8可拆卸连接，便于激光头9的安装和拆卸。

驱动电机8与控制盒10电性连接。

横向传输管12的直径和横向传输管12的直径相等，横向传输管12和横向传输管12均为塑料传输管，成本体，经济效益好。

横向传输管12外接减压室15，减压室15通过管道固定在激光切割机本体1的外侧。

储水罐17的上方设有进水管。

具体的工作时，使用时，激光头9在第一滑台5和第二滑台6的步进电机的带动下，通过第一纵向移动轨道2和第二移动轨道4内部的丝杆和滑杆的作用下实现纵向移动，通过驱动电机8在横向导轨7的表面移动实现横向移动，激光头9发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，产生的熔化或气化金属，同时减压电机16降低减压室15的气压，继而降低若干集渣口14的气压，熔化或气化金属通过集渣口14进入减压室15，经过喷淋口18降温，熔化或气化金属落在收集斜板19的表面并且向下滑落，喷淋口进入储水箱20。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在切割平台11的下方设置横向传输管12、纵向传输管13、集渣口14，配合减压室15内部储水罐17、喷淋口18、收集斜板19和储水箱20，可以将工作时产生的熔化金属或者气化金属科学、稳定的收集起来，不仅节约资源，提高切割过程的洁净度，而且成本低，投入少，具有良好的经济效益。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机，包括激光切割机本体（1）、主机（3）和切割平台（11），所述主机（3）固定在所述激光切割机本体（1）的尾端，所述切割平台（11）固定在所述激光切割机本体（1）的内部，其特征在于，所述激光切割机本体（1）的两侧分别设有第一纵向移动轨道（2）和第二纵向移动轨道（4），所述第一纵向移动轨道（2）和所述第二纵向移动轨道（4）的上方分别安装有第一滑台（5）和第二滑台（6），所述第一滑台（5）和所述第二滑台（6）之间设有横向导轨（7），所述横向导轨（7）的外侧设有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的下方安装有激光头（9），所述驱动电机（8）的上方设有控制盒（10），所述切割平台（11）的内部设有若干横向传输管（12）和纵向传输管（13），若干所述横向传输管（12）和若干所述纵向传输管（13）相互贯穿，若干所述横向传输管（12）和若干所述纵向传输管（13）交叉处上方设有集渣口（14），所述横向传输管（12）的外端安装有减压室（15），所述减压室（15）外侧安装有减压电机（16），所述减压室（15）内部的上方设有储水罐（17），所述储水罐（17）的底部设有若干喷淋口（18），所述减压室（15）内部的下方设有收集斜板（19），所述收集斜板（19）的下方设有储水箱（20），所述收集斜板（19）的尾端设有挡板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述第一纵向移动轨道（2）和所述第二纵向移动轨道（4）均通过设有丝杆和滑杆分别与所述第一滑台（5）以及所述第二滑台（6）连接，所述第一滑台（5）和所述第二滑台（6）的底部均安装有步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述驱动电机（8）与所述横向导轨（7）滑动连接，所述激光头（9）与所述驱动电机（8）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述驱动电机（8）与所述控制盒（10）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述横向传输管（12）的直径和所述横向传输管（12）的直径相等，所述横向传输管（12）和所述横向传输管（12）均为塑料传输管。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述横向传输管（12）外接所述减压室（15），所述减压室（15）通过管道固定在所述激光切割机本体（1）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述储水罐（17）的上方设有进水管。