CN208772745U - 一种新型光纤激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型光纤激光切割机,包括切割机本体,水冷管的一端设置有进水口,出水口的底部设置有集水槽,纵向导轨的一侧设置有控制器,激光切割机头的底部设置有激光喷嘴,伺服电机的顶部设置有集尘槽,切割工作台的底部设置有除尘装置。本实用新型通过在切割机本体的外表面设置散热孔,在伺服电机的底部设置水冷管,在切割工作台的底部安装除尘装置,在除尘装置的底部设置集尘槽,配合上负压风机、固定甲板、和集水槽使得此光纤激光切割机能够通过水冷给切割机本体内部的伺服电机进行水冷散热,且切割机本体内部拥有集尘装置,能够自动清理光纤激光切割机进行切割时产生的粉尘,通风散热性能好,便于长久使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机,特别涉及一种新型光纤激光切割机。
背景技术
众所周知,光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机,光纤激光器能够输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高,但目前市面上的光纤激光切割机散热系统并不完善,且光纤激光切割机进行切割时,会产生粉尘,污染环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型光纤激光切割机,此光纤激光切割机能够通过水冷给切割机本体内部的伺服电机进行水冷散热,且切割机本体内部拥有集尘装置,能够自动清理光纤激光切割机进行切割时产生的粉尘,且通风散热性良好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型光纤激光切割机,包括切割机本体,所述切割机本体的底部设置有若干支撑腿,所述切割机本体的顶部设置有切割工作台,所述切割机本体的一侧设置有若干固定甲板,所述固定甲板的内部设置有水冷管,所述水冷管的一端设置有进水口,所述水冷管的另一端设置有出水口,所述出水口的底部设置有集水槽,所述切割工作台的两侧均设置有纵向导轨,所述纵向导轨的一侧设置有控制器,所述纵向导轨的顶部设置有滑块,所述滑块的一端连接有纵向控制线,所述滑块的顶部安装有横向导轨,所述横向导轨的外表面包覆有激光切割机头,所述激光切割机头的顶端连接有横向控制线,所述激光切割机头的底部设置有激光喷嘴,所述切割机本体的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的顶部设置有集尘槽,所述切割工作台的底部设置有除尘装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割机本体的外表面开设有若干散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘装置的内部设置有若干负压风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷管位于伺服电机的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集尘槽位于除尘装置的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在切割机本体的外表面设置散热孔,在伺服电机的底部设置水冷管,在切割工作台的底部安装除尘装置,在除尘装置的底部设置集尘槽,配合上负压风机、固定甲板、进水口、出水口和集水槽使得此光纤激光切割机能够通过水冷给切割机本体内部的伺服电机进行水冷散热,且切割机本体内部拥有集尘装置,能够自动清理光纤激光切割机进行切割时产生的粉尘,通风散热性能好,便于长久使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视内部结构示意图;
图3是本实用新型的除尘装置内部结构示意图;
图中:1、切割机本体;2、支撑腿;3、控制器;4、固定甲板;5、进水口;6、散热孔;7、纵向导轨;8、纵向控制线;9、横向导轨;10、横向控制线;11、激光切割机头;12、激光喷嘴;13、切割工作台;14、出水口;15、集水槽;16、伺服电机;17、除尘装置;18、集尘槽;19、负压风机;20、水冷管;21、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种新型光纤激光切割机,包括切割机本体1,切割机本体1的底部设置有若干支撑腿2,切割机本体1的顶部设置有切割工作台13,切割机本体1的一侧设置有若干固定甲板4,固定甲板4的内部设置有水冷管20,水冷管20的一端设置有进水口5,水冷管20的另一端设置有出水口14,出水口14的底部设置有集水槽15,切割工作台13的两侧均设置有纵向导轨7,纵向导轨7的一侧设置有控制器3,纵向导轨7的顶部设置有滑块21,滑块21的一端连接有纵向控制线8,滑块21的顶部安装有横向导轨9,横向导轨9的外表面包覆有激光切割机头11,激光切割机头11的顶端连接有横向控制线10,激光切割机头11的底部设置有激光喷嘴12,切割机本体1的内部设置有伺服电机16,伺服电机16的顶部设置有集尘槽18,切割工作台13的底部设置有除尘装置17。
进一步的,切割机本体1的外表面开设有若干散热孔6,在机器工作时,可用于给切割机本体1内部的电子设备进行散热。
除尘装置17的内部设置有若干负压风机19,负压风机19将激光切割机头11切割金属等材料时,将产生的粉尘进行负压抽出,粉尘通过负压风机19会掉入集尘槽18中,配合上切割机本体1外表面设的散热孔6,使得整个设备散热性更好,且通风性更强。
水冷管20位于伺服电机16的底部,伺服电机16在控制激光切割机头11和滑块21进行横向和纵向位移时,水冷管20会给伺服电机16进行散水冷散热。
具体的,伺服电机16控制激光切割机头11和滑块21进行横向和纵向位移,到达确定的位置时,激光喷嘴12开始进行激光切割作业,进水口5连接上高水位接口,或者直接连接自来水水龙头,自来水从进水口5进入,通过水冷管20流入到出水口14,进行水冷散热工作,集水槽15将出水口14中流出的偏高温自来水进行收集、冷却后,可用于浇花或冲厕所,绿色环保,激光喷嘴12进行激光切割作业后,产生的粉尘会通过除尘装置17内部的负压风机19进行抽出,并通过集尘槽18进行收集,同时负压风机产生的风流配合上切割机本体1外表面开设的散热孔6,使得整个设备内部通风性极高,散热性也更佳。
本实用新型通过在切割机本体1的外表面设置散热孔6,在伺服电机16的底部设置水冷管20,在切割工作台13的底部安装除尘装置17,在除尘装置17的底部设置集尘槽18,配合上负压风机19、固定甲板4、进水口5、出水口14和集水槽15使得此光纤激光切割机能够通过水冷给切割机本体内部的伺服电机进行水冷散热,且切割机本体内部拥有集尘装置,能够自动清理光纤激光切割机进行切割时产生的粉尘,通风散热性能好,便于长久使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型光纤激光切割机,包括切割机本体(1),其特征在于,所述切割机本体(1)的底部设置有若干支撑腿(2),所述切割机本体(1)的顶部设置有切割工作台(13),所述切割机本体(1)的一侧设置有若干固定甲板(4),所述固定甲板(4)的内部设置有水冷管(20),所述水冷管(20)的一端设置有进水口(5),所述水冷管(20)的另一端设置有出水口(14),所述出水口(14)的底部设置有集水槽(15),所述切割工作台(13)的两侧均设置有纵向导轨(7),所述纵向导轨(7)的一侧设置有控制器(3),所述纵向导轨(7)的顶部设置有滑块(21),所述滑块(21)的一端连接有纵向控制线(8),所述滑块(21)的顶部安装有横向导轨(9),所述横向导轨(9)的外表面包覆有激光切割机头(11),所述激光切割机头(11)的顶端连接有横向控制线(10),所述激光切割机头(11)的底部设置有激光喷嘴(12),所述切割机本体(1)的内部设置有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的顶部设置有集尘槽(18),所述切割工作台(13)的底部设置有除尘装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割机,其特征在于,所述切割机本体(1)的外表面开设有若干散热孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割机,其特征在于,所述除尘装置(17)的内部设置有若干负压风机(19)。
4.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割机,其特征在于,所述水冷管(20)位于伺服电机(16)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割机,其特征在于,所述集尘槽(18)位于除尘装置(17)的底部。
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CN201821179990.XU CN208772745U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种新型光纤激光切割机 |
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CN112222642A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-15 | 梁少龙 | 一种用于五金加工的散热效果好的切割设备 |
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